基于振动的电力变压器铁心松动故障诊断研究

电力变压器发生铁心松动故障后,虽然振动信号中基频分量(100 Hz)会发生变化,但影响振动基频信号的因素众多,很难据此准确诊断铁心松动故障。研究发现,变压器铁心松动后,50 Hz分量及其部分倍频分量、基频的倍频分量等新特征频率能够反映故障。根据特征频率之间的关系提出基于振动的变压器铁心故障诊断方法,不仅能够诊断出变压器铁心内部有无故障,还能判断其故障类型。为了验证提出的模型和方法,文中对实际变压器设置铁心松动故障,采集其监测点处的振动信号,经过消噪、折算处理,采用提出的诊断方法对实际变压器进行故障诊断,其诊断结果与实际故障一致,验证了提出的诊断方法准确、可行。根据所提出的诊断方法研制出基于振动的电力变压器故障诊断系统,并应用于实际变电站。

高压开关机械特性测试系统的设计

研究了高压开关机械特性测试系统的软硬件设计;采用上下位机模式实现高压开关测试、结果计算及显示功能;由ARM、FPGA及信号处理模块组成的下位机系统实现高压开关动作控制和数据采样功能;运行在PC机上的上位机系统主要完成测试指令下发、测试结果计算与显示以及数据保存和读取;上下位机系统通过网络芯片DM9000实现以太网通信协议;试验证明,该系统稳定性好且采样精度高,具有良好的实用价值。

基于ARM和FPGA的高压开关机械特性测试系统

研究了一种基于ARM和FPGA的高压开关机械特性测试系统。采用主从控制器设计模式,主控制器采用ARM9系列的S3C2410完成数据计算、显示、管理以及信息交互,从控制器采用EP1C6完成开关测试过程的逻辑控制、测试数据的采集与存储。ARM中嵌入了WinCE4.2组成本地系统。实测证明:该设计方案高效可靠,能够满足目前高压开关机械特性测试要求。

面向GB 1984—2003的高压断路器机械特性智能测试系统

现有的许多高压断路器机械特性测试仪都是按照GB 1984一1989和GB 3309—1989国家标准设计的。限于当时的技术原因，在制订以上两个标准时只对一些便于测量的参数做了检测要求，如：固有分闸时间．合闸时间，分、合闸不同期等。现国际标准变更，我国根据IEC 62271一100：200l标准对GB 1984一1989进行了全面修订，对高压断路器的机械特性提出了更高的要求，如：提出试验前后应对断路器的时间一行程特性曲线进行记录，并显示出机械行程特性曲线。根据新国标要求．我们设计了一套面向GB 1984—2003标准的高压断路器机械特性智能测试系统。