适用范围宽的铸件浇注系统最小截面积计算公式

阐述了目前灰铸铁、球铁、铝合金及铜合金等金属铸件在重力铸造条件下 ,计算铸件浇注系统最小截面积的常用水力学公式及几个常用或较常用的经验公式之特点和存在的不足 ,分析了这些公式共同存在的使用前提不明、适用范围窄、通用性差等缺点。介绍了一种用统计学方法回归推算出的实用性强、操作简便快捷 ,适用范围宽阔的金属铸件浇注系统最小截面积计算公式 ,并对其计算结果与近十多年来众多成功的生产实例进行了比照 ,证明其具有良好的可靠性。

热(冷)芯盒结构的优化设计

简单评述了热(冷)芯盒设计中目前尚存在的一些不足之处,较详细阐述了芯盒本体、加热管布置、底框、插入式射砂嘴、顶芯杆等的优化(合理)设计技巧及其安装结构的优选方案。

有色金属铸件浇注系统最小截面积计算公式探讨

阐述了有色金属铸件 (重力铸造 )生产中 ,计算浇注系统最小截面积的常用公式之特点和存在的不足 ,分析了这些公式共同存在的使用前提不明、适用范围窄、通用性差等缺点。介绍了一种用统计学方法回归推算出的适用范围宽、操作简便快捷、实用性强的有色金属铸件浇注系统最小截面积 (ΣF阻)的计算公式 。

适用范围宽的铸件有效浇注时间计算公式

提出了铸件有效浇注时间的概念 ,及在重力铸造条件下适用于所有金属铸件在各种浇注方式下的有效浇注时间计算公式 ;统计分析了铸件有效浇注时间计算公式的实用性和其较宽的适用范围。

有色金属铸件有效浇注时间计算公式探讨

重点阐述了铝、铜合金铸件生产中较常应用的五种浇注时间计算公式的特点和存在的不足,分析了这几种公式在各自的材质铸件使用范围内出现的缺点及不足。研究及阐述了铝、镁合金和铜、锌合金铸件各自的通用有效浇注时间计算公式,及其良好的适用性和宽阔的适用范围。

复杂薄壁铸件浇注系统最小截面积的合理确定

目前多种金属复杂薄壁铸件在重力铸造条件下,计算其浇注系统最小截面积的几个常用公式存在许多问题。文章分析了这些公式存在的使用前提不明、适用范围窄、通用性差等缺点,介绍了一种用统计学方法回归推算出的、适用范围宽的金属铸件浇注系统最小截面积计算公式,并将其与近十多年来的生产实例进行了比照,证明其科学、可靠,且适用范围宽阔。

车用发动机气缸体类铸件的浇注工艺

车用发动机气缸体类铸铁件在砂型平做平浇的生产条件下 ,对几种不同的浇注工艺的特点、工艺性进行了评述和对比 。

大型球墨铸铁件铸造工艺的优化设计

简述了目前砂型铸造大型球墨铸铁件生产实践中一些传统铸造工艺存在的不足;介绍和探讨了大型球墨铸铁件铸造工艺的优化设计:应优先选用分层进液浇注系统型式、合理确定浇注系统的有效浇注时间及其最小截面积,有效过滤铁液,优先选用冒口的形式,应用适宜的冷铁,合理确定浇注工艺的一些重要工艺参数等。

干式缸套气缸水套砂芯热芯盒的优化设计

阐述了干式缸套气缸体水套砂芯热芯盒在生产中较为普遍存在的分盒面选择、盒体间定位机构的选用及几个加热管布置等不尽合理之处、以及盒体结构设计欠优化等常见的不足;重点介绍了该水套砂芯多开盒热芯盒在这些方面可进行的优化设计技术。

热芯盒几种附件的通用性优化设计

简单介绍了热芯盒底框、上顶芯板、下顶芯板、合盒销(套),以及插入式射砂嘴、热覆膜砂挡砂帽等几种附件的传统型式(及其安装结构)存在的不足,针对这类热芯盒附件着重提出了其结构通用性强的优化设计方法或优先选用结构。

