铸造铝硅合金深孔加工用的复合铰刀

在铸造铝硅合金(ZL101)上加工直径11+00.035mm、深 143mm的通孔,硬度 HB50～80,孔表面粗糙度值Ra1.6μm,孔中心线直线度0.02mm。

双啮综合测量仪的校验方法

本文较详细地介绍了圆柱齿轮双啮综合测量仪的动态校验方法和实测验证。

对《圆柱直齿渐开线花键量规》标准中几个问题的处理

我厂在贯彻GB 5106—85《圆柱直齿渐开线花键量规》标准几年来,量规结构尺寸及有关参数在实践过程中作了下面处理.1.标准中对校对塞规规定:“键齿侧面沿键齿长度方向带有不小于0.02%的锥度.”应认为这是指所有牙齿的一侧制成锥形,主要便于在花键磨床加工,其使用效果上,牙齿一侧和两侧制成锥形是一样的,锥度的测量用钢球在规定的两截面内测跨棒距方法检查.

直齿圆锥齿轮的测绘

直齿圆锥齿轮的测绘比圆柱齿轮困难,但它的各部尺寸也是以模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为计算的依据,这些参数的测绘也都在大端背锥上进行。实际测绘一个圆锥齿轮,要经过观察、分析、测量和计算四个步骤,一般来讲,比较可靠的数据有齿数、轴突角、根锥角、齿根圆直径。不易测量准确的数据有压力角、齿顶圆直径、顶锥角、齿高、齿厚等(齿高和齿顶圆直径要考虑倒棱的大小及其影响)。

刨齿中常见缺陷的产生原因及消除方法

本文介绍直齿圆锥齿轮在刨齿机加工齿形时,常见缺陷的产生原因及消除方法,供加工者参考。 1.刀架换向时振动较大 (1)产生原因①带动刀架运动的摇盘上圆螺母松脱,使曲柄在摇盘上松动。②驱动刀架的曲柄连杆机构和摇盘滑块机构的综合间隙增大。 (2)

圆锥齿轮齿面纵向接触斑点位置及其调整

直齿圆锥齿轮传动中,小齿轮通常是主动齿轮,大齿轮是被动齿轮。齿面接触斑点位置的调整都在小齿轮上进行,因其齿数较少,调整容易。如已有小齿轮,需要在刨齿机上刨削大齿轮时,就只能在大齿轮上进行调整。现述纵向接触及调整方法。

直齿圆锥齿轮双啮综合测量的分析

直齿圆锥齿轮双啮综合测量的方法有两种,如图1a、b所示,均是在恒力作用下测量作紧密啮合的圓锥齿轮对相对位置的变动。图1a是通过轴线夹角的改变来测量其位置的变动,这时是在齿轮对锥顶重合的正确安装位置下进行;图1b是通过改变锥顶的距离来测量,锥顶重合的条件得不到满足,啮合间隙的补偿引起锥顶的偏移,锥顶的偏移破坏了齿轮对啮合时齿距的均匀性,必然导致啮合跳动。

阶梯孔垂直度检具

很多较小的机器零件具有阶梯孔,而且两孔直径尺寸相差较小,当要求小孔中心线对大孔底端面垂直时(如附图所示),用普通量具无法测量。