FJC16-6型喷射式浮选机在镇城底矿选煤厂的应用

本文扼要介绍利用微泡析出机理、拥有国内自主知识产权的 FJC系列喷射式浮选机的结构、工作原理和技术特点 ;重点介绍 FJC16 - 6型喷射式浮选机在镇城底选煤厂的使用情况。

镇城底矿选煤厂精益化管理探索与实践

山西焦煤集团公司提出精益化管理要求后,镇城底矿选煤厂通过优化产品结构、完善洗选工艺、加强生产管理等精益化管理措施,降低了吨原煤入洗成本,取得了较好的经济效益。

镇城底矿选煤厂泥质煤泥水治理的药剂选择

通过对镇城底矿选煤厂煤泥水性质的分析,有针对性地选用几种常用药剂进行了药剂用量的选择与药剂的优化组合试验,提出了一种适合该厂泥质煤泥水处理的复配药剂方案,实际应用表明,该复配药剂有效降低了洗水浓度,保证了生产的正常进行。

镇城底矿选煤厂浮选截粗筛改造方案分析

针对镇城底矿选煤厂原截粗筛不能起到良好的截粗效果,0.25~0.5 mm粒度级精煤泥存在重复分选的问题,提出了旋流器+叠层高频振动细筛与三质体高频筛制定了两套方案,并对比分析了其优缺点,确定选用三质体高频筛方案。

浮选智能加药系统在镇城底矿选煤厂的研究

镇城底矿选煤厂浮选系统目前以人工操作为主,因劳动强度大、岗位操作人员多、加药粗放、药耗高、浮选精煤灰分波动较大,造成精煤质量不稳定。通过与设备厂家沟通,并向相关选煤厂调研后,拟采用智能加药系统解决当前问题,同时挖掘现有设备潜能,以实现降耗提效,提高产品质量,增加经济效益的目的。

选煤厂精煤稀介电磁尾矿分选工艺技术分析

近年来,随着选煤业的发展与完善,国内煤炭选矿技术已逐步成熟,特别是稀介电磁尾矿分离技术已被普遍采用并获得明显成果。稀介电磁尾矿分离技术应用于精煤加工,既可实现尾矿中精煤的高效综合利用,又可有效降低环境污染。为此,重点探讨稀介电磁尾矿分离技术,并对其在实际工程中的应用前景做一初步探讨。

加压过滤机在镇城底选煤厂的应用

镇城底煤矿选煤厂应用加压过滤机使浮选精煤水分降至 1 8%～ 2 0 % ,最终精煤水分在 1 0 %以下 ,节约了运力 ,冬季可不加防冻液 ,取得了显著的经济效益。

选煤厂煤质均质化技术研究

选煤厂使用煤质均质化技术能够提升产品的质量,保证其具有极高的稳定性,同时还能提高自身的经济效益。当前阶段选煤厂所应用的煤质均质化技术主要以配煤技术为核心,通过配煤处理,不断提升产品的质量,使其满足广大消费者。故此,有必要对选煤厂煤质均质化技术进行研究。

选煤厂机电一体化现状及发展

本文在我国煤炭行业快速发展的背景之下,分析了机电一体化技术在选煤厂中的应用,首先针对机电一体化技术进行了简单概述,进而在此基础上针对机电一体化技术在选煤工作中的应用进行了分析,并且论述了当前的应用现状,最后提出了相应的解决措施,希望通过本文论述,可以推动机电一体化技术在选煤厂中的应用及发展。

选煤厂快速自动定量装车系统的实现

为解决选煤厂原有轨道衡式装车系统装车慢,装车精度差、环境污染严重等问题,设计并实现了快速自动定量装车系统。在分析该装车系统工艺流程的基础上,给出结构合计和控制系统设计。所述系统已经应用于乌兰木伦装车站,实际使用情况表明,装车速度快,装车精度高,环保性能较好,达到预期色剂目标。

选煤厂智能巡检机器人的设计与研究

选煤厂采用的人工巡检存在劳动强度大、巡检危险系数高、巡检效果不佳、工人危险系数大等问题,通过对选煤厂巡检技术要求的分析,利用比较先进的机器人技术和故障识别算法,设计了一种选煤厂智能巡检机器人,可完全代替人工完成选煤厂设备运行和工作环境巡检,大大减轻了工人的劳动强度、提高工作效率,且利用人工算法识别潜在故障并实时报警,有效避免事故的发生,有利于减少企业的巡检成本,保证煤矿的产量和企业经济效益。

