钢渣-矿渣复合微粉的活性试验研究

研究了改变钢渣与矿渣微粉比例以及钢渣微粉比表面积对混合材的机械激发性能,同时考察了自行研制的KYH-8、KYH-9和KYH-10三种激发剂对复合微粉的化学激发,并通过X射线衍射(XRD)、偏光显微(PLM)和电子扫描电镜(SEM)对复合微粉材料进行了结构分析。试验结果表明,复合渣微粉中钢渣的比例越大,钢渣矿渣复合粉的活性越低;钢渣微粉比表面积在400～500 m2/kg时,钢渣微粉细度增加,复合微粉活性有所提高;复合微粉在早期只是填充于水泥石之间,起填充剂的作用,后期逐渐水化;0.01 mol/L KYH-10激发剂对钢渣与矿渣微粉比例为32∶的复合微粉激发效果表现最佳,复合微粉7 d活性指数达到85%以上,28 d活性指数可以达到104%。

高硫铝土矿分散态焙烧脱硫实验研究

为了探索高硫铝土矿在稀相反应器中的焙烧脱硫特性,自制了一种模拟悬浮态的分散态焙烧炉,在焙烧炉中对贵州某地的高硫铝土矿进行焙烧脱硫处理,考察了焙烧温度、焙烧时间对脱硫率的影响,通过对脱硫率和脱硫速率的分析,探讨了高硫铝土矿的焙烧脱硫机理。结果表明,分散态焙烧可以实现高硫铝土矿的高效脱硫,能够在短时间内快速脱除大部分硫,脱硫率达到80%左右以后,升高温度或延长焙烧时间对脱硫率的提高影响甚微;焙烧温度650℃、焙烧时间120s时,可以实现75.91%的脱硫率,焙烧矿中的S为0.36%,能够满足我国氧化铝工业的生产要求。

辉钼矿悬浮态焙烧试验研究

采用“两段式”焙烧新工艺，即利用悬浮态焙烧技术在预反应器中脱除辉钼矿精矿中的大部分硫，然后在回转窑内脱除残余硫，在试验室模拟悬浮态装置中考察焙烧温度、焙烧时间等参数对脱硫效果的影响以及钼精矿的预反应过程。结果表明，相对于焙烧时间而言，焙烧温度对残硫量的影响相对较小；在脱硫率≤80％时，绝大部分氧化钼以MoO2形式存在，不会产生MoO3大量升华损失的情况；在焙烧温度700～780℃、物料停留时间1～3S时，悬浮态焙烧技术可以实现50％以上的表观脱硫率；相对于堆积态焙烧，脱硫效率大大提高。

白云石质磷尾矿悬浮态煅烧实验研究

白云石质磷尾矿的主要矿物成分是钙质白云石、氟磷灰石和石英,磷尾矿煅烧产品可以用来提取工业氧化镁、活性石灰和磷精矿。采用高固气比悬浮态煅烧技术对瓮福磷尾矿进行煅烧实验。该系统易于控制,炉内温度均衡稳定。物料在系统内停留时间仅为20～30 s时,煅烧产品的表观分解率达到92.9%,白云石中的碳酸镁基本完全分解。产品颗粒疏松多孔,晶粒细小,氧化钙和氧化镁的质量分数分别为43.31%和29.20%,产品水化活性高;五氧化二磷质量分数由6.36%升至10.00%,有利于进一步提取磷精矿。

高固气比下粉体预热器系统的热效率研究

进行了粉体在高固气比下的多系列热效率的理论研究，指出双系列预热器系统是较为理想的高固气比预热器系统。针对预热器级数、漏风系数对双系列热效率的影响展开研究，其规律对新型预热器系统的开发具有指导意义。

建筑工程地下室结构设计要点探讨

随着我国经济社会的不断发展,国内建筑行业发生了巨大变化,特别是建筑业的快速发展使我国的面貌焕然一新,彰显了我国改革开放以来取得的巨大成就,为我国经济的进一步发展开辟了新的局面。然而在建筑工程地下室结构设计中存在一些问题,需要加以重视和研究,进而提高设计水平。文章通过分析建筑工程地下室结构设计存在的问题,并积极采取相应的对策,进行科学合理的设计,希望对促进我国建筑工程地下室结构设计水平的提高做出积极贡献。