热芯盒设计中的几个技术问题

指出了目前热芯盒设计中尚存在的一些不足之处，阐述了分盒面形式、分盒面数量与位置、槽形销套的角度设置、射砂口的布置、排气装置的适用性等几个方面的设计方法和技巧。

球墨铸铁件浇注系统最小截面积计算公式探讨

阐述了目前球墨铸铁件生产中,重力铸造条件下计算铸件浇注系统最小截面积常用的水力学公式和一些资料推介的几种经验公式的特点和存在的不足,分析了这些公式共同存在的适用范围窄、通用性差等特点。专题研究及阐述了一种用统计学方法回归推算出的适用范围宽、操作简便、快捷、实用性强的球铁件浇注系统最小截面积的新型计算公式,并与一些成功的生产实例进行了比照,证明其具有良好的可靠性、科学性和适(实)用性。

注塑机定模板的铸造工艺

介绍了一种全液压内循环二板式注塑机定模板铸件的结构特点,对其大面朝下,底侧进液的原铸造工艺易出现缩孔、缩松、气孔、夹渣、渗漏缺陷进行了分析。阐述了应用均衡凝固理论、"铸件下箱优先设置"、"有效浇注时间"等新理论、新理念指导确立的大面朝上的三箱造型新铸造工艺方案,克服了原铸造工艺方案出现的铸造缺陷,铸件合格率大幅提高,获得了内部组织致密、质量良好的定模板铸件。

灰铸铁件有效浇注时间计算公式的研究

综述了目前灰铸铁件生产中常用的几种浇注时间计算公式的特点和存在的问题,分析了这几个公式在各自结构铸件中的推荐使用范围内出现的不足。采用统计学方法回归推算出一种适用范围宽、操作简便、快捷、实用性强的灰铸铁件的有效浇注时间计算公式。

Z9406射芯机制作气缸体曲轴箱砂芯热芯盒优化设计

分析了Z9406射芯机用热覆模砂制作气缸体曲轴箱砂芯优化设计方案,着重介绍其芯盒本体、底框、射砂方向、射砂口结构、热覆模砂挡砂帽等结构及附件的优缺点;阐述了应用人类工效学、美学及绩效理论等对其优化设计的理念。

快浇技术在气缸体生产中的应用

采用快浇技术生产气缸体铸件，即浇注系统最小截面（ΣＦ滤）要比传统方法确定的值大８２％～１３５％。可缩短浇注时间、加快浇注速度，克服由于铁水温度低、成分波动大，铁水流动性变化大产生的气孔、夹砂、粘砂等缺陷，可提高一次检查铸件合格率３０％～５０％。

铸钢件浇注系统最小截面积计算公式探讨

对目前铸钢件生产中常用的浇注系统最小截面积计算公式进行了探讨,分析了其优缺点。提出了一种用统计学方法回归推算出的适用性强、操作简便的铸钢件浇注系统最小截面积计算公式,并结合生产实例进行了验证,证明其具有良好的可靠性和适用性。

提高铸件砂箱面积利用率的工艺方法分析

提出了铸件在型板上的投影面积与砂箱内腔面积之比为砂箱面积利用率的概念，论述了砂箱面积利用率在铸件工艺设计中的重要性，并阐述了提高铸件砂箱面积利用率的工艺方法及措施。

4113湿式缸套气缸体铸造工艺的优化设计

简述了湿式缸套气缸体复杂薄壁类铸铁件砂型铸造生产中采用一些传统铸造工艺方法存在的诸多不足;阐述了加大芯头结构、合理应用工艺补贴、优化设计冒口系统、大孔进液技术、有效浇注时间等新工艺技术所优化设计的铸造工艺方案,使所生产的4113湿式缸套气缸体获得良好的技术经济效果。