疫情影响下设计院开展国际工程业务的思考

新冠疫情对设计院国际工程业务造成了较大的影响。正在执行的海外项目在进度和成本方面普遍受到较大冲击,很多项目由于疫情对经济的冲击而缓建或停建,海外新项目的开拓难度则大大增加。因此,对海外项目有更准确的认识及合适的应对措施,对设计院的发展非常重要。

新型生态建筑材料在建筑设计中的应用研究

新型生态建筑材料,也可称作绿色建筑材料,无毒、无污染、可循环利用、节约能源。随着人们对物质水平要求的逐步提高,人们逐步重视环境,有一定环保意识,并且对于建筑设计也有了安全、健康的需求,针对这一需求,催生了新型生态建筑材料在建筑设计中的应用。新型生态建筑材料在建筑设计中的应用研究也具有一定的现实意义,因此,就新型生态建筑材料的定义、特点、类型、在建筑设计中的应用以及未来发展情况进行了相关的探讨。

利用煤化工业固体废弃物制备加气混凝土砌块的研究

“十四五”时期,我国开启全面建设社会主义现代化国家新征程,围绕推动高质量发展主题,全面提高资源利用效率的任务更加迫切。以气化渣、炉渣和粉煤灰三种煤化工业固体废弃物为主要原料制备加气混凝土砌块,获得强度为A5.0、干密度为B07级别的样品。

利用钼尾矿制备水泥基保温材料的研究

对钼尾矿进行机械活化处理,掺加水泥、膨胀珍珠岩和抗裂纤维制备保温材料并研究其性能参数。研究结果表明:钼尾矿经过机械活化后替代水泥制备水泥基保温材料,当钼尾矿替代水泥掺量10%时,28d抗压强度最高达1.65MPa,掺量超过30%后,力学性能明显降低,结合保温材料导热系数变化规律,确定钼尾矿掺量30%为最佳掺量,此时28d抗压强度为1.39MPa,导热系数为0.1277W/(m·K)。

铝灰协同多源城市固废制备超轻陶粒的可行性研究

铝灰存在遇水释放有毒有害气体的危害,为解决铝灰处置难题,将铝灰利用水相介质预处理后,掺配洗沙底泥、工程渣土、生活污泥,研究铝灰协同多源城市固废制备超轻陶粒的可行性。结果表明,按照m(工程渣土)∶m(洗沙底泥)∶m(生活污泥)∶m(水解铝灰)=24∶57∶10∶9的比例,在1125~1225℃的烧成温度范围内,可烧制平均堆积密度为405 kg/m^(3)、平均吸水率为6.47%、密度等级为500级的超轻陶粒,陶粒性能符合GB/T 17431.1—2010要求,表明该配比采用粉磨成球-回转窑工艺生产铝灰陶粒是可行的。

石墨烯增强石膏建筑材料的制备及性能影响研究

针对石膏建筑材料在装配式建筑中的应用问题,通过正交试验研究了水膏比、减水剂掺量、石墨烯掺量及其分散时间4个因素对石墨烯增强石膏建筑材料抗压强度及微观形貌的影响,定量计算了各因素对抗压强度的影响程度,并对其微观形貌进行分析。结果表明:正交试验得到的最优方案为水膏比0.44、石墨烯掺量0.15%、减水剂掺量0.15%、石墨烯分散时间20 min,体系的7 d抗压强度为28.63 MPa;4个因素对石膏建筑材料抗压强度的影响程度为:水膏比>石墨烯分散时间>减水剂掺量>石墨烯掺量。

现代墙体材料与装配式建筑的发展

随着我国城镇化和建筑业的发展,装配式建筑是我国未来建筑业转型升级和发展的重要支撑,本文围绕装配式建筑和建筑结构体系的适应性,介绍了混凝土PC构件的国内外产品、工艺与标准发展概况,进一步围绕现代墙体材料的发展概况,介绍了几种适合装配式建筑发展的现代墙体材料及其生产工艺,提出未来我国装配式建筑所需的现代墙体材料发展的重点和建议。

工业固废在加气混凝土制品生产中的研究与应用

大宗工业固体废物的量正在逐年增加,占用环境资源,由于处理不当给社会生产带来了严重的环境问题。相关研究表明,大部分固体废物中含有大量的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)等化学成分,可作为硅质材料投入蒸压加气混凝土制品的生产使用。综述了工业固废蒸压加气混凝土在实际生产中的应用,分析存在的工艺难点,提出解决办法,并从政策环境分析蒸压加气混凝土未来的发展趋势,促进行业可持续发展。

科技创新驱动新型墙体材料发展

主要介绍了西安墙体材料研究设计院依托"十一五""十二五"国家及省部级科研项目,开发了绿色低能耗材料结构体系、节能型烧结保温砌块、墙材窑炉烟气净化系统等内容。

花岗岩尾泥与渣土制备轻质陶粒的研究

以湖北地区花岗岩尾泥、渣土为主要原料,添加复配发气剂制备了轻质陶粒。通过单因素试验,研究了原料配比和复配发气剂配比对轻质陶粒膨胀性能的影响,探索出制备轻质陶粒的最佳工艺条件。研究表明,花岗岩尾泥最大掺配比例为60%;最佳复配发气剂配比为5%木屑+4%Fe2O3。在1150~1200℃的温度范围内,轻质陶粒的平均堆积密度为508 kg/m3,密度等级为600级。

