NURBS在微机控制球面轴承内套双沟一次磨削加工中的应用

球面内套双沟道一次磨削加工技术对保证对称球面加工精度、提高粗糙度水平和磨削效率均为有利，是提高球面轴承等机械产品加工质量和生产效率的先进技术手段［１］。本文介绍应用 ＮＬＵＲＢＳ技术实现在对砂轮修整中的数字插补控制方法。

轴承原始径向游隙的确定

选择合适载荷区包角,得出载荷分布系数,定量计算轴承的工作游隙;然后从轴承安装配合、轴承工作时内外圈温度差以及弹性变形等几个影响游隙因素着手,计算得出原始游隙值。

自润滑向心关节轴承

介绍了GE…ET -2RS和GE…XT -2RS型自润滑向心关节轴承的结构特点和制造工艺 ,说明其特别适宜安装在位置受限制。

NCF 0000 V型圆柱滚子轴承设计与装配

介绍了NCF型满装圆柱滚子轴承的结构,给出了轴承主参数、外圈及内止动环的具体设计方法,并介绍了不同批量所采用的装配工艺及模具。

双列角接触球轴承保持架的改进

介绍了轧机用双列角接触球轴承保持架损坏形式及原因。对原保持架结构进行了改进,并介绍了新结构保持架的设计方法。

推力角接触球轴承保持架的改进设计

推力角接触球轴承装机运转时噪声较大,回转精度较低,分析认为其保持架结构存在问题,对保持架结构进行了改进,采用阶梯形结构,在兜孔处增加了三点锁球设计,并且其兜孔由双向钻削加工为阶梯孔,最后推导了改进保持架的参数计算公式。

圆锥滚子轴承外圈、内组件互换公差带推算

从圆锥滚子轴承互换性的角度出发,从工艺上推算了圆锥滚子轴承内、外组件检测公差,从而保证检测公差范围内的所有轴承均可互换。

CAD/CAPP/PDM一体化系统在轴承企业中的应用

介绍了CAD/CAPP/PDM一体化系统的特点及功能。针对轴承企业的特点,详细介绍了CAD/CAPP/PDM一体化系统在轴承企业内的应用与实施。实践证明:该系统的实施提高了工作效率,缩短了产品开发周期,降低了产品开发和制造成本。

FEA在圆锥孔四列圆锥滚子轴承径向游隙设计中的应用

在圆锥孔四列圆锥滚子轴承径向游隙的设计中 ,利用有限元分析 (FEA)方法对过盈配合而导致的内圈膨胀量的差异进行了分析、计算 ,得到了该类轴承的各列径向游隙相互差 ,为轴承的游隙设计提供了依据。

PDM在轴承企业中的应用

随着 CAX 技术在轴承企业的普遍应用,PDM 系统在行业内的应用开始得到关注。介绍了 PDM 技术结合轴承企业的特点分析 PDM 在该行业的应用目标,并提供详细的实施方案。

四点接触球轴承保持架结构的改进

针对四点接触球轴承保持架壁厚较薄、强度不高的缺点 ,改进保持架结构增大其中部外径 ;壁厚增加。

圆锥滚子轴承外圈滚道直径及角度的测量

介绍了在不制作专用量具的情况下,利用通用量具通过夹球测量,较为快捷地计算出圆锥滚子轴承外圈滚道直径及角度的方法。

FCP加强型四列圆柱滚子轴承的设计

针对原FC型四列圆柱滚子轴承使用中出现的问题,进行结构分析,改进设计了FCP加强型四列圆柱滚子轴承。不仅提高了零件的利用率,降低轴承使用成本,还可实现内外套圈的完全互换,提高了工作效率,满足轧机配套使用要求。

带枢轴圆柱滚子轴承保持架等间隙设计

带枢轴圆柱滚子保持架等间隙设计即通过计算保证支柱与滚子之间间隙等于滚子与滚子之间间隙。这样最大限度利用轴承圆周方向上的空间 ,达到滚子数量最多 。

圆柱滚子轴承内滚道S_(di)与端面V_(Bs)的关系推算

通过分析、推算圆柱滚子轴承内滚道Sdi与端面VBs之间的关系,确定了工件在磨削加工过程中端面VBs最大极限值,以保证滚道加工后的Sdi。

轴承工艺设计模块在PDM系统中的应用

以研究开发轴承CAPP模块设计为主题,为工艺设计人员提供工艺设计工具,以PDM为基础实现产品工艺设计全过程的管理、数据分析和工艺流程,把产品信息和设计、生产过程有机地集成起来,为企业生产提供准确的数据。

一种加强型圆柱滚子轴承保持架结构设计

通过优化设计,使保持架垫圈梁宽不等,强度相近,最大限度地利用轴承圆周方向上的空间,铆接后的支柱不凸出垫圈端面,滚子长度较普通设计较长,从而提高了轴承额定载荷。

以PDM为平台的轴承设计模块(CAD)的应用

随着自动化技术的快速发展,对减少出错率,缩短设计周期,提高设计水平提出了紧迫的要求。以研究开发轴承CAD设计为主题,对轴承CAD所涉及的主要内容:设计分析、优化设计、计算机辅助绘图、数据库系统等作了研究和探讨。