浅谈煤矿机电设备的维修及发展

随着我国社会主义现代化建设的发展,煤矿工业的机械化程度和技术装备水平逐年提高,能否保证机电设备正常运转,关系到煤炭企业的发展速度、经济效益和安全生产。设备维修目的就是补偿设备的磨损,恢复或提高设备的功能,重新完善设备系统,保证设备在寿命周期中正常运转。煤矿现行的机电维修制度中,多年来仍然延续以前的某些做法,致使一些煤矿设备维修流于形式,存在着事后维修的波动局面和技术落后状况,已不适应煤炭企业的现代化建设和安全生产的需要,应当进行必要的改进。

煤矿电气设备故障以及维修策略

煤矿机电设备在煤矿的生产中发挥着重要的作用。然而,机电设备在使用的过程中时常会出现故障,使煤矿的正常生产运行受到影响,加强对机电设备的维修,能够保障煤矿顺利开展生产。

煤矿电气控制电路检修的方法和技术分析

煤矿企业为了保证电气设备持续稳定地运行,就需要控制好电路,以避免存在电气故障。电气故障的查找的方法主要有:1通过控制电路查找;2根据控制电路动作的程序划定故障范围;3使用万用表等仪器进行查找等。在日常工作中,我们可以根据日常经验结合先进的仪器对电气控制电路进行检修。保证电气设备处于安全高效的运行状态。

西山煤电长距离下运带式输送机受力分析

从下运带式输送机整体受力分析入手,分析输送机在下运工况滚筒所受圆周力的大小,结合满载工况下电机的工作状态,在此基础上,确定下运输送机所需功率的大小。

煤矿机械设备中轴类零件维修探讨

对煤矿机械设备中轴类零件进行了详细的介绍,阐述了煤矿机械设备中轴类零件的技术要求,并针对煤矿机械设备中轴类零件存在的缺陷进行了分析,对煤矿机械设备中轴类零件的维修进行了探讨,以期能够为煤矿机械设备轴类零件的维修工作有所帮助。

矿用电机车调速系统的改造设计及效果

针对当前矿用电机车在实际应用中出现运输效率低、能耗高的问题,在分析各类调速方案的基础上,提出对西曲矿原有电机车进行交流变频调速的思路,并着重阐述了相关电路的改造和控制算法的设计。通过计算分析得知,改造后的电机车在完成日常任务的同时达到了节能和降低成本的效果。

矿井主通风机不停风倒机控制的研究与实现

为解决传统矿井通风系统“停机倒机”方式存在的通风机启动风阻大且停机切换过程中易引起较大风量波动及瓦斯积聚等问题,提出了一种基于模糊PID控制的矿井主通风机不停风倒机控制策略,并以PLC为控制核心、工业以太网为通信网络对控制系统进行设计,系统通过对垂直、水平风门开合角度的远程智能控制保持倒机过程风量恒定,有效提高了风机倒机过程的稳定性。

新型煤水分离及水循环再利用成套装备设计

为解决煤矿井下水力冲孔作业时煤水分离不彻底、水循环利用不高效的问题,设计了一种以脱水筛为主要装置的煤水分离及水循环利用成套装备。新型煤水分离装备主要由液压系统、脱水筛、泥浆泵、文丘里射流器及其他附件组成,通过渣浆泵将煤水混合物导入脱水筛,在脱水筛的作用下实现煤水分离,水流入储水箱以备循环使用,煤泥自动装袋,较好地对水煤进行了实时分离,改善了作业环境,提高了工作效率,经济效益良好。

采煤机齿轨轮的分析与改进

以MG500/1180采煤机为研究对象,基于ANSYS软件对齿轨轮的弯曲强度和疲劳强度进行校核,得出该型号采煤机的齿轨轮弯曲疲劳寿命不满足要求,并针对性地提出改进措施,经验证改进后齿轨轮满足实际工作的需求。

