700℃燃煤发电机组多层结构主蒸汽管道及其壁温计算

主/再热蒸汽管道制造技术是700℃火力发电机组的关键技术之一。为了降低蒸汽管道的制造成本,根据耐热与耐压分开的原则,提出了多层结构蒸汽管道方案,即内层管道耐热,但是不让其承受太大的压力;而外层管道承压,但是不让其温度太高。这样,内外层管道的制作材料选择上有了很大的灵活性,成本大大降低。依据具体的结构和隔热介质不同,蒸汽管道又可以分成空气隔热、蒸汽隔热和蒸汽冷却3种型式。建立了蒸汽冷却方式的传热计算模型并对冷却蒸汽温度、外管道的温度进行了计算。计算结果表明:在管内蒸汽为700℃、冷却蒸汽为400℃且管长为10 m时,外层承压管道的温度不超过415℃。

热盘炉技术在水泥窑协同处置危险废弃物项目中的应用

0前言利用水泥生产线协同处置危险废弃物,已是业界共识。但在此过程中,如何解决危废中的水分、粒径,以及有害元素氯硫、热值等物理化学因素对生产线热工系统产生的较大影响?以及因为窑况不稳,中控操作员操作困难,熟料产量及产品质量受到影响的不同程度?如何提高危废处置量,扩大危废处置范围,以及提升经济效益?这些都成为摆在企业面前的难题。本文旨在通过对热盘炉技术在水泥窑协同处置危险废弃物项目中应用的介绍,共同探讨上述行业难题的解决之道。

塑料部件结构设计问题探究

为保证塑料部件质量,就要对塑料部件结构设计引起重视,尤其是塑料部件加工出现的外形残缺不完整、模面缝隙存在剩余料、熔料未完全熔合等问题,严重影响到塑料部件外观质量和力学性能,需要立足塑料部件结构设计,从脱模斜度、壁厚处理、塑件加强、圆角设计等层面入手,对塑件结构设计要点和需注意事项进行细致把握,以推动塑料部件结构加工生产工作更加顺利、高效进行,相应塑件质量和使用性能也能得到可靠保障。鉴于此,对塑料部件结构设计问题进行分析。

垃圾脱水机在水泥窑协同处置中的作用

在城市化进程中,生活垃圾作为城市代谢产物一直是城市发展的负担,全世界每年产生4.9亿吨垃圾,仅中国每年就产生近2亿吨城市垃圾,并且每年增长5%。城市生活垃圾处理已是社会面对的难题。水泥窑协同处置为生活垃圾处理指明了方向,水泥窑协同处置固体废物比起填埋法占地面积小、效率高,曾一度被视为一种"减量快"的好方法。进入水泥窑前的生活垃圾含水量必须低于40%,否则不可入窑。文章着重阐述了垃圾脱水机在水泥窑协同处置中的作用。