选煤厂浮选自动控制系统设计及应用研究

选煤厂浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂——起泡剂,在浮选过程中分离指定的矿粉来达到选煤的目的。选煤厂浮选作业需要用到浮选机,即浮游选煤机来完成浮选过程。然而部分选煤厂浮选工艺表现出的运行效率并不理想,也无法精准控制加药量,这就很容易导致煤炭中污染物含量较高,并造成煤炭排污成本上升。对此部分选煤厂尝试设计选煤厂浮选自动控制系统,以期能使之发挥应有的作用,在降低选煤厂浮选作业难度的同时提升其效率,进而为选煤厂浮选工艺的优化提供相应策略及理论支持。

刮板输送机断链保护装置在太原选煤厂的应用研究

针对刮板输送机在实际使用过程中容易出现断链、掉链等故障,太原选煤厂基于现有刮板机配置机头跳链保护的基础上设计了刮板输送机断链、掉链保护装置,同时在关键机械结构处安装传感器可实现对运行的动态监测,当发生掉链、断链等故障时,保护系统会在3s内发出报警信号,快速停机保护。运行效果良好,实践表明刮板输送机断链保护装置的设计应用,设备的故障率明显降低,实现对刮板及链条故障的精准检测,保障太原选煤厂的正常生产,具有良好的经济效益。

太原选煤厂浮选系统工艺改造的实践研究

太原选煤厂洗选系统投入运行多年来,设备故障增加,检修时间长。受原煤煤质、工艺系统关键环节影响,导致系统小时带煤量受限,使得生产时间常与检修维护时间形成冲突,通过将分配刮板机改为分料溜槽、并联煤泥分级旋流器、增加筛网沉降离心机处理浮选精煤等系列改造,有效提高了系统处理能力,增加了企业的经济效益。

太原选煤厂民用建筑电气智能化设计方案

通过对太原选煤厂民用建筑电气智能化优化设计,对整个厂区的民用建筑进行综合化、自动化的通信和线路布置。从强电系统、弱电系统的线路改造进行综合分析和探究,最终提出电气智能化优化设计方案。

选煤厂粗煤泥回收系统升级改造研究

选煤厂粗煤泥回收系统弧形筛分选效率低,导致洗选粗精煤泥中高灰细泥产品含泥量高、精煤回收率偏低以及粗精煤灰分不稳定等问题。在对粗煤泥回收工艺及存在问题进行分析的基础上,提出用ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛替换原有的弧形筛对粗煤泥回收系统进行升级改造,并对ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛结构特点、升级改造后的洗选工艺流程以及改造效果等进行了分析。升级改造后,粗煤泥回收系统生产效率及运行可靠性得以明显提升,筛下跑粗、重介精煤背灰等问题得以有效解决,不但降低了后续浮选生产成本,而且提高了精煤回收率。升级改造取得了较为显著的效果。

FZ2-3C型双车翻车机在太原选煤厂的应用

太原选煤厂采用FZ2-3C型双车翻车机系统取代原用的双螺旋卸煤机系统后,卸车更彻底,并能及时发现外涨车,可减少不合格车皮对翻车机靠车板的损坏,实现了翻车机的自动化操作,保证了翻车机的正常运行。

现代管理理念和市场需求——太原选煤厂质量分析会之思考

从太原选煤厂成功进行的质量分析会入手,分析了市场经济条件下企业应如何更好地加强其内部管理以适应竞争激烈的市场环境,并对现代企业管理理念的特征进行了分析。

选煤厂变配电所异常过电压策略与建议

在选煤厂电力系统中,变配电所处于中心环节,过电压问题对选煤厂电力系统的安全运行造成严重的影响。分析了选煤厂变配电所产生过电压的原因,提出了对厂区架空线路进行防雷保护,在使用避雷设备的基础上保护电缆线路以及完善电压在线监测系统等措施,保证了选煤厂电力系统的安全运行。

PLC网络控制系统在太原选煤厂集控系统中的应用

本文阐述了施耐德Quantum(昆腾)系列PLC在太原选煤厂集控系统中的广泛应用,着重介绍了PLC网络控制系统的硬件配置,PLC的网络系统架构及PLC与工业计算机的通信,PLC与上位机的通信,并简要介绍了编程软件和上位监控软件及I/O驱动程序的应用。