选煤厂变频调速技术应用浅析

基于变频调速技术节能、控制性能高、操作方便、故障率低的特点,通过分析其在煤厂实际生产中存在的问题,提出改进措施,实现电动机的节能效用,并且在实际应用中达到了显著的节能效果。

煤矿带式输送机驱动滚筒力学分析

以DY8015型带式输送机为例,介绍一种基于有限元分析的煤矿带式输送机驱动滚筒力学分析方法。该方法主要将驱动滚筒材料、规格尺寸、形状等参数录入Ansys有限元分析软件内,由软件自动构建驱动滚筒力学模型,再以此为基础分别对驱动滚筒进行动力学分析与静力学分析,以得到驱动滚筒的力学特性,为驱动滚筒结构的优化设计提供支持。结果表明,有限元分析法具有一定应用价值。

关于选煤厂设备运行状态监控系统的设计研究

以选煤厂设备主要故障问题分析为基础,开展了选煤厂设备监控系统的设计研究,并将其在淮南煤矿中进行了应用测试。测试结果表明:该监控系统能对选煤厂设备的运行情况进行实时监测和监控,能较好地满足选煤厂设备的使用需求。这对提高选煤厂设备的工作效率及运行安全进行具有重要意义。

煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用

在我国经济不断发展的背景下,煤矿行业的发展也有了很大进步,与过去不同的是,煤矿行业有关生产方面的技术得到了创新,并且机电一体化被广泛应用在各个领域。尽管这样,其在使用过程中仍存在很大不足,下文主要讲述了有关机电一体化产品方面的内容,同时提到了其具体应用状况,希望对相关部门的发展提供帮助。

浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策

我国地大物博且幅员辽阔,而相对比较富足的多元化能源资源为我国经济社会的常态化平稳健康发展提供了不可或缺的积极助力,这其中相对比较重要的要属煤炭资源,煤炭资源属于不可再生的化石能源,其在之前很长一段时间内,都是作为底层核心支撑基础能源而存在。虽然在当今逐步进入绿色能源时代,但煤炭资源的重要性依然还是需要给予足够的重视,从煤炭资源开采使用所具有的关键核心属性特征进行把握,煤炭资源开采使用具有非常强的人机结合特征,其日常生产经营活动的有序开展,有赖于诸多不同类型机电设施设备的协同配合。

选煤厂准备车间粉尘产生规律及治理技术的研究

粉尘污染的现象十分普遍的,其中最为突出的选煤厂准备车间,该车间产生粉尘的形式有很多种,也是所有车间中浓度较高的车间。粉尘对岗位员工的伤害非常大,伤害最严重的是呼吸性粉尘,该类型的粉尘造成也是岗位员工患职业病的重要因素,所以粉尘治理是急需解决的问题。

快开式隔膜压滤机在选煤厂的应用研究

为解决镇城底选煤厂原压滤机脱水效率低、效果差的问题,改善压滤机司机工作环境,对快开隔膜压滤机集中控制系统进行优化设计。重点分析了压滤机集中控制系统组成、通信设计、地址映射设计以及画面设计,并在镇城底选煤厂完成工业试验。结果表明,基于该压滤机集中控制系统,压滤机司机可完成远程自动/手动控制,在保证压滤机稳定、安全和高效运行的前提下缩短压滤周期、提升单台压滤机矿浆处理能力、提高矿浆压榨效率,具有较好的社会经济价值。

选煤厂加压过滤系统改造实践

选煤厂煤泥水处理强度较大,加压过滤系统装置是一种新型的、高效煤泥脱水设备,其核心组件是加压过滤系统。针对加压过滤系统存在的托辊组润滑不良、搅拌桶堵塞等问题,通过对选煤厂加压过滤系统结构原理的分析,并结合当前国内对选煤厂加压过滤系统的目标要求,对加压过滤系统关键部件进行优化改造,改造后的加压过滤系统设备的运行实践效果良好,故障率降低,减少了设备的维修成本,提高了生产效率。

选煤厂分级破碎机布置方式的改进设计研究

着重介绍了SSC分级破碎机的工作原理,并结合实际条件,提出破碎机合理布置位置的改进措施。经对本型破碎机的工作效果进行分析,结果表明:采用SSC型分级破碎机后,可将原煤中大于300 mm的块体全部消除,提高了选煤厂的处理能力,降低了生产维护成本,取得了良好的效果。