浸出制油技术开发动向

目前,植物油脂大多采用己烷溶剂浸出法,或预榨-己烷溶剂浸出法制取;然而,从安全及环境方面而言,人们对替代己烷浸出法技术日益寄予更多期待。完全压榨法和超临界二氧化碳流体浸出法已在小规模生产中得以利用,异丙醇浸出、酶法浸出研究也在进展之中;但这些替代技术在大豆油、菜籽油等一般油脂大量生产中仍尚未实用化,为此,有必要进一步研究提高收率,降低生产成本。

高纯度维生素E产品生产新技术

在从油脂馏出物中提取维生素E产品的技术中,传统的分子蒸馏方式,其产品纯度在60%左右。采用色谱分离法新技术,以模拟移动床连续式工艺,维生素E产品纯度可达到95%以上,为工业化生产维生素E高端产品提供了新方式。

油脂精炼技术最新进展(Ⅰ)

近年来,世界各国对环境保护要求日益严格,在油脂精炼中减低对环境影响、节能、废弃物有效利用等相关技术研究已成为重要课题。该文对油脂精炼工艺,及其在精炼过程中产生废弃白土和皂脚有效利用等课题最新研究进展作一综述。

油脂改性技术开发动向(Ⅰ)

目前,人们日益关注有关反式脂肪酸及环境安全等问题,同时,随着棕榈油生产量扩大,对油脂改性技术研究开发动向所带来影响也给予极大重视。该文着重以油脂加工中新开发降低反式脂肪酸氢化技术,干式分提技术,酶法酯交换技术为中心最近开发动向作一解说。

油脂工业技术的进步——油脂精炼工艺技术

简要介绍了油脂精炼技术中脱胶、碱炼、脱色、脱臭、脱蜡等工艺 。

粉末油脂技术与产品特性

该文综述粉末油脂生产中喷雾干燥法工艺和装置要点,粉末化油脂赋形剂基础要求和操作要点,及各种粉末油脂产品特性。

淀粉糖化工艺及关键技术

该文概述国内外淀粉糖发展概况,简要介绍淀粉糖化中各种酶功能,商业化酶制剂特性;异构化糖制取时液化、糖化、异构化酶反应工艺条件,及色层分离、脱色、脱盐等精制关键技术要点。

油脂改性技术开发动向(Ⅱ)

2氢化 氢化反应是在镍（Ni）等催化剂作用下，直接将氢气加成到不饱和脂肪酸双键上（H2C=CH2＋H2→CH3CH3）一种化学反应^[5]。

食用油冻结—冷凝真空脱臭系统节能技术

将传统食用油脱臭工艺蒸汽排除方式,由大气冷凝器支持下高压蒸汽喷射泵系统,改换为冻结-冷凝真空脱臭工艺,可大幅降低蒸汽消耗,减少用水量,节约能源,有利于环境保护。该文介绍冻结-冷凝真空脱臭工艺系统;并将其与传统喷射泵大气冷凝方式比较,以期引起业界重视并效以实施,为我国油脂工业节能工作作出新贡献。

油脂工业技术的进步——前处理工艺与浸出溶剂的选择

简要介绍了油脂生产中前处理工艺与制油技术的改良 ,并对改良前后的工艺进行了比较。同时介绍了几种新型的浸出溶剂及工艺。

油脂精炼技术最新进展(Ⅱ)

3．3 使用后活性白土有效利用 对脱色后废活性白土及其内所含油分有效利用，以往虽有多种方法，但总体来说，效果不甚理想，用途有限；因此，人们期望有更多应用。现将最近一些研究简介如下。

油脂工业技术的进步——油脂改质技术与设备的模块化设计

介绍了几种油脂改质技术 (氢化反应、酯交换及分提技术 ) ,提出了大型化。

油脂及相关食品的安全性问题与对策

针对当前国内外关注的食品安全问题,对油脂及相关食品的安全性问题,从油脂内因、油脂加热、油脂原料、油脂产品加工以及油脂食品添加剂等5个方面进行了分析总结。以期引起业界及相关管理部门对油脂安全性问题的重视。

世界油脂工业现状及发展

采用最新国际报道数据和资料综述了当今世界油料及油脂的发展状况,重点介绍大豆和棕榈油生产国、出口国和进口国的生产流通情况,归纳并指出新形势下大型油脂企业的应对措施和发展方向,对我国油脂业同行有很好的参考作用。

油脂浸出新工艺研究——异丙醇作为油脂浸出溶剂可行性

鉴于对现行油脂浸出溶剂正己烷排放与环保严格要求,采用异丙醇作为替代溶剂可行性研究 取得相应进展。

油脂稳定度测试方法比较

在传统的重量法,烘箱法,光照法,AOM法,CDM法等油脂稳定性测试的基础上,新近开发的光电子法,大幅度地节省了测试时间,为高稳定性油脂的测试提供了切实可行的新方式。

植物甾醇及其产品开发利用(下)

4甾醇生理机能 4．1降低胆固醇 4．1．1降低胆固醇效果 甾醇和甾烷醇与长链脂肪酸酯化能提高其对脂质溶解性，容易对食品进行混合，现有许多临床试验表明甾醇和甾烷醇不仅可作为药物，且作为食品对人体也具有有效性。植物甾醇酯在生物体内，由于胰蛋白酶作用，可水解为游离型植物甾醇；另外，近年许多研究报告指出，植物甾醇酯变为游离型后，对影响胆固醇吸收方面，在游离型与酯化型之间二者并无差别。