哈拉哈塘超深定向井钻井技术

针对塔里木油田哈拉哈塘地区超深定向井存在的造斜速度慢、井眼轨迹控制难度大等技术问题,开展了超深井井眼轨迹控制与提速技术研究。在分析超深定向井钻井技术难点的基础上,通过在斜井段井眼轨迹控制与钻井提速等方面进行技术攻关并制定技术方案,首次在该地区超深定向井241.3mm井眼造斜段钻进时试验应用了PowerDrive Archer高造斜率旋转导向系统,并在171.5mm井眼稳斜段优选中低转速大功率螺杆配套抗冲击、抗研磨性强的螺旋6刀翼PDC钻头和抗高温MWD无线随钻测量仪器,以有效控制井眼轨迹并提高钻速,同时选用防漏防涌防硫、抗高温的钻井液体系以保障超深定向井安全施工。哈拉哈塘地区4口超深定向井钻井施工情况表明,定向井斜井段平均机械钻速提高13.53%,平均定向工期缩短38.58%。这种根据造斜段、稳斜段不同需求分别考虑技术可操作性的集成技术,对塔里木油田哈拉哈塘地区超深定向井轨迹控制与提速具有很好的借鉴作用。

中国石油工程技术服务业务可持续发展的思考与建议

为了实现中国石油工程技术服务业务的可持续发展之路,2007年我国对中国石油工程技术服务业务进行了专业化的企业重组,自这一次专业化的重组以来们,中国石油工程技术服务业务得到了前所未有的发展,因为这次重组,将自身所发展的市场不仅针对国内,还将眼光放眼国际市场,不断开拓创新,使得中国石油工程技术服务业务在国内外市场的营业利润一直保持客观的增速。因而本文主要就中国石油工程技术服务业务可持续发展提出了几点思考与建议。

定向井钻井轨迹设计与控制技术研究

建国以来,我国石油事业得到极大发展。油田勘探过程中定向井、丛式井钻井技术已经成为重要的技术手段,随着科技的不断进步,技术也越来越完善,但是在定向井钻井施工过程中轨迹的控制和设计还是一项难题,也存在着一定的问题。主要阐述了定向井钻井轨迹的设计过程,以及常用的几种定向井钻井轨迹控制技术。

青西油田深井定向钻井技术

针对青西油田深井定向钻井过程中存在的直井段易井斜、定向造斜段钻速低、井眼轨迹控制难度大等问题,开展了复杂深井井眼轨迹控制与提速技术研究。通过分析区域地质特征、钻井难点等,主要从斜井段井眼轨迹控制与钻井提速等方面进行技术研究并制订了技术方案:在定向稳斜段采用扭力冲击器进行了提速试验,优选中低转速大功率螺杆配合抗冲击、抗研磨性强的螺旋5刀翼PDC钻头和高精度MWD无线随钻测量仪器进行井眼轨迹控制与提速。该技术在现场应用4口井,在满足井眼轨迹控制要求的情况下,斜井段平均机械钻速比采用常规技术提高了74.65%;斜井段最短定向工期达到59.00d,平均定向工期89.79d,比采用常规技术缩短了45.88%。研究表明,高效PDC钻头、中低速大扭矩螺杆钻具、MWD测量系统及扭力冲击器的配套技术,在青西油田深井定向钻井井眼轨迹控制与提速方面效果良好,值得在该地区推广应用。

