温度对CVD-TaC涂层组成、形貌与结构的影响

利用TaCl52C3H62H22Ar反应体系,用化学气相沉积法(CVD)成功地在C/C复合材料表面沉积TaC涂层及C2TaC复合涂层。研究了温度对TaC涂层的相组成和表面形貌的影响以及CVD2TaC涂层的沉积机理。结果表明:在1373～1673K温度范围内能够在C/C复合材料表面制备碳化钽涂层,它由TaC和游离碳组成。提高沉积温度和H2/C3H6的流量比,TaC涂层中游离碳的含量减少;随着沉积温度的升高,TaC涂层的颗粒尺寸增大,均匀程度下降;在1573K时颗粒间出现明显的烧结界面,结构致密无裂纹。制备出成分波动的C2TaC复合涂层,该涂层与基体间具有良好的机械相容性。分析了低应力、无裂纹TaC复合涂层的形成机制。

氧化物超细粉团聚机理研究

以亚微米α -Al2 O3粉为主要研究对象 ,从表面结构和粉粒间的相互作用分析入手对氧化物超细粉团聚机理进行了研究。红外光谱、透射电镜、扫描电镜分析研究表明 :高的比表面积和高的表面能使超细粉强烈吸附外来杂质 (如水 ) ,反应生成新的表面结构 (如R—O—H结构 ) ,增加了粉粒间相互作用力和表面活性。超细粉粒表面间化学反应 (如—OH基间聚合反应 )或生成新的连接物是氧化物超细粉及浆体产生团聚。

超细粉团聚机理的研究

以亚微米α-Al2O3粉体为研究对象,从表面结构和粉体间的相互作用分析入手,对超细粉体团聚机理进行了研究,并明确指出:Al2O3等氧化物超细粉体表面多羟基(-OH)结构和高的比表面积是导致粉体、浆体团聚,影响坯体和陶瓷体均匀性和致密度的主要因素.

改性粉体压制成型力学模型

表面改性后的无硬团聚超细粉具有良好的压制成型性能.表面酯膜的减摩润滑作用,使粉体在一定应力下流动性和分散性显著提高,压制过程的中后期应力传递准符合帕斯卡模型及均匀递减模型.