单因素法优化纺织品负离子整理剂的制备工艺

为了使负离子整理剂能有效地整理到纺织品上,使纺织品获得良好持久的负离子释放效果,采用单因素分析法探讨了转速、研磨时间、球料比、分散剂种类、分散剂用量及固形物浓度对电气石粉体平均粒径的影响,确定了最佳研磨工艺参数。测试分析了研磨前后整理剂的表面形貌、粒径和负离子释放量。结果表明:最佳研磨工艺为转速300 r/min,研磨时间6 h,球料比6∶1,分散剂为聚丙烯酸钠和多聚磷酸钠按1∶1复配,分散剂用量5%,固形物质量分数40%。制备的电气石负离子整理剂分散性能良好且分布均匀,能达到纺织品负离子整理要求。

芳纶及其复合材料的制备技术及应用进展

介绍了对位芳香族聚酰胺纤维(简称对位芳纶)、间位芳香族聚酰胺纤维(简称间位芳纶)、带有杂环结构的三元共聚聚酰胺纤维(芳纶Ⅲ)的制备工艺及性能特点;概述了国内外芳纶的发展概况,我国对位芳纶、间位芳纶、芳纶Ⅲ及其复合材料的研究进展;阐述了芳纶在航空航天领域、军事和个体防护装备领域、建筑领域、电子电器材料领域、橡胶工业、环保领域的应用;指出今后我国对位芳纶的研究在其高聚物制备和纺丝技术上还需进一步提升;芳纶增强复合材料中,对于芳纶表面改性技术尚处于实验室阶段,实现大批量工业化生产,以及表面改性效果的持久性仍有待于进一步研究。

考虑误差补偿的柔性关节机械臂命令滤波反步控制

针对柔性关节机械臂在运动过程中易产生振动,使力和位置等控制精度难以保证等问题,提出了一种改进的命令滤波反步控制方法.首先,采用二阶命令滤波器得到反步控制方法中所需的虚拟控制函数及其导数,避免了对虚拟控制函数的多阶求导所导致的计算爆炸问题.随后,为了消除引入命令滤波器所产生的滤波误差,设计了滤波误差补偿机制,并基于李雅普诺夫稳定性理论证明了该策略可保证闭环跟踪误差系统的稳定性.最后,针对单关节柔性机械臂进行MATLAB仿真,证明了该方法的有效性.实验结果表明,加入滤波误差补偿后,跟踪精度提高了12.7%,滤波误差明显减少.

活性印花用羧甲基糯玉米淀粉的合成及应用

以糯玉米淀粉和氯乙酸为原料,乙醇和异丙醇为溶剂,通过正交试验,得到羧甲基糯玉米淀粉的最佳合成工艺为:糯玉米淀粉0.1 mol,溶剂配比[V(乙醇)∶V(异丙醇)]为4∶6,94%的溶剂55.1 m L,碱化时间60 min,碱化温度35℃,醚化时间4.5 h,醚化温度60℃,氯乙酸0.12 mol,Na OH 0.24 mol。通过单因素变量试验,得到羧甲基糯玉米淀粉糊料活性染料印花的最佳工艺为:色浆总质量100 g,糊料4%,染料2%,Na HCO33%,尿素5%,防染盐1%,95℃汽蒸10 min。

3D打印柔性服装面料的负离子功能整理及其性能

为使3D打印柔性服装面料获得良好持久的负离子释放效果,满足3D打印柔性服装功能化的需求,采用涂层法对3D打印柔性面料进行纳米负离子功能整理。探讨了负离子整理剂质量分数和涂覆量对面料释放负离子数量的影响,确定了最佳整理工艺:负离子整理剂中电气石粉体质量分数为2.5%,涂覆量为300 mg/m^(2)。结果表明:经纳米负离子整理剂整理后的3D打印柔性面料平均负离子释放量为2492个/cm^(3),水洗15次后面料的负离子释放量为2331个/cm^(3),耐久性良好,且整理后面料的柔韧性和耐磨性显著提高。纳米负离子整理使3D打印柔性面料在具备功能性的同时提升了服用性能,实现了个性化和功能化的统一。

基于对柔性PLA的性能研究开发3D打印柔性面料

选择柔性聚乳酸(PLA)为3D打印材料,对其熔融喷丝前后的表面形貌、分子结构、结晶度和热性能进行测试与表征。结果表明:喷丝后的柔性PLA表面光滑且连续均匀,分子结构基本不变,结晶度有所改善,玻璃化转变温度为64.97℃,熔点为167.26℃。使用3ds Max建立了3D打印服装面料的模型,经切片处理后采用熔融沉积成型技术在3D打印机上开发了3D打印柔性服装面料。结果表明:采用柔性PLA打印出的柔性面料效果好、精度高,该打印面料适用于研究立体打印服装。