太原选煤厂主洗车间钢结构锈蚀问题的处理

分析了钢构件的锈蚀部位及锈蚀程度,针对不同的锈蚀部位、不同的锈蚀程度,提出了相应的处理方法。

选煤厂输煤皮带采样机自动化设计

主要说明了太原选煤厂所采用的新、旧自主设计生产的采样机工作原理,控制流程,以及试验效果。实际的工作表明,该采样机设计合理,运转稳定,人工工作量小,采样结果与人工采样相同,具有实用价值和指导意义。

基于可编程控制器的选煤厂控制系统应用

探究了PLC在选煤厂控制系统中的应用。首先分析了选煤厂对作业控制系统的需求,随后对PLC的主要功能特点做出归纳总结,最后分析了PLC控制方式在选煤厂应用中可实现的功能。

选煤厂设备自动化控制新技术

随着经济的快速发展,市场对于煤矿资源的需求量与日俱增。煤矿产业以现代科学技术发展为依托,选煤厂自动化、智能化水平不断提高。构建以现代自动化控制新技术为基础,以实践为依托的选煤厂集中自动智能化控制系统,合理应用选择电气基础设备,实现设备的自动化采集和值班无人化操作,是当前煤矿产业发展的重要举措。因此,本文对自动化控制新技术——可编程控制器(PLC)在选煤厂的实践与应用进行分析和讨论,工控机(工业计算机)与PLC的网络连接应用介绍,旨在为煤矿产业的自动化发展提供理论参考。

加压过滤机在选煤厂的应用研究

随着国家对煤矿的大力开采,要求所开采的煤泥具有较少的水份,采用了过滤机对煤泥进行脱水处理,以提高煤泥的产品质量。目前,各大选煤厂主要采用了圆盘式或真空式过滤机,但其设备具有生产效率低、煤泥含水量较高、能源消耗较多等问题,影响着选煤厂的生产经营和经济收益。

关于选煤厂降低介质消耗的探讨

为了提高选煤厂的效益,降低选煤厂的介质消耗,本文对引起选煤厂介质消耗大的原因进行了探究,提出了有效降低介质消耗的措施。从总体上来看,降低介质消耗量需要从介质质量、工艺流程、设备性能等多方面进行全面考虑,并结合实际情况提出解决方案,由此降低介质的消耗量,提高介质的回收率,从而切实提高选煤厂的经济效益,满足社会及经济发展对煤炭的需求。

关于选煤厂计算机集成监控系统的开发研究

选煤厂计算机集成监控系统对于煤矿企业发展来说十分的重要，在集成监控系统开发研究中首先需要技术的支持，其实是针对系统进行系统的开发研究，保证集成监控系统每一个环节的合理化与科学化。

煤质化验中的统计分析与数据处理方法

煤质化验在煤炭行业中具有重要意义,通过对煤样的物理性质、化学成分和热值等参数进行测试和分析,为评估煤炭质量和应用提供数据支持。本文介绍了煤质化验的基本原理、常用方法和数据类型,并重点探讨了统计分析在煤质化验中的应用,包括统计特征分析、假设检验、相关分析和回归分析等方法。讨论了数据处理方法及其应用,包括数据清洗与预处理以及数据可视化方法。总结了数据处理方法在煤质化验中的重要性和应用前景。

桥式叶轮给煤机控制系统优化方案设计与实现

针对太原选煤厂原桥式叶轮给煤机控制系统存在的故障率高、实时性差、工作效率低下等问题,设计了桥式叶轮给煤机控制系统优化方案。重点阐述了基于WIFI无线通讯的硬件优化方案以及基于模糊变频PID的控制优化方案,最后完成了仿真及实际应用分析。结果表明:优化后的桥式叶轮给煤机控制系统具有较好的实时性和鲁棒性,降低了给煤机故障率,提升了工作效率,达到了降本增效、节能降耗的目的。

选煤厂职业健康工作初探

文章结合选煤厂生产实际,就洗选过程中常见的职业健康因素以及与安全生产的互动关系进行了阐述,对选煤厂职业健康工作初步探讨,指出在煤炭洗选行业推广实施职业安全卫生体系已势在必行。

选煤厂快速自卸车系统优化改造研究

针对快速自卸车系统使用过程中存在的问题,从不同方面对自卸车系统进行了优化改进,并将改进后的自卸车系统在屯兰矿选煤厂进行了现场应用。现场应用情况表明,改进后的自卸车系统积煤问题得到明显改善,增长了设备的有效工作时间,自动化闭锁报警实时准确,设备的操作安全性得到显著提升。