预热器换热管内粉体物料轴向浓度分布的试验研究

采用光纤探头针对7个不同高度的预热器换热管截面做粉料轴向相对浓度分布测试。研究发现,沿换热管下料点断面向上,同一径向位置的颗粒浓度总是不断减小。换热管边壁区颗粒浓度沿轴向位置升高而减小远比中心区域迅速,当表观气速较小或物料负荷率较高时此现象尤为明显。随换热管截面高度的增高,气固两相流场发展逐步充分而趋于稳定,两者的相对运动速度逐渐变小。气流沿轴向的湍动逐步减弱,中心区和边壁区的颗粒浓度的差异逐渐缓和。改变操作条件对同一轴向断面边壁区颗粒浓度的影响较大,对中心区颗粒浓度的影响较小。增大系统的固气比,轴向不均匀性增大,物料下冲高度增大。

建筑工程错层结构设计若干问题分析

随着时代的进步发展,人们的生活水平有了显著提高,对居住环境的要求也越来越高,在此背景下,我国的建筑工程项目也出现了多样化的发展趋势。在建筑工程项目建设过程中,错层结构不仅有着较好的使用性以及空间性,而且还能够满足人们多样化的居住需求,在当前高层建筑工程建设过程中,有了广泛的应用。但是从实际情况来看,我国建筑工程错层结构也有着很多有待解决的问题,因为较差抗震性以及复杂的受力情况等问题,不仅极大地降低了建筑工程的质量水平,而且也严重的缩小了工程项目的使用寿命。为了提高建筑工程的质量水平以及居住效果,在接下来的文章中,将围绕建筑工程错层结构设计方面展开详细分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

钢渣矿渣复合微粉作C40混凝土掺合料的研究

以矿渣、钢渣磨细粉按1：4比例复合双掺作混凝土掺合料，用于C40混凝土中，掺入量在0％-80％，结果表明，在一定的基准配合比条件下，钢矿复合渣微粉掺量占胶凝材料0％～70％。混凝土强度指标达到规定要求。矿渣钢渣复合渣微粉掺量在20％～70％时，在C40混凝土中其抗渗性、收缩性、抗冻性等方面的性能优良。

磷矿悬浮态焙烧半工业化试验研究

为提高中低品位磷矿石(W(P2O5)<30%)的利用率,提升产品中碳酸盐的分解率和活性,以悬浮态焙烧-快速冷却技术为依据,并在前期基础实验和半工业化试验的研究基础上,研究设计了工业生产线基本路线并建成了磷矿悬浮态焙烧半工业化试验装置。以不同工况运行磷矿悬浮态焙烧半工业化试验系统。综合系统工艺设计、工况运行参数及矿样检测数据分析,研究结果得出:磷矿及磷尾矿悬浮态焙烧可以实现较高的碳酸盐分解率,产品中CaO活性高;控制中试系统焙烧炉温度在940℃以上时,可以实现磷矿石中碳酸盐的高效分解;970℃时焙烧矿平均变色时间为125 s,产品分解率达到98.9%;在半工业化试验中逐步优化并确定最佳工艺参数,最终提出适宜的技术路线和工艺流程。

再论21世纪中国水泥工业的科技进步(Ⅱ)

交叉流高固气比悬浮预热预分解技术和高性能低消耗新型水泥将成为新世纪水泥科技进步的主导方向.工业废渣、城市建筑和生活垃圾的资源化利用,将使水泥工业成为绿色工业的先行行业.而我国水泥工业的技术跨跃,有赖于新型水泥材料及其生产过程基础理论研究的原创性突破.衡量专业基础理论研究原创性突破的原则为:生产力发展对新理论是否需求(适时性),新理论是否涵盖旧理论(包容性),新理论是否揭示了前人或旧理论没有(或无法)说明的规律(新颖性),新理论是否对本领域的技术进步有前瞻性的指导意义(先导性).

