东曲煤矿19308工作面采煤工艺及顶板控制技术探析

采煤工艺及顶板控制技术是煤矿安全生产的重要组成部分,因此针对东曲煤矿19308工作面的现场情况与地质特点,总结出一系列切实可行的优化措施/方案,旨在全力提升生产效率/经济效益的同时,严格确保矿工生命财产与采煤设备安全。

东曲矿8号煤顺层钻孔瓦斯抽采技术研究

针对东曲矿8#煤层透气性差及采用湿式钻进工艺钻孔易塌孔、成孔率低、瓦斯抽采效果差等问题,通过优化设计,采用干式钻进工艺对28808工作面进行瓦斯钻孔抽采。为分析验证干式钻孔的抽采效果,在同一采区的2个工作面分别采用湿式钻孔和干式钻孔工艺进行瓦斯抽采对比分析。通过监测数据分析,采用干式钻孔工艺的平均抽采量为3.2 m~3/min,湿式钻孔的平均抽采量为1.89 m~3/min,干式钻孔工艺抽采量较湿式钻孔增加了1.31 m~3/min,而抽采浓度相比湿式钻进提高了13%,有效解决了低透气性煤层瓦斯抽采效果差的问题。

功率因数补偿的应用——以西山煤电集团东曲矿选煤厂为例

通过我厂无功补偿的具体应用,分析了影响无功消耗的主要因素及几种无功补偿的实用方法,从而阐明了提高电力系统功率因数,减少电能无功消耗的意义所在。

东曲煤矿28214工作面区段煤柱留设宽度分析研究

东曲煤矿28214工作面区段留设煤柱宽为21.2 m,富余空间较大,对巷道变形量、煤柱松动圈和煤柱应力进行监测,将28214工作面区段煤柱宽度划分为塑性区和弹性核区,计算确定留设煤柱宽度为16.8 m,在该煤柱宽度下监测巷道收敛量,顶板最大下沉量48 mm,两帮收敛量最大46 mm,保证了巷道稳定性,减少了煤炭的浪费。该技术可为其他类似矿井提供借鉴。

煤矿采煤工作面喷雾降尘技术实践

自煤炭开采行业不断发展以来,采煤工作面粉尘污染作为影响矿工健康及生产安全主要问题之一,随着环保制度日益规范及安全生产要求更加严格,有效控制煤矿粉尘已势在必行。基于此,对煤矿采煤工作面喷雾降尘技术实践应用进行深入探寻,从粉尘的产生及危害着手分析,明确煤矿采煤工作面喷雾降尘系统设计,详细介绍煤矿采煤工作面喷雾降尘技术实践情况,为煤矿企业提供有效降尘方案,煤矿安全生产提供保障,促进煤炭行业可持续发展。

煤矿掘进机智能控制与优化技术研究

目前国内大多数掘进机掘进作业存在巷道成形质量、掘进效率受人为因素影响较大等缺陷,通过研究,在山西西山中煤机械制造有限公司EBZ200型悬臂式掘进机上安装远程控制系统,控制掘进机截割部水平、垂直驱动油缸的伸缩量及摇臂摆动速度,实现自动截割及巷道断面一次成形,可为提高掘进机智能化运行水平提供有效技术支撑。

煤矿采煤工艺中的综合机械化应用探讨

主要围绕煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺进行了阐释。首先,阐明应用综合机械化的优势,即通过采用综合机械化技术,可以提高采煤效率,降低工人的劳动强度和工伤率,提高采掘安全性。其次,概述了综合机械化采煤设备,并讨论了影响综合机械化开采工艺采煤效果的因素。最后,论述了综合机械化采煤工艺的应用。综合来看,机械化技术的应用将是煤炭行业未来发展的趋势之一,既提高采煤效率、降低成本,又保护环境和提升了采煤安全性。

电气自动化技术在煤矿机械设备中的运用

近年来,随着我国经济的飞速发展,各企业之间的竞争是越来越激烈,尤其是在煤炭行业,更是如此。尽管煤炭行业电子技术的应用越来越广泛,但是煤炭企业在使用电气自动化技术的过程中存在许多问题,必须针对这些问题进行研究,提出相应对策,提高矿井工作效率,确保矿井安全作业。

东曲煤矿29204工作面通风及瓦斯治理设计

为了保障东曲煤矿29204工作面的安全稳定开采,通过分析已有资料和矿井通风、瓦斯防治要求,设计了工作面U型通风系统,并规划了合理的进、回风线路,制定了瓦斯防治方案,通过设置瓦检员,铺设瓦斯抽采系统,采取区域防突措施、局部防突措施、安全防护措施来消除29204工作面的瓦斯安全隐患;最后通过布置多组传感器组成监测监控系统,实时监测空气中的CH4浓度、CO浓度、粉尘浓度、风速、温度等参数,以保证煤矿井下安全生产的顺利进行。结果表明,工作面风量为700 m^(3)/min时即可满足要求,工作面平均粉尘浓度长期保持在160 mg/m^(3)以下,平均CH4浓度长期保持在0.5%以下。通风系统及瓦斯防治系统在29204工作面取得了较好的应用效果。