吉木萨尔致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术

为提高吉木萨尔致密砂岩油藏开发速度,降低钻井成本,满足大规模开发的要求,进行了致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术研究。根据吉木萨尔凹陷的地质特点及工厂化水平井的钻井和完井要求,将其设计为三开井身结构,并根据工厂化水平井钻井的特点制定井眼轨迹控制技术措施。在重点防碰井段利用Landmark软件进行防碰扫描,防止两井相碰。选用旋转导向钻具和螺杆+水力振荡器钻进定向井段和水平井段,以提高定向井段和水平井段的钻速。工厂化水平井钻井技术在吉木萨尔区块不同平台钻了8口水平井,井眼轨迹控制良好,与设计吻合度高,成功实现了防碰绕障,2#平台2口水平井各绕障115m,3#平台1口井最大绕障265m;与2012年所钻的3口井相比,造斜段和水平段的平均机械钻速分别提高了240.0%和125.9%。这表明,致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术可有效防碰、降摩减阻和提高机械钻速,能满足吉木萨尔致密砂岩油藏大规模开发的要求。

鱼骨井井眼轨迹控制技术在新疆油田SAGD水平井中的应用

在油藏的开发过程中,单靠增加水平段长度难以更大地提高油藏动用程度、改善开发效果。鱼骨状水平分支井具有最大限度地增加泄油面积、充分利用上部主井眼、节约钻井费用等显著优点,提高产量与采收率,已经成为高效开发油气藏的理想井型。SAGD成对水平井已成为新疆风城油田超稠油有效开发和上产的关键技术,为了进一步增大单井泄油面积、提高采收率,新疆油田将鱼骨井技术用于了SAGD的开发,为该区域SAGD双水平井单井增产提供了新的途径。

大尺寸SAGD水平井钻井技术在新疆油田的应用

近年来,新疆油田公司在准噶尔盆地勘探难度增加,盆地油气藏类型复杂,为了加快油气勘探开发,建立了稠油、致密油等非常规油气资源试验区,持续开展了水平井攻关试验,SAGD成对水平井已成为新疆风城油田超稠油有效开发和上产的关键技术,为了增大泄油面积、提高采收率和更大的作业空间,要求增大SAGD井眼尺寸,将目前造斜段?311.2mm井眼改为?444.5mm,水平段?215.9mm井眼改为?311.2mm,随着井眼尺寸的增加,存在着松软地层大尺寸井眼工具造斜率控制、水平段精细平行控制及管柱下入等一系列技术难点,FHW3122P作为新疆油田首口大尺寸SAGD稠油热采水平井,为该区域大尺寸SAGD双水平井钻井积累了经验。

低渗油田提高单井产量技术对策探讨

针对于低渗油田在开发过程各类提高采收率工艺技术进行了细致的探讨,总结了各类工艺技术的应用情况。分析表明,在不同的地质和开发特征下,采用不同的采油工艺技术,将有效的提高单井和井组的开发效果,即"一井一法"的开发手段,实现区域的综合治理。

定向井轨迹控制关键技术研究

在石油钻井工程中,定向井钻井技术是其重要的施工技术。这一技术在19世纪中后期已经运用到了石油钻井施工之中。其中,井眼轨迹控制技术在定向井钻井过程中是其关键。本文就围绕定向井轨迹控制关键技术展开深入地探讨,重点从井眼轨迹剖面优化设计技术、井眼轨迹控制技术这两个层面进行深入地分析,旨在保证定向井施工顺利进行。

考虑应力敏感性的低渗透油藏油井产能分析

低渗透油藏的单井产能主要受储层应力敏感性的影响。油藏流体采出后,地层压力下降,有效应力增加,孔隙度和渗透率均降低,导致油井产能下降。笔者在只考虑基于渗透率降低对低渗透油井产能方程影响的基础上,考虑了孔隙度随应力变化对油井产能的影响,建立了同时考虑渗透率和孔隙度的产能应力敏感性方程,并提出了产能-应力敏感性指数的概念。随着低渗透储层应力敏感性的增强,应力敏感性常数增大,产能-应力敏感性指数同时增大,油井的日产油量迅速降低。新的产能-应力敏感性方程使低渗透油藏油井产能计算结果更加简化和准确。通过实例验证与分析,产能-应力敏感性指数对低渗透油藏单井产能有较强的影响,随着产能应力敏感性指数的增加,油井的无阻流量下降速度降低。与只考虑渗透率降低的油井产能方程相比,新方程更能反映低渗透油藏的实际生产情况,对合理开发低渗透油藏具有一定的指导意义。