二次风温度对回转窑内煤粉燃烧特性影响的研究

回转窑内煤粉燃烧为产品煅烧提供了热源,研究二次风温度对火焰形状、烟气流场及温度分布的影响,可为优化燃烧器的操作参数与结构参数提供依据。本文以一四风道煤粉燃烧器及4 m×60 m的回转窑为对象,应用Fluent软件,研究了以煤粉为燃料,二次风温度分别为1000 K、1250 K、1373 K、1550 K时,回转窑内火焰性能、烟气流场及温度分布情况。结果表明:对给定的四风道煤粉燃烧器,二次风温度为1373 K时,火焰最高温度达到2000K,回转窑内火焰形状成良好的棒槌状,火焰温度分布符合水泥生产的要求。

转炉钢渣磁选综合利用试验研究

为了充分利用转炉钢渣,本文测试了陕西某钢厂转炉钢渣物相组成。从选矿的角度,采用湿法磁选的方法,并得到了在不同的细度和磁场强度下铁精粉的铁品位和回收率。

粉体密相气力输送理论与技术进展

综述了密相气力输送的理论，并对目前开发的密相气力输送装置进行了介绍，分析了各种形式装置的技术指标及性能，为进一步完善密相输送理论和开发新型密相气力输送装置奠定了基础。

高硫铝土矿分散态焙烧脱硫试验

采用自制的分散态焙烧炉,对硫含量1.61%的高硫铝土矿进行焙烧脱硫。考察脱硫效果随焙烧温度和时间的变化规律,并探讨了焙烧脱硫的机理。结果表明,在650℃焙烧120s时,分散态焙烧可以实现76.98%的脱硫率,焙烧矿残硫为0.07%,延长焙烧时间或升高温度对提高脱硫率帮助不大。

电解锰渣用于水泥缓凝剂的生产研究

对废锰渣用于水泥缓凝剂进行了理论分析，试验研究了废锰渣替代石膏作水泥缓凝剂的可行性。结果表明：锰渣部分替代石膏作水泥缓凝剂其凝结时间、安定性、放射性检验均符合国家标准要求；锰渣与石膏掺量总和在6％。7％（质量分数，锰渣掺量不超过5％）比较适宜，实际生产中当锰渣以3％（质量分数）播入时，可达到较好的使用效果。

干化温度对城市污泥热值影响的研究

以城市脱水污泥为研究对象,将其在不同干化温度下干化至恒重,采用氧弹式量热计测定干污泥热值.实验结果表明,剩余污泥比消化污泥干化恒重所需时间长;得到干污泥挥发份存留率和干化温度(100～600℃)之间的关系,并在两者之间进行函数拟合;随温度升高,两种污泥的热值都降低,干化温度大于350℃时,干化污泥热值几乎为零;污泥的适宜干化温度范围为150～250℃,为工业上干化处理污泥提供基本数据.

带边框柱剪力墙模型抗震性能试验研究

对于 1 /1 5缩尺比例的两个配筋方式不同的带边框柱剪力墙模型在低周反复水平荷载作用下进行了试验研究 ,分析了墙体边框柱与墙体的共同工作性能 ,对比研究了带边框柱的中高剪力墙受力特点、破坏和耗能机理 ,并从承载力、刚度、延性、恢复力特性、耗能能力等方面综合评价了其抗震性能 .研究结果表明 。

钢渣活性激发的机理及研究进展

钢渣的化学组成与水泥熟料相似,且高碱度钢渣中含有较多的C3S和C2S,具有一定的胶凝活性,可以直接作为掺合料生产钢渣水泥,但是其较低的活性成为制约钢渣利用的关键问题。对钢渣活性较低的原因、活性激发的机理及研究进展进行了详细的探讨,如机械激发、化学激发、热力学激发、钢渣重构等。

钙硅比对水热合成水化硅酸钙实验的影响研究

针对钙硅比对水化硅酸钙产品成分与结构影响较大的现象,为了分析这种影响规律,实验过程中按照不同钙硅比配入原料,采用水热合成法制备水化硅酸钙,实验最终得到了钙硅比对产物水化硅酸钙物相微观结构以及聚合度的影响规律。对实验产物进行XRD分析发现,随着钙硅比的升高,分析结果中出现了Tobermorite(托勃莫来石)以及硬钙硅石的相。通过对产物SEM分析发现,随着钙硅比的升高,产物颗粒表面微观结构变得疏松。通过红外分析发现,产物聚合度随着钙硅比的升高而降低。