延长大型模锻锤锤杆使用寿命的研究

我国机械制造行业中所广泛应用的各种型号的模锻锤,其锤杆的热处理工艺,过去基本上是仿苏修的,因而锤杆的使用寿命均很低。经过无产阶级文化大革命的战斗洗礼,极大地焕发了广大职工的社会主义积极性。工厂拖拉机产量翻番,锻件需用量也相应地成倍增加。但是,锤杆的使用寿命问题没有解决,特别是3吨锤以上大锤杆的折断尤为突出。例如1972年一年内,10吨锤锤杆就断了13根,这不仅造成大量人力、物力的浪费,更重要的是严重地影响着生产的正常进行。因此,如何变革现实,提高锤杆寿命,已成为工厂广大职工的一致要求,它不仅具有重大的经济意义,而且有深远的政治意义。

提高凿岩机活塞使用寿命的研究(1973—1975三年技术总结)

前言风动凿岩机主要用于矿山采掘及各种石方工程的凿岩作业,是开发矿业、铁路、交通、水利及国防建设的重要机具。活塞是凿岩机产生冲击能量的关键零件,也是最重要的易损零件,长期来由于活塞使用寿命低、质量不稳定、备件消耗量大,影响凿岩机正常作业,从而影响矿山采掘及各种石方工程的进展速度,对国民经济建设带来重大影响。虽然,多年来有关制造厂和配件厂采取了许多措施,使活塞质量有所改进,使用寿命也有一定提高,但发展还不平衡,质量也不稳定。例如,1972年七个厂生产的八种气腿式凿岩机在矿山进行现场对比试验结果,其活塞最高使用寿命为1800米,低的则只有800米,平均寿命为500米。为了迅速赶上和超过世界先进水平,认真落实毛主席“开发矿业”的伟大指示,从1972年起。