化工自动化仪表在生产中的应用及管理探析

目前我国的各行各业高科技不断发展,化工行业的自动化仪表其性能更高,功能更加全面,而且种类也更加多元,如果想要对化工自动化仪表的功能分析更加深入,对化工自动化一仪表的管理也需要花费更多的时间和精力的投入,基于这样的情况,文中主要讨论在化工自动化仪表的一些生产策略,并且也提出相关问题,给予一定的解答。

浅谈自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考

企业生产能效的稳步提升与企业经济的优化有着密切的关联,而效益的优化是在企业安全生产的基础上进行的。尤其是在安全意识较高的今天,每个行业的生存发展都与安全生产分不开,对于化工企业来说亦是如此。在化工企业中自动化控制的应用缓解了企业生产的压力,同时也提升了化工生产的效率。此外在提升企业的生产效率同时也为企业带了更多安全保障。基于此,本文主要针对自动化控制在化工安全生产中的一些方面进行了探究。

氦循环制冷液氢生产工艺及其运行稳定性分析

目前,世界上液氢生产工艺按制冷方式来划分,主要分为:节流制冷,氢循环制冷,氦循环制冷三种,其中氦循环制冷工艺被公认为是效率相对高、安全可靠性最强的一种。氦循环制冷液氢生产工艺是在辅助单元如真空系统、预冷系统、电力自控系统等的协助下,利用氦气作为冷载体,经过升压、除油、预冷、除杂、膨胀制冷、冷传递、返回压缩的循环,将冷量通过换热器隔层逐级传递给氢气,使其降温至液化的一门技术。当今,能自主研发制造液氢生产装置的国家有德国、法国、美国、日本等,本文以法国法液空公司研发的1.5m3/h液氢生产装置为例,重点对生产工艺及其运行稳定性进行分析。

电站炉前热力系统A5+H_2O_2清洗

介绍了华电榆横电厂660MW超临界机组炉前化学清洗的范围、清洗工艺、控制参数和清洗效果等。

有效应对氦循环制冷生产液氢工艺氦气压缩机轴封漏油的方案

氦循环制冷生产液氢工艺是目前世界上主流工艺,因其在效率、能耗和安全性能方面表现都较为优异。但它也存在一个突出问题,即氦循环压缩机普遍存在轴封漏油的现象。当氦压缩机储油量不足时,需要停机补油,否则就会造成设备损坏,影响生产任务。本文针对此突出问题,提出一种有效应对氦循环制冷生产液氢工艺氦气压缩机轴封漏油的方案,在线完成,无需关停氦压缩机。在保证氦循环介质质量的同时,大大缩短了因停机补油而造成的时间浪费,在某些重大生产任务保障中,这可能成为决定成败的关键。

色谱法分析液氢中仲氢含量最佳进样时间的研究

液氢产品作为目前世界上科技发达国家主流的大火箭液体推进剂,有着无可替代的大比冲、环保等优势,但超低温的液氢温度和正仲氢平衡态的转移都给稳定保量储存带来极大的挑战,液氢温度下仲氢含量的多少直接关系着蒸发损耗率。因此,在产品质量检验环节,准确地检测出液氢产品中仲氢含量尤为重要。文章就应用色谱分析法,在进行液氢产品质量检验时,选择不同时间段内进样,对结果进行统计,形成仲氢含量变化与进样时间的关系,寻找出可获得精确的检测数据结果的最佳进样时间。

我国化工自动化仪表存在的问题及解决对策

化工仪表自动化能够显著提高我国传统化工生产效率,促进行业的快速发展。同时,化工行业与我国其他领域关系密切,该行业的效率提升也能够带动大范围的行业收益增加。不过,我国化工自动化仪表现阶段还存在较多问题,如应用范围、故障调整、自动化程度等与发达国家还有较大差距。因此,本文对现阶段化工自动化仪表中的问题进行分析,并尝试通过多种方式优化控制技术,提高我国化工基本生产效率。

浅谈企业如何进行网络安全防泄密体系建设

随着我们国家经济和科技的快速发展,现在已经有很多企业得到了很好的发展的水平,但是,同样存在的也有企业在网络安全上的威胁,网络安全的泄露给企业带来的挑战与日俱增,所以建设网络安全防泄露的系统一直都是企业中所担心的问题,通过对网上的安全信息进行分析,要对企业自身建设网络安全防泄漏的体系。

氢液化冷箱运行过程风险分析及安全防护措施

当今世界能源行业正处于第三次能源变革阶段,主要是以无碳化、低碳化、低污染为方向。然而氢能源作为二次能源,优势在于它是一种高效、清洁、安全、可持续的能源,是未来构建以清洁能源为主的多元能源供给系统的重要载体。氢能源主要分为氢气和液氢。它们如何实现安全高效的生产、储存、应用已经成为新一轮世界能源技术变革的重要方向。氢液化冷箱作为生产液氢的重要工序及关键设备。氢气、液氢属于易燃易爆物质,且液氢沸点为-252.78℃。在生产过程中存在火灾、爆炸、窒息、冻伤等安全风险,应制定详细的安全防护措施,并严格加以落实,确保安全生产。