V_21250AB数控三坐标铣床的改造(续)

(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点。

V_21250AB数控三坐标铣床的改造

改造机床的数控系统选用FUNUC 6ME系统。伺服系统选用6SC610交流伺服装置和1FT5交流伺服电机。用6ME系统的内部PC实现电气顺序控制及I/O接口控制;用PC实现主轴的调速及运行控制和报警控制。由于数控系统和伺服系统采用不同厂家的产品,因而设计了6ME数控系统与6SC610伺服系统接口电路,并通过PC程序设计,使两系统的控制及信息交换达到统一。机床改造时,除恢复其原精度和功能外,还进行了新功能开发,使机床具有加工零件图形的二、三维显示及图形跟踪功能;具有系统自诊断及故障文本显示功能,内存达128k。

MACS-500系列数控机床系统面板改造

MACS-500系列数控机床是西飞公司80年代中期从法国引进的CNC系统数控机床,经过长期使用系统面板严重损坏,由于缺少备件难以修理,严重影响机床的正常使用。我们对该系统面板进行了技术改造。 该系统面板由三块分离的面板组成:MAIN面板、OVERRIDE面板和MDI面板。三块面板上的按键均为分离式,按工作原理可分为四类:普通按键、机械按键、机械式自锁按键和波段开关。