化工生产控制系统信息安全防护——以蒲城清洁能源化工有限责任公司为例

本文主要对蒲城清洁能源化工有限责任公司关于生产控制系统信息安全防护方面的相关数据进行具体的研究分析,希望可以为行业领域提供良好的借鉴。

耦合联产开发煤化工清洁利用技术展望

非化石能源代替传统能源发展的必然,核能、风能、光能的发电比逐年提高,但受配电网等限制,西北地区弃电率高达50%,能源产生浪费,而超级容量电能储存技术仍未得到全面突破,若将弃电能转化为化学能储存利用,如氢能等。随着碳排放交易规定推行,煤化工产业已经逐渐从粗放型生产转变为清洁利用型将,同时多炭缺氢因素已变成制约煤化工技术发展瓶颈,若能将发电、电能、氢能储能、煤化工技术联产耦合,既提高电能利用效率、又提高了煤炭利用率,并全面降低煤化工对环境的污染。

现代煤化工企业技术装备国产化研究

为管好和用好进口设备,进行零部件的国产化是一项重要工作, 也是降低检修维修费用、取得直接经济效益的有效途径 。基于现代煤化工企业现实,立足于企业技术装备实际情况,贯彻新发展理念,探索出以“联合技术资源为支撑,以技术创新为核心,以重大技术装备为重点”的国产化自主创新管理模式是必经之路。通过调查研究,可行性评估,组织及技术保障,分层级稳步推进,科学化成果鉴定,后评价闭环管理等方式,形成具备长效机制的技术装备国产化自主创新管理模式。

信息化手段下的煤化工企业应急管理体系建设研究

大型煤化工设施的生产流程复杂,常常涉及高温高压环境及有害物料操作。这些有害物质被国家认定为高风险重大危险源,在操作和储存时都可能导致重大的安全隐患,比如泄漏、火灾或爆炸。若不幸发生此类事故,不仅威胁到生产安全,更会严重危及民众的生命财产安全。若无适当的应急措施,损失可能会加剧。鉴于此,建立一个完善的煤化工应急管理系统对于企业的安全应急响应至关重要。因此,本研究聚焦于如何在煤化工行业中构建一个基于信息化技术的应急管理系统。目标是利用先进的信息技术改进应急流程,提高应急反应速度和决策效能,以此保障安全生产并推动可持续发展。

化工静设备安装技术研究

在化工行业中,设备通常依据其运行状态,划分为静止和动态两类。静设备专指在操作过程中保持静止状态的装置,而动设备是指在运行时执行动态功能的设备。常见的如塔器和分离器等静设备,通常在生产完成后,需由专业人员搬运至特定的工厂进行安装。因此,化工静设备的安装技术,对设备的运行效率及整个化工厂的运营效果具有深远影响。

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用探讨

随着煤化工行业的不断发展和进步,对相关的技术也提出了更为严格的要求。低温甲醇洗技术的出现,为煤化工行业能源生产转化提供了有效的技术支撑。通过低温甲醇洗技术的应用,能够更加稳定的吸收煤化工行业生产中产生的酸性气体物质,从而实现对气体的净化。有效提升煤化工行业的产能。基于此,文章将对低温甲醇洗技术在煤化工中的应用进行深入的分析和研究。

现代化工厂的管控一体化

本文以互联网为基础,就现代化工厂的管理和控制,以企业信息化建设为例,阐述了一般企业管控一体化的结构,特点,建立,发展方向,阐明了建立管控一体化的必要性。

煤气化工艺节能减排技术及应用探究

煤气化工艺随着时代发展不断进步着,这种进步推动了气化炉的发展。气化炉的发展让煤气化工艺变得更好,增加了煤气化工艺的内涵。当这种工艺与技能减排技术相结合的时候,煤气化工艺又展现出了另一番景象,增加了煤气化工艺对环境保护的贡献。

煤化工技术的发展与新型煤化工技术研究

煤炭是一种不可再生资源,且储量正在不断减少,因此人们将重点转移到化工技术方面,在一定程度上能够替代石油。基于此,本文将通过煤干馏、煤气化、煤液化三方面分析煤化工技术的发展,并以新型煤气化技术、I烃类化学产品、甲醇类化学产品为切入点,深入探究新型煤化工技术,旨在能够促进煤化工技术的发展,提高煤炭资源的利用率,全面落实可持续发展观。

煤化工离心式压缩机故障原因及处理方法

目前,石油和化工等相关工厂进行压缩气体时大多数用的是煤化工离心式压缩机,该压缩机为生产带来了很多便利,但是,也暴露出不少问题亟待我们解决。在使用过程中,因受到外部因素的影响,如气流和温度的变化,容易发生喘振现象,阻碍着工厂顺利生产。本文对煤化工离心式压缩机出现故障的原因进行了分析和探讨,并且提出了科学有效的解决措施,仅供同行参考。