水力振荡器降低摩擦阻力影响的分析

在斜井钻进中,钻具基于重力影响会自然贴合下井壁,并与井壁产生静摩阻,滑动钻进中则进一步演变为托压现象,常导致工具面摆置困难、机械钻速降低、单趟钻进尺减少等问题;若活动钻具不及时,则有可能引发钻具粘卡事故,严重时可致单井报废。因此,降低摩阻、减缓托压已然成为安全钻井的重要环节。摩阻大小由钻柱自重在井眼轨迹法线方向上的分力和静摩擦系数来决定。在滑动钻进中,技术人员往往通过向泥浆中添加润滑剂或进行短起下(目的为修整井壁)等方式来降低静摩擦系数,从而达到降低摩阻、减缓托压的目的。由经典物理可知静摩阻大于滑动摩阻,因此,可以通过把静摩阻转化为动摩阻来减缓托压。通过摩阻成因分析、水力振动器作用机理及其在苏里格气田、玉门油田和大庆油田等多口井的现场使用情况来评价水力振荡器的使用效果,并通过玉门油田鸭K1-7井现场试验来分析水力振荡器使用中的注意事项。

基于广义S变换的吸收衰减梯度检测

利用时频分析可以对地震波进行时频分解,进而获得地震波高频段吸收衰减梯度,用于油气检测。然而当地震记录中高频干扰较强时,高频段时频谱的吸收衰减梯度并不能很好反映真实的吸收衰减情况。本文提出利用目前时频分辨能力较高的广义S变换求取地震波低频段时频谱的衰减梯度,并与高频段的吸收衰减梯度进行对比,以期更好地指示油气。理论推导、数值模拟及实际应用结果表明:基于广义S变换的低频吸收衰减梯度可以与高频吸收衰减梯度相互佐证,更可靠地指示油气的存在。

高速螺杆在水平井中的运用实践

随着吐哈油田进入开发后期,在成熟区块展开钻井提速工作不同程度的存在钻具组合相对单一、提速空间有限的客观现状。现场使用证明在软到中等硬度地层钻井用PDC钻头具有机械钻速高、寿命长、工作平稳、钻井劳动强度低等优点,并能与井下动力钻具配合用于高速钻井。着重介绍在三塘湖盆地的定向井与水平井中采用"高速螺杆钻具+常规PDC钻头"提速,在现场施工中取得明显的提速效果,同时针对试验中存在的不足提出下步改进的建议。

辽河东部凹陷南部天然气封盖条件分析与评价

本文通过辽河东部凹陷南部地区的沙三段天然气盖层分布特征、天然气生储盖组合研究了天然气封盖条件,并通过压汞实验评价了其封闭性,对该区天然气勘探与研究具有很好的借鉴意义。

安岳气田Y128井钻井液的优选

四川安岳地区三叠系井壁失稳问题一直是气田勘探与开发的技术难点,采用适当密度的钻井液技术是复杂地层钻井成功的关键。通过对该地层不稳定因素及其对钻井液施工技术难点分析研究,结合地层的地质特点,对钻井液的配伍进行改进,优选了适合该地区的聚磺钻井液体系。该钻井液体系具有良好的流变性、造壁性、润滑性和抑制性。现场应用表明,该钻井液体系对该地区顺利钻进、井下安全及油气层保护有非常好的效果。

鸭西平一井大斜度深井侧钻技术

鸭西平一井在采用大斜度井斜探油层时,由于钻具断裂打捞失败,需要填井侧钻,该井侧钻施工在侧钻点井斜大,井深,同时地层研磨性高的不利条件下,采用MWD+弯螺杆结构,合适的钻井参数以及优良的钻井液体系,成功侧出老井眼,为之后大斜度深井侧钻技术提供了值得借鉴的经验。