阳离子型苯丙乳液施胶剂的改性及物性研究

为改善阳离子型苯丙乳液施胶剂的环保性,采用来源广泛、成膜性好且易生物降解的明胶和壳聚糖进行复合改性,确定了壳聚糖用量为阳离子型苯丙乳液施胶剂质量的0.35%,明胶用量应不高于0.35%,重点研究了明胶用量对明胶-壳聚糖改性阳离子型苯丙乳液施胶剂的分散性、pH、表面张力和固含量等物性的影响,结果表明:随着明胶用量的逐渐增加,明胶-壳聚糖改性阳离子型苯丙乳液施胶剂的静置稳定性、离心稳定性高,分散性为一级,pH保持2.30不变,固含量变化大,而表面张力和纸张白度变化小。

壳聚糖用量对改性阳离子型 苯丙乳液施胶剂物理性能的影响

为提高阳离子型苯丙乳液施胶剂的环保性,采用壳聚糖进行改性制备改性阳离子型苯丙乳液施胶剂,确定了壳聚糖用量应不高于阳离子型苯丙乳液施胶剂质量的0.5%,研究了壳聚糖用量对改性阳离子型苯丙乳液施胶剂的静置稳定性、离心稳定性、分散性、pH、粘度、表面张力、固含量以及纸张白度的影响,结果表明:随着壳聚糖用量的增加,改性阳离子型苯丙乳液施胶剂的静置稳定性、离心稳定性高,分散性为一级,pH保持不变,粘度、固含量和表面张力逐渐增大,而纸张白度逐渐降低。

单L-苯丙氨酸衍生物对乙醇/水混合溶剂的凝胶化研究

考察了单L-苯丙氨酸衍生物——L-3-[(3-硬脂胺酰基)-3-苯基-丙酰基]丁酸(SPAB)在乙醇/水混合溶剂中的凝胶行为,结果表明SPAB在乙醇/水的体积比从9:1到2:3的乙醇/水混合溶剂中能形成稳定的、热可逆的超分子凝胶。而在乙醇/水(V/V=1)溶液中的最低凝胶化浓度(MGC)低至1.2 mg/m L。凝胶的相转变温度(TGS)随凝胶因子浓度增加而升高。扫描电镜(SEM)观察到SPAB在乙醇/水混合溶剂中形成了相互交联的带状纤维聚集体。红外光谱(FTIR)结果表明SPAB分子中酰胺基团间的氢键、烷基的疏水作用以及水与SPAB分子中的羧基间的氢键是分子自组装的主要驱动力。

高固含量石蜡纳米乳液的制备

以58#石蜡为原料,采用司潘-60和吐温-60为主乳化剂、油酸钾和吐温-80为助乳化剂制备了一种高固含量石蜡纳米乳液,利用单因素法研究了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌转速对乳液粒径大小及其分布、乳液流动性和黏度的影响,并确定了适宜的制备条件。实验结果表明,高固含量石蜡纳米乳液的适宜制备条件为58^(#)石蜡、乳化水、司潘-60、吐温-60、油酸钾和吐温-80的质量比为23.0∶30.0∶2.8∶4.2∶0.6∶1.2,乳化时间为10min,乳化温度为100℃,搅拌转速为1400r/min。在该条件下制备的高固含量石蜡纳米乳液的固含量和平均粒径分别为53.21%(w)和0.247μm,且稳定性高、分散性好、流动性强。

壳聚糖及其衍生物在施胶剂中的应用研究进展

壳聚糖是一种分子内同时含有氨基、乙酰氨基和羟基的天然链状多糖,具有无毒、可生物降解的优点,且与纸张纤维的相容性好,广泛应用于施胶剂的生产中。本文总结了壳聚糖及其衍生物在壳聚糖施胶剂、合成施胶剂以及复合施胶剂中的应用研究进展,着重介绍了壳聚糖及其衍生物对纸张的机械性能、表面强度、抗水性和抗油性等的影响,并对壳聚糖及其衍生物在施胶剂领域中的应用前景进行了展望。

造纸用阳-非离子型石蜡乳液的制备

为提高非离子型石蜡乳液的覆盖性,先采用非离子型乳化剂吐温-60、司潘-60为主乳化剂乳化58#石蜡制备非离子型石蜡乳液,然后添加助乳化剂十六烷基三甲基溴化铵制备阳-非离子型石蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对乳液的粒径大小及分布、分散性和稳定性等的影响,确定了水、58#石蜡、吐温-60、司潘-60、十六烷基三甲基溴化铵的最佳用量分别为乳液质量的69.8%,20.9%,6.3%,2.7%,0.3%,得到了最佳制备条件:乳化时间为20 min,乳化温度为95℃,搅拌速度为1300 r/min。该条件下制得的阳-非离子型石蜡乳液的平均粒径0.199μm、固含量31.86%等满足造纸用石蜡乳液的基本要求,可用于造纸工业。

高固含量蜡乳液的制备

采用液体石蜡对58^(#)石蜡进行物理改性,并借助复合乳化剂吐温-60、司潘-80制备高固含量蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对高固含量蜡乳液性能的影响,确定了水、58^(#)石蜡、液体石蜡、司潘-80和吐温-60的最佳质量比为30/16.8/7.2/2.4/3.6,得到了最佳制备条件为:乳化温度108℃、乳化时间6 min、搅拌速度1400 r/min。

造纸用改性石蜡乳液的研制

为降低石蜡乳液中乳化剂的用量,采用氧化聚乙烯蜡对58~#石蜡进行物理改性,并借助乳化剂A制备了改性石蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速率对改性石蜡乳液性能的影响。结果表明:改性石蜡乳液的较佳配方为氧化聚乙烯蜡/58~#石蜡/乳化剂A/水(质量比)=2.4/21.6/6/70,在乳化时间为3 min、乳化温度为80℃、搅拌速率1 100 r/min条件下制得的改性石蜡乳液的颜色、固含量、pH值、粒度和稳定性均满足造纸用石蜡乳液的基本要求。

石蜡纳米乳液的制备及温度因素的影响

为研究石蜡纳米乳液制备中的温度影响,先以58#石蜡为原料,采用非离子型复合乳化剂司潘-40、吐温-40制备了石蜡纳米乳液,并利用单因素法确定了配方组成和乳化条件:水/58#石蜡/司潘-40/吐温-40(质量比)=70/21/3.6/5.4,乳化时间为10 min,搅拌速率为1400 r/min。考察了乳化温度、降温速率、乳化终止温度和油水两相温差对石蜡纳米乳液制备的影响,结果表明:适宜的乳化温度、降温速率和乳化终止温度分别取适中值90℃,4.3℃/min和45℃,油水两相温差为最小值0℃。

造纸用乳化蜡的研制

以58~#石蜡为原料,采用乳化剂A和助乳化剂十二烷基苯磺酸钠作为复合乳化剂制备了乳化蜡,研究了配方组成、乳化时间、乳化温度、搅拌速度对乳化蜡的稳定性、分散性等性能的影响。通过试验确定十二烷基苯磺酸钠、石蜡、乳化剂A和水的质量比为0.2∶23∶7∶69.8,乳化时间为3 min,乳化温度为80℃,搅拌速度为900 r/min。在该条件下制得的乳化蜡的稳定性、分散性和铺展性较好,平均粒径和固含量等达到造纸用乳化蜡的基本要求,可用于造纸工业。