国企建设财务共享中心的相关研究

随着市场经济体制的不断完善,国企也要适应社会经济发展的需要,进行财务管理模式的改革。在国企进行财务管理的过程中,财务共享中心是一个很好的解决方案。而在国企建立财务共享中心,不仅能够有效提升国企的会计核算效率,同时还能够对国有资产进行有效地监督,减少国有资产损失,促进国有企业的健康发展。由此可见,在“新常态”的大背景下,国有企业积极进行结构调整和转型升级,加快推进共享服务中心的建设已经成为国企财务管理的重要内容。

浅谈搅拌器的工业应用

搅拌操作主要应用于以液体为主体的场合,以促进混合为主要目的,搅拌器就是完成搅拌操作的机械设备。本文主要从结构类型、主要作用、使用注意事项和维护保养、常见故障及处理方案等方面对搅拌器在工业上的应用进行了说明,指出随着技术创新和行业发展趋势的推动,搅拌器将朝着自动化控制、节能环保、多功能集成和采用高性能材料等方向发展。

化工仪表节能降耗技术措施研究

近年来我国社会经济发展的速度比较快,化工行业是我国重要的支柱型产业,化工过程需要消耗大量能量。近年来我国大力提倡节能降耗,化工企业生产的过程中也应该认识到节能降耗的重要性,仪表节能非常重要,化工企业应该根据生产的整体情况规范做好仪表节能工作。化工企业可以不断引进更多先进的仪表节能技术,强化技术创新,最大限度降低能源的消耗量,为化工企业节约能源物质。

耐高温丁腈橡胶硫化体系的研究

针对耐150℃丁腈橡胶的硫化体系进行了研究。结果表明,采用过氧化物DCP做主硫化剂,并用DTDM、TMTD、DM按1∶1∶1的复合硫化体系,所得硫化胶耐老化性能优异,各项综合性能较好。经150℃×24 h后老化系数(伸长率计)在0.8以上,具有良好的拉伸性能,并且对不同聚合方式的软、硬丁腈橡胶的耐热性能均有显著提高。

化工装置环保设施综述

化工生产过程之中,环保设施的应用对于确保环境安全有着非常重要的作用。为了能够确保可持续发展的实现,有必要加强对化工装置环保设施的研究。文中在明确了化工装置环保设施在保障环境安全上的意义的基础上,对化工装置中配套的一些关键环保设施和措施进行了探讨。

釜式反应釜搅拌器故障分析与改造分析

随着化工领域的崛起与高速发展,再加上化工行业竞争日渐激烈,釜式反应釜搅拌器作为反应设备的核心器件,因此其搅拌效果会对反应设备性能造成重大影响,而越来越受重视,如何有效防范釜式反应釜搅拌器故障问题,和强化其搅拌作用,成为化工企业及相关工作人员考虑的重要问题,基于此本文主要分析搅拌系统在反应釜中发挥的提升融合速率与强化传热过程等主要作用,继而探讨其搅拌作用提升措施与釜式反应釜搅拌器故障问题与改造策略。

新形势下企业安全管理思路探讨

通过总结分析化工、冶金、工贸等行业安全管理核心要素,提出制度建设、教育培训、风险分级管控与隐患排查治理、现场管理、安全活动、应急救援6大基础工作是安全管理的有力抓手,以上要素相互补充、互相促进。就各行业针对以上6项基本工作如何有效落地,进行了总结分析,并给出了一些具体建议。

化工设备管理的重要性及其实施策略

化工行业在我国经济体系中占据重要地位,化工设备是化工生产得以开展的必备条件,如果化工设备出现问题,不仅会严重影响化工企业生产效率和经济效益,也不利于化工企业良性发展,因此化工企业应不断提升化工设备管理意识,以便通过严格且科学性的设备管理工作,促进化工设备持续正常运行,但是现阶段仍有部分化工企业存在设备管理方面的不足,基于此笔者首先申明化工设备管理重要性及其不足之处,继而同时化工设备管理实施策略。

