以分子筛为脱水剂精制DMF

本文研究了以分子筛为脱水剂精制DMF的工艺条件,结果表明:能将含水量0.1～0.3％DMF一次脱水达到含水量0.03％以下,解决了我国DMF水份超标的难题。本工艺设备简单、再生条件温和,操作费用低、成本低。分子筛可使用1000次上。

高品质季戊四醇合成工艺的研究

以甲醛、乙醛、烧碱为原料合成季戊四醇,通过正交试验,考察了各种工艺条件对合成单季戊四醇收率的影响。确定的优惠工艺条件为:甲醛与乙醛的分子比6.0,碱与乙醛的分子比1.20,甲醛溶液浓度12.0%,反应温度20℃,反应时间120min。在优选的工艺条件下,单季戊四醇的收率可达94.4%。

2-甲基咪唑的合成

介绍了以乙醛、硝酸、碳酸氢铵为原料合成２－甲基咪唑的新工艺。该工艺流程简单，操作简便，产品成本低。

2-甲基-5-硝基咪唑的合成

以乙醛为原料 ,经氧化、环化、硝化三步反应合成 2 甲基 5 硝基咪唑 ,总收率达4 4% ,该工艺流程简单 ,操作简便 。

双季戊四醇重结晶新工艺的研究

研究了一种改进的双季戊四醇重结晶工艺,使双季戊四醇的灰份从0.1%以上降至0.05%以下,纯度从80%提高到85%以上,收率比传统重结晶工艺提高10%左右,且成本下降,操作更简便。实验确定的优化工艺条件为:溶解水量1:5～6、溶解水温度60℃、结晶冷却时间6～8h、离心分离温度20℃。

三季戊四醇的合成及分离工艺研究

介绍了三季戊四醇的主要用途 ,考察了各种实验条件对反应总收率、三季戊四醇收率及三季戊四醇粒径的影响。在优选的反应及分离条件下 ,三季戊四醇产率及总产率可分别达到 8%和 95 %以上 ,三季戊四醇粒径可由 10～ 15 μm增大至 6 0～ 70 μm。

高品位叁季戊四醇的研究试验

从除去无机杂质和有机杂质两方面研究了得到高品位叁季戊四醇的方法 ,使叁季戊四醇产品中的单季戊四醇、双季戊四醇及灰份含量均得到显著的下降 ,其中单季从 7%降至 3%以下 ,双季从18.5 %降至 11% ,灰份从 0 .95 %降至 0 .5 %以下。将此工艺应用于工业生产 ,取得了满意的效果。

三季戊四醇的合成及分离工艺研究

介绍了三季戊四醇的主要用途，考察了各种实验条件对反应总收率、三季戊四醇收率及三季戊四醇粒径的影响。在优选的反应及分离条件下，三季戊四醇产率及总产率可分别达到8％和95％以上，三季戊四醇粒径可由10～15μm增大至60-70／μm。