分段式干燥的热工系统设计

介绍了一种利用焙烧窑余热和烟热对坯体进行分段式干燥的方法,提高焙烧窑可用热量的利用率,降低废气排放量,减少工艺成本。

基于正交试验的再生透水混凝土力学性能研究

基于正交试验对再生透水混凝土力学性能进行分析研究,利用极差法和方差法对再生透水混凝土力学性能进行分析,结果表明:影响抗压强度的因素顺序为再生骨料取代率>设计孔隙率>水胶比>粗骨料级配,但水胶比和粗骨料级配的影响差别不大,对抗压强度的影响都不显著。碎石透水混凝土主要是水泥浆体发生破坏,再生骨料透水混凝土首先在骨料内部发生破坏。随着再生骨料取代率、水胶比增大,抗压强度增大;随着设计孔隙率增大,抗压强度减小;随着骨料级配的增大,抗压强度先减小后增大。再生透水混凝土最佳配合比:设计孔隙率为15%、粗骨料级配为4.75mm~9.5mm、水胶比为0.3、再生骨料取代率为100%。

芽孢杆菌修复剂修复再生混凝土裂缝试验研究

以芽孢杆菌浓度和再生粗骨料取代率为变化参数,深入分析了再生骨料混凝土试件开裂后表观变化、破坏形态和芽孢杆菌修复等规律。结果表明:再生骨料取代率较低时,混凝土试件的开裂变化、破坏形态与普通混凝土试件相似,且不随芽孢杆菌浓度的变化而出现较大的修复效能波动;随着再生骨料取代率的升高,再生骨料混凝土试件裂缝修复的增长速度大于普通混凝土试件,取代率低于30%时,再生混凝土试件开裂后的修复效果并不明显,而普通混凝土试件强度、抗离子侵蚀能力的退化大于再生混凝土试件,取代率超过30%后,普通混凝土试件抗离子侵蚀能力的退化较再生混凝土试件显著;随着芽孢杆菌浓度的提高,再生混凝土试件修复的增幅明显大于普通混凝土试件,而浓度超过30%时,试件内芽孢杆菌修复的能力出现退化且修复效果仍明显优于普通混凝土试件。

烧结砖瓦生产技术(十三)

第五章焙烧。第一节焙烧热工知识。砖瓦的焙烧是将砖瓦坯按一定形式码放在窑炉内,依靠燃料燃烧产生的热量将砖瓦坯烧成砖瓦的过程。无论燃料的燃烧或热量的传递又都离不开热工基础知识,因此,为了更好地研究砖瓦焙烧过程,必须掌握气体运动、燃料燃烧及传热的基本知识。

浅谈工业厂房光伏屋顶构造形态对发电效益的影响

随着能源危机的严重性日益加剧,人们对可再生能源的需求也越来越迫切。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式,受到了广泛关注。工业厂房光伏屋顶作为光伏发电的重要组成部分,其构造形态对发电效益有着重要的影响。基于此,从光伏屋顶的倾角、朝向、阴影遮挡等方面探讨其对发电效益的影响。

烧结砖瓦产品二氧化碳排放情况及排放量核算

结合烧结砖瓦原料、燃料、工艺等特点,分析了烧结砖瓦产品二氧化碳排放特点和排放量情况,参考同类产品企业的二氧化碳排放量核算标准和方法,探讨了烧结砖瓦企业的二氧化碳排放量核算方法和其他相关问题。

彩石金属瓦屋面耐久性

彩石金属瓦是以镀铝锌钢板、镀铝锌镁钢板、不锈钢等为基板,利用胶粘剂将基板与彩石颗粒粘接复合而成的屋面瓦产品,用于装饰瓦或建筑物覆盖。彩石金属瓦屋面具有良好的耐久性,通过对彩石金属瓦产品性能和应用技术的研究,结合建筑、结构及材料方面的规定和要求,介绍了彩石金属瓦及其屋面的耐久性影响因素及耐久年限情况。

我国工业固废制备陶粒资源化利用的研究进展

部分工业固废是极佳的陶粒基体材料,资源化利用工业固废制备陶粒产品可规模化消纳工业固废,同时形成良好的社会环境效益和客观的经济效益。通过文献调研,本文介绍了近几年我国工业固废产生和处理的总体情况,阐述了利用工业固体废弃物制备陶粒的可行性,从所涉及的主要原理以及工艺技术总结了工业固废制备陶粒的理论基础,分析了工业固废制备陶粒的资源化利用和研究现状,表明了目前存在的主要问题并做出合理展望。

发泡混凝土微结构的研究进展

现代化墙体材料的绿色循环无污染发展需求对发泡混凝土提出了更高的要求,各种微结构的优化以及改性技术得到迅速发展。本文综述了发泡混凝土孔结构方面的发展,从气泡的形成传输过程,孔结构组成,以及检测方法等角度全面系统概述了孔结构的发展,为发泡混凝土孔结构不断深入的研究提供了理论基础。

锂尾矿砂制备蒸压加气混凝土砌块的实验研究

以锂尾矿砂为主要硅质原料制备蒸压加气混凝土砌块,研究了球磨时间、配方、静停养护时间及静停温度等对蒸压加气混凝土砌块干密度、抗压强度等性能的影响。研究表明,最优配方为:锂尾矿砂65%、生石灰13%、水泥17%、石膏5%、铝粉0.06%,水固比为0.55;最优球磨时间25 min,静停养护时间3 h,静停温度60℃,制得的砌块抗压强度可达到3.62 MPa,干密度为597 kg/m3。