化工企业反“三违”长效机制的建立与实施探讨

通过分析化工企业生产过程中“三违”的危害,找出“三违”行为产生的根本原因,结合现代企业管理实际,提出杜绝“三违”行为是防范和遏制各类生产安全事故的有力措施,就企业依法生产、管理者照章指挥、员工依规操作,全员履行安全生产职责,建立反“三违”长效机制给出了具体的经验性做法。

化学水处理工艺中存在的问题及改进对策

随着社会不断进步与发展,对于煤化工能源的需求与日俱增,在煤化工供应保障层面对效率及稳定性提出了更高层次的要求,但由于受环境资源、技术工艺等因素的影响,导致煤化工行业在对化学水进行处理时存在诸多问题,对煤化工系统的运行造成了不利影响。主要针对化学水在处理工艺中存在的问题进行分析,并提出了一系列解决对策。

浅谈Hazop分析在高压加氢装置中的应用

HAZOP(危险性与可操作性)分析是一种对生产装置的操作危险辨识和控制的主要手段和方法;用该方法对BYD高压加氢生产工艺流程划分了以加氢反应器、二级加氢反应器、BDO减压缓冲罐、氢气压缩机与循环机等4个节点,进行了HAZOP分析;根据分析结果指出了BYD高压加氢装置在生产过程中存在的安全问题,并针对存在的问题提出改进意见,为装置安全运行提供了良好的指导作用。

关于化工仪表自动化设备的预防性维修研讨

随着科学技术水平不断提升,自动化技术为化工行业的发展做出了重要贡献,但是化工自动化仪表在实际的化工生产应用中容易出现故障问题。本文对仪表故障和故障检测方法做出了分析,指出当前化工仪表自动化设备维护和检修中的问题,提出了改进措施,一方面,我们需要采取 有效措施,提高仪表自动化机械故障的预防,降低故障的概率。另一方面,对仪表自动化机械实施预防性维护措施,减少故障造成的损失,就地消除仪表安全隐患。为化工自动化设备的现场维护工作提供维护策略。

浅谈化工自动化仪表在生产中的应用和管理

当前我国经济发展十分迅速,伴随着科学技术的发展与改进,许多先进的生产技术、管理手段、设备等都被应用到化工生产的相关工作中。化工仪表自动化设备就是其中非常关键的设备之一,其自动化、智能化、高效率的特点在化工生产中得到了广泛应用。但是在化工仪表自动化的应用中,管理工作常常出现一定的问题,因其管理人员综合素养、质量管控机制等一系列的问题,导致化工自动化仪表在生产中的应用出现了问题,影响了其应用的成效。本文结合化工生产中的实际工作,对化工自动化仪表的应用和管理作出分析,指出其中的不足之处,提出工作对策,从而为化工行业的高效发展做出贡献。

化工仪器仪表的维修与管理探讨

化工生产的过程中需要使用大量的仪器仪表,仪器仪表使用时容易出现多种不同的故障,如果不加以维修和管理,就会导致仪器仪表出现多种不同的故障。定期开展维修和管理工作,不仅可以提高仪器仪表运行的稳定性,还可以降低仪器仪表故障出现的可能性。因此,化工企业必须要认识到仪器仪表维修和管理的重要性,确保化工生产安全进行。

探讨特殊作业安全规范在危险化学品企业的有效实施

危险化学品企业离不开检修作业,据统计,40%以上的生产安全事故都与检修环节有关。而化工企业检修过程大多涉及动火、受限空间、盲板抽堵等特殊作业,因此检修作业过程中涉及的特殊作业如何管理是亟需解决的一个问题。2014版《危险化学品企业特殊作业安全规范》的实施对化学品企业预防减少检修过程安全事故的发生起到了积极的作用,但是特殊作业过程生产安全事故仍时有发生。

探讨《危险化学品企业特殊作业安全规范》在危化企业的有效实施

本文通过分析对比GB 30871—2022和GB 30871—2014在全文条款和技术方面的异同和内在联系,归纳总结出新规范在条文约束力、风险管控措施和新技术应用方面的改进,及其实施的意义。并就GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》在企业如何高标准、有效实施给出了一套完整具体的经验性做法。