煤矿企业中电气自动化数字技术的运用及加强对策探讨

随着我国煤矿企业的迅速发展,电气自动化数字化技术在煤矿企业中有着广泛的应用前景。本文从生产、安全、监视等角度进行了分析和讨论,将电气自动化数字技术的实效性、作用性及影响性进行诠释。因此,本文对煤矿企业中电气自动化数字技术的运用及加强对策进行了探讨,以供参考。

煤矿变电所自动化控制系统设计改造及应用探究

为了提高企业煤矿电力变电所控制系统的自动化改造水平,针对以某大型煤矿电力变电企业自动化系统改造解决项目为例,对该套自动化系统改造解决方案内容进行了分析,对以太网变电信号过程传输控制平台的整体建设思路进行了阐述,结合目前煤矿电力变电所的控制设备使用情况与过程控制系统水平也就此提出了一套自动化过程控制系统改造解决方案,而在此改造方案的积极作用下,煤矿企业不仅能实现对煤矿变电所自动化过程控制,还能有效提高企业煤矿变电生产的工作可靠性与安全性。

煤矿用大功率整流电源系统的设计与实现

针对煤矿用大功率整流电源存在的功能单一、缺乏保护措施的问题,设计基于SIMADYN数字处理器的煤矿用大功率整流电源系统。重点分析了主回路系统、控制系统以及保护系统设计,并完成电阻负载试验和充电机应用试验。电阻负载试验结果表明,该大功率整流电源系统满足设计要求,可实时、高效的调节每台机组的直流电流值,误差可控制在0.5%左右;充电机应用试验结果表明,该大功率整流电源系统可将输出充电电流提升至DC300A,可将充电时间减少约16%。

煤矿皮带机常见故障原因及处理

在实际操作过程中,煤矿皮带机经常发生各种故障,严重影响了相应工作,因此必须进行深入分析,并且提出适当的解决方案。基于12511工作面提升运输系统的风险描述,结合日常输送皮带机的生产运输现状,分析了生产运输过程中常见的皮带机故障原因,并提出相关处理方法,从而有针对性地进行日常维护保养与处理,极大地提升了12511工作面的生产输送效率。

煤矿通风安全管理及瓦斯防治技术探究

由于社会的发展与进步,应用到的能源也逐渐增多,想要达到如今高速发展的需要,则必须逐步地增加能源开采力度,尤其是煤矿资源的开采速度,逐步加深煤矿的开采深度,方能收获品质更高的煤炭资源。但是由于开采深度的加深,矿井内部瓦斯的储存量也有所提升,严重超过相关规范,在很大程度上影响了开采工人的生命安全,若是发生意外则可能导致瓦斯爆炸等事故,所以开展有效的通风管控,提升瓦斯防治工艺非常关键。基于此,本篇文章对煤矿通风安全管理及瓦斯防治技术进行研究,以供参考。

自动化技术在煤矿采煤中的应用

随着社会和科技的发展,煤矿企业的发展越来越自动化、机械化和智能化,促使煤矿朝着现代化方向发展。采煤是煤炭生产的重要环节,不仅决定着煤矿的生产效率和质量,还影响着煤矿生产环境的安全性、稳定性和可靠性,而自动化技术的应用可以极大程度提高煤矿采煤效率,大大降低作业人员的劳动强度。主要介绍了煤矿采煤自动化技术的重要性和优势,详细阐述了自动化技术在煤矿采煤中的应用,为煤矿企业引入自动化技术提供了一定的参考。

矿用电机车变频调速系统研究

为了扩宽矿用电机车的调速范围,优化调速性能,实现企业节能减排的发展目标,将先进的变频调速技术用于电机车调速系统。该系统由主电路、控制电路等部分组成,介绍了部分电路的设计思路。变频调速系统的应用提高了电机车的调速性能,节省了企业支出。

东曲矿选煤厂洗选工艺改造实践

介绍了东曲矿选煤厂在技术改造中使用新技术,创新发展选煤新工艺,解决影响选煤厂生产发展难题等方面的具体实践。并且分析了新的选煤工艺特征、设备运行效果和取得的经济效益、社会效益。

煤矿通风系统运行与维护优化

通风系统在煤矿安全与生产中扮演着重要角色。此次研究旨在探讨如何优化通风系统的运行与维护,以提升煤矿安全性和生产效率。通过分析通风系统的运行特点、存在的问题及其影响,提出了维护策略与优化方法,并结合实际案例进行了验证。研究发现,周期性维护与数据驱动的优化是提升通风系统性能的有效途径,而优化策略的实施能够显著改善通风效果,降低事故风险,提高生产效率。研究为煤矿通风系统的优化提供了有益的理论指导和实践经验,对煤炭行业发展具有重要意义。

强采动影响下煤层底板巷道矿压显现规律及支护优化研究

针对煤层底板大巷受采煤工作面强采动影响的工程背景,以东曲矿28214采煤工作面为例,采用数值模拟法,得到强采动下采煤工作面矿压显现规律,提出了补强支护设计方案。经工业性试验,优化方案可靠,保证了巷道的稳定和安全服务。

煤矿带式输送机常见故障分析及防范措施

带式输送机是煤矿生产工作中至关重要的一环,如果带式输送机出现故障,不仅会造成极大的经济损失,严重时甚至会引发安全事故。为此,需要深入分析煤矿带式输送机常见的故障及其出现原因,在煤矿生产前采取有效防范措施,以保障煤矿生产的效率及进度。