基于MATLAB的采煤机驱动系统速度调节特性研究

由于采煤机截割滚筒在进行调速时会导致传动不稳、抖动等情况,因此,利用MATLAB仿真分析软件建立了采煤机驱动机构的耦合动力学模型,对其驱动系统的速度调节特性进行研究,针对性地制定了提升采煤机综采作业效率的方案。结果表明:当截割阻力大时采用联合调速方案能够在确保工作安全性的前提下最大程度提升综采作业效率,当截割阻力较小时采用截割滚筒调速的方案能够确保在工作安全性的前提下最大程度提升煤井下的综采作业效率。

手工电弧焊过程危害及防护研究

电弧焊是常见的金属热加工的工艺,因其操作简单灵活,因而被广泛应用于机械制造的各个领域,发挥了重要的作用。其工作原理是利用加热或者加压来使金属连接面融化成为塑性状态,从而达到永久牢固粘接的目的。而在手工电弧焊的过程中接触职业病危害因素的机会很多,烟尘、气体、噪声、弧光辐射都会对操作人员的健康带来危害。简要介绍手工电弧焊的工作原理,并基于手工电弧焊接过程中的危害提出相应的防护措施。

刮板输送机故障在线监测系统研究与应用

刮板输送机不单单承载着煤炭运输和煤炭装载的问题,还要为采煤机提供相应的运转通道。对煤矿的生产具有重要作用,但刮板输送机在使用过程中出现故障的频率较高,因此对刮板输送机故障进行在线监测具备重要的意义。在刮板输送机上应用故障检测系统,实现了生产方式的飞跃,提高了生产效率,降低了生产成本,有效提高了企业的竞争力。

变频技术在井下胶带运输系统中的应用

胶带运输系统在矿井下的应用十分广泛,而且胶带运输系统在矿井下的工作也十分重要。一旦胶带运输系统出现故障,那么就会给矿井的工作带来不小的影响,甚至也会影响到矿井的施工安全。所以如果要避免胶带运输安全系统出现故障及导致井下工作出现意外状况的发生,保证胶带运输工作安全地进行,就要进行技术的改造,将变频技术应用到井下胶带运输系统中,减少能源的损耗。

主通风机工况监测与报警系统研究

为了提高矿井主通风机的可靠性和检修效率,将工况监测与报警系统应用于矿井通风。分析了监测系统的结构和系统的工作原理。分析了风压风量监测电路、振动信号监测电路、瓦斯浓度监测电路的设计原理。总结了应用方面存在的问题和解决办法。

大型带式输送机驱动装置的比较研究

对带式输送机几种常用的驱动方式进行介绍,分析了电动滚筒、变频调速、液力藕合器传动、交流电动机软起动等驱动装置的优缺点及工作原理,并进行了对比,剖析了大型带式输送机驱动装置发展方向与前景。

18203工作面液压支架类型和主要参数确定

18203工作面面临着支架选型的问题,针对18203工作面的地质特性,为其确定合理的支护参数。采用FLAC3D数值模拟方法,研究支护强度与矿压显现的关系,并通过经验公式计算的方法计算出不同开采方法时的液压支架的结构高度。最后确定,综放开采过程中选型四柱式液压支架,支护强度1.5 MPa,工作阻力14 355 kn,支护高度2.9~4.2 m,支架的中心距为1.75 m,顶梁选择整体顶梁,互帮选择二级互帮等级。综合机械化采煤时应选型两柱式掩护液压支架,液压支架的支护强度选择1.6 MPa,工作面阻力选择16 257 kN,支护高度选型3.2~6.0 m,支架的中心距为2.05 m,立柱的个数选型2个,顶梁仍然选择整体顶梁,互帮等级可以选择三级。

通风机节能控制策略及关键传感器的选型设计

在分析通风机存在"大马拉小车"的基础上,指出将变频调速控制系统应用于其中已达到节能的效果,并着重对其控制策略和关键传感器进行选型设计。经仿真分析,模糊PID控制策略的控制效果最佳,且得到各类传感器的型号,为通风机节能控制奠定基础。