自动化仪表在现代煤化工企业中的角色分析

能源一直是世界各国经济发展和民众生活的重要议题。随着现代科技的发展,能源的供需矛盾日益增大。当前,化石能源在世界能源总体消费中占据主体地位,然而原油和天然气的价格相比煤炭的价格波动较大,相比发达国家,我国的主要能源是煤炭,如何进一步提升煤化工行业的生产能效,成为我国的关键性问题。本文根据自动化仪表的特点,对自动化仪表在煤化工企业的地位进行研究,阐述了现代煤化工的技术与自动化仪表的关系是相辅相成的。另外,本文着重指出现代煤气化工企业只有具备现代化的DCS、SIS和自动化仪表,才能提高煤化工企业的生产运行效率并达到安全生产的目标。

化工行业高盐度废水的产生及治理研究

化工行业快速发展的过程中高盐度废水对生态环境造成严重的污染,对环境破坏性很强,而高盐度废水主要就是水体之中含有的盐分数量超出1%的废水,其中涉及到很多含有复杂成分的有机物,在化工产业的各个生产程序中,生成高盐度的废水会进入到污水收集系统内,含有的氯离子数量、硫酸根离子数量、钙离子数量很多,环境污染的问题非常严重。因此,应结合化工行业的高盐度废水产生特点和实际情况,完善相应的治理模式与方案,增强整体的治理工作效果,为化工行业的可持续发展夯实基础。

针对化工安全仪表系统全生命周期管理的研究

安全仪表系统作为我国化工生产的重要组成部分,能够有效提升相关企业生产设备运行效率,增强企业市场竞争力和社会影响力。由于目前化工安全仪表系统中存在选型设计不当、风险分析不全、检测周期不明确等问题,制约着化工行业创新发展。因此,只有制定和完善全生命周期管理制度,加强化工安全仪表系统运行效率,才能更好地满足社会发展要求。基于此,着重分析和探讨了化工安全仪表系统全生命周期管理策略。

德士古水煤浆气化工艺流程模拟的分析

美国德士古公司所研发的德士古水煤浆气化装置能够通过气化炉等设备在高压之下完成合成气制备,是现阶段加压气化工艺的重要机械设备。本文在对水煤浆制备系统进行研究的过程中,对其工艺流程进行了系统分析,并结合德士古水煤浆工艺流程特点进行了系统建模模拟,通过模拟运行的方式对模拟结果和误差进行分析,从而总结出德士古水煤浆气化工艺流程的优缺点。

关于煤化工行业降负荷生产响应重污染天气应急的问题与思考

文章通过分析,认为煤化工行业单纯采用减产限产措施,不但不能实现节能减排,反而可能会起到反作用,污染物不降反增,不利于治理大气环境。应通过优化工艺运行、提高环保设施运行效率等方法手段,以在线数据作为核查依据,落实重污染天气应急减排措施。

气相色谱法在煤化工分析中的应用思考

在分析气相色谱法的概念及特点的基础上,本文对气相色谱法在煤化工分析中的应用问题展开了思考,对煤化工分析中采用的气相色谱仪、色谱柱进行了分析,并结合影响柱效的因素提出了色谱条件的设置方法,从而为关注这一话题的人们提供参考。

基于煤化工废水处理与回用技术研究

在煤化工生产过程中采用废水处理技术和回用技术可以减少环境污染,使水资源得到充分利用。本文首先对煤化工废水的来源及特点进行分析,探讨煤化工废水的处理流程,进而研究废水处理技术及回用技术的具体应用,主要包括理化处理技术、生物处理技术和深度处理技术等。

煤气化工艺中高氨氮废水的处理方法探讨

本文对煤气化工艺中产生的高氨氮废水组成元素及含量展开研究,并对汽提脱酸与双效节能汽提脱氧方法、氨吹脱与多元金属催化、鸟粪石相结合方法、多金属氧化与完全鸟粪石沉淀结合方法处理废水的具体流程和效果进行介绍,希望能够提高废水处理技术的应用水平和整体效果,促进我国煤气化行业的未来可持续发展。

德士古煤气化工艺烧嘴的探讨

德士古煤气化工艺其在应用过程中具有的特性,以及气化工艺整体操作过程中都受到碳氧比例的影响。本篇文章主要根据德士古煤气化运行中存在的问题关于气化工艺烧嘴做出了一些讨论和分析。

煤化工自控阀门检修过程管理探讨

煤化工自控阀门属于工业生产装置自控系统中的终端执行设备,是工艺过程控制的核心部件,运行可靠性直接关系装置运行安全及过程控制。然而,由于化工工艺过程控制复杂性及自控阀门数量、运行工况苛刻以及种类多等特点,日常维护及检修管理难度大。在化工企业生产过程中,自控阀门故障造成的各类生产波动或事故较多,所导致的财产损失和事故后果都比较严重。因此,搞好自控阀门的预防性维护及检修过程管理,对于保证化工装置的稳定和安全运行尤为重要。