磷石膏渣水热合成硫酸钙晶须的试验研究

利用工业废渣磷石膏作为主要原料,通过外掺少量纯天然石膏晶种形成复合体系,在聚四氟乙烯高压反应罐中采用水热压法合成硫酸钙晶须。运用控制变量法,研究了该复合体系在不同反应温度、反应时间、料浆质量分数、原料粒度条件下对合成的硫酸钙晶须形貌的影响。分别采用激光粒度分布仪（LSPSDA）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对样品的粒度分布、物相和形貌进行分析。结果表明：磷石膏水热合成硫酸钙晶须的最佳工艺条件为：反应温度135℃、反应时间4 h、料浆质量分数2.5%、原料粒度为45~80μm。采用氯化镁为晶型助长剂,在此条件下可制备出晶型均匀、平均长径比75、平均直径0.5μm半水硫酸钙晶须产品。

磷石膏制备硫酸钙晶须及其应用的研究

以工业废渣磷石膏为主要原料，辅以纯天然石膏晶种和氯化镁晶型助长剂，采用水热压法制备无机硫酸钙晶须。研究了反应温度、反应时间、料浆质量浓度、磷石膏粒径对硫酸钙晶须的影响，得NTN备硫酸钙晶须的合适工艺条件。在此基础上将制备的无机硫酸钙晶须应用到磷建筑石膏基材料中。试验结果表明，在反应温度135℃、反应时间4h、料浆质量浓度2．5％、磷石膏粒径为45-80μm的条件下可制备出形貌规整、分布均匀、平均长径比为75的硫酸钙晶须产品。将晶须产品作为增强组元，添加到磷建筑石膏基胶凝材料中，可以改善胶凝材料的力学性能。