3104铝合金易拉罐断罐表征与成因分析

采用扫描电镜、能谱分析及力学性能测试对3104铝合金易拉罐断罐断口进行了表征和分析,研究了3104铝合金易拉罐断罐成因。结果表明:罐断裂方式主要为韧窝解理断裂,断口处存在不同程度的缺陷,缺陷尺寸约15~45μm,主要是C、O夹杂物、氧化皮、Al Fe(Mn)第二相、Ni、K、Ca金属夹杂物等。缺陷是导致断罐的关键因素,在生产过程中可采用合理配比化学成分、排杂、除气、净化处理和对铸锭进行均匀化处理等方式避免缺陷。

冷轧轧辊磨削辊型及表面缺陷分析

文章主要分析了轧辊磨削中轧辊辊型和表面缺陷产生的原因以及解决这些问题的措施。

固溶+时效处理对6A02铝合金组织与力学性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及力学性能测试等手段,研究了固溶时效制度对6A02铝合金组织及力学性能的影响。结果表明:在520℃固溶温度下,保温45 min下6A02铝合金能达到固溶要求。合金的峰时效制度为160℃/14h,在峰时效状态下,第二相细小弥散,合金的抗拉强度达到360 MPa,屈服强度达到325 MPa,伸长率为14%,断裂行为为微孔聚集性韧性断裂。合金时效态主要相为AlMnFeSi相、单质Si及Mg_(2)Si相。