超高相对分子质量聚乙烯纤维防割手套编织研究

以超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维为原料,应用分离编织和转移技术,在7针全自动手套机上采用添纱组织结构方法,以UHMWPE纱为地纱,线密度为1665dtex的芳纶1414纱为面纱,编织了UHMWPE纤维防割手套,通过单因素实验法和正交实验法研究了UHMWPE纤维防割手套的防割性能。结果表明:UHMWPE纤维防割手套编织的最佳条件为UHMWPE纱线线密度1665dtex,捻度200捻/m,织物克重200g/m2,在此条件下织得的UHMWPE纤维防割手套的耐切割次数为25,达到了EN388标准的防护等级5级。

纳米溶胶对织物的抗紫外整理工艺优化

采用溶胶-凝胶法,制备了纳米TiO2溶胶、纳米SiO2溶胶和纳米TiO2/SiO2复合溶胶。以织物在365nm处紫外透过率为评价抗紫外效果优劣的指标,采用正交试验法对单一纳米溶胶和纳米复合溶胶抗紫外整理工艺进行了优化。同时通过扫描电子显微镜对整理后织物表面形貌进行了表征。结果表明,当纳米复合溶胶TiO2∶SiO2=2∶1、烘焙温度为150℃、烘焙时间为6min时,织物在365nm处的紫外透过率最低;经纳米TiO2/SiO2复合溶胶整理的织物表面形成一层干凝胶膜,填补了纤维间的空隙,使织物具有良好的抗紫外性能。

纳米TiO2溶胶的制备及其性能

以钛酸丁酯为前驱体,无水乙醇为溶剂,三乙醇胺为稳定剂,氨水为催化剂,采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2溶胶。探讨了加水方式、加水量、无水乙醇用量、稳定剂和催化剂用量、pH值和反应温度对凝胶时间的影响。采用Zetasizer Nano-ZS型马尔文粒度仪和UV-Vis 8500型双光束紫外/可见分光光度计对TiO2粒径和紫外光透过率进行表征。结果表明:制备TiO2溶胶的较优工艺参数为n(钛酸丁酯)∶n(无水乙醇)∶n(水)∶n(三乙醇胺)∶n(氨水)=1∶45∶40∶1∶0.8,pH值为8.5,水浴反应温度为55℃。制备的TiO2溶胶平均粒径为50.7 nm,且具有较低的紫外线透过率。

超高分子质量聚乙烯纤维防割手套的涂层工艺

研究了超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维防割手套水性聚氨酯(WPU)的涂层工艺,对防割手套涂层的成膜性、剥离强度和手套表面硬度进行了表征。优化的防割手套涂层工艺为:WPU含固量70%,干燥温度为40℃,涂覆温度为30℃,保水剂为12 g。

基于改进极限学习机的数码印花颜色空间转换方法

针对目前数码印花过程中颜色空间转换方法无法适应织物多样性引起的色差问题,提出一种改进的正则化极限学习机算法,实现L^(*)a^(*)b^(*)到CMYK颜色空间快速灵活转换。首先,选用PANTONE纺织TCX色卡作为实验的样本数据,随机选取800个色块,这些色块的L^(*)a^(*)b^(*)值作为输入,对应的C、M、Y、K值分别作为输出,训练网络,建立一个非线性映射,并根据岭回归模型的岭迹图观察法得出最优正则化惩罚系数,优化模型;随后,在TCX色卡剩余的色块中再随机选出100个色块作为模型的测试样本进行测试验证。实验结果表明,本文方法具有较高的转换精度和效率,最小转换色差为0.221,最大转换色差为6.965,平均转换色差为1.645,平均训练时间为1.489 s,能够满足数码印花色彩管理实际要求。

熔融沉积成型技术打印PLA长丝服装面料及其性能

为研究3D打印服装面料的结构特征和服用性能,选用PLA长丝为材料,利用扫描电镜和X射线衍射仪对PLA长丝的表面形态和结晶度进行表征。采用熔融沉积成型技术(FDM)打印服装面料,并对面料进行了顶破强力、断裂强力和透气性的测试。测试结果表明:与喷丝前相比,喷丝后的PLA长丝表面更平整光滑,但结晶度降低;通过FDM技术打印出的面料效果好,精度高;星形环绕印花结构面料顶破强力和断裂强力最大,分别为151 N和115 N;八边形透孔结构面料的透气率最大,达到2643 L/(m2·s)。3种打印面料外观结构和各项性能优良,适用于研究立体打印服装。