油基钻井液高滤失复合堵漏剂的研制及性能评价

油基钻井液漏失严重降低了钻井作业的效益,而油基钻井液常用堵漏方式单一,堵漏成功率低。针对这一问题,本文优选出改性纤维棉(吸油棉纤维与抗静电复合纤维混合物)、刚性树脂、石英砂+云母(1∶1)、硅藻土分别作为柔性纤维材料、刚性颗粒、渗滤填充颗粒、助滤剂。通过4种材料的不断复配优选,最终得到高滤失复合堵漏剂基本配方为5%改性纤维棉(0.5~3.0 mm)+40%刚性树脂(200目)+50%渗滤填充颗粒(400目)+5%助滤剂(200目)。该高滤失复合堵漏剂在油基钻井液中悬浮稳定性好,1 mm缝板承压能力为5 MPa。高滤失复合堵漏剂在封堵效果方面展现出卓越的性能,能够快速滤失形成高强度封堵塞。高滤失复合堵漏剂弥补了油基钻井液缺少高失水堵漏手段及相关堵漏材料,为油基钻井液堵漏提供了新方法。

页岩气水平井钻井液技术的难点及选用原则

随着页岩气产业的发展,页岩气水平井的钻井液技术成为关键的研究领域。本文分析了页岩气水平井液技术应用中的难点和挑战,通过对页岩气水平井钻井液技术的选用原则进行详细分析,涵盖了井壁稳定性保障、清洁高效的切屑携出、对钻井设备的兼容性、特定地层适应性原则等方面。为此也提出了加强页岩气水平井钻井液技术适用性的有效策略,包通过这些努力,有望提高页岩气水平井钻井液技术的可行性和效果,推动页岩气产业的可持续发展。

超双疏强自洁高效能水基钻井液

基于井下岩石表面双疏理论,研发出可在岩石、滤饼和钻具等表面形成纳—微米乳突物理结构并降低表面自由能,具有'防塌、保护储集层、润滑、提速'功能的聚合物超双疏剂并对其进行性能评价。以该超双疏剂为核心,结合钻遇的地层概况,配套其他处理剂形成了超双疏强自洁高效能水基钻井液体系,并与现场用高性能水基钻井液和典型油基钻井液的性能进行对比。结果表明:超双疏强自洁高效能水基钻井液流变性更佳且高温高压滤失量与油基钻井液相当;超双疏强自洁高效能水基钻井液的抑制性和润滑性接近油基钻井液水平;体系无毒且安全环保。现场试验证明,利用该体系解决了钻井过程中井壁失稳、储集层损害和阻卡卡钻严重、钻速慢、成本高等技术难题,满足了安全、高效、经济、环保的钻井需要,与其他钻井液技术相比,同区块井下复杂情况减少82.9%,钻速提高32.8%,钻井液综合成本降低39.3%,日产量提高1.5倍以上。

长宁区块强封堵油基钻井液技术研究及应用

分析清楚长宁区块龙马溪组和五峰组井眼失稳的原因,提出强化井眼稳定的钻井液技术对策,对该区块水平井水平段的钻进至关重要。基于X射线衍射、扫描电子显微镜、页岩膨胀、滚动分散试验,揭示了复杂地层的井眼失稳机理,提出了“强化封堵微观孔隙、抑制滤液侵入和阻缓压力传递”协同的井眼稳定技术对策。采用砂床滤失仪、高温高压滤失模拟装置、微孔滤膜等试验装置,优选了以封堵剂为主的长宁区块油基钻井液处理剂,构建了适用于长宁区块的强封堵油基钻井液体系,其抗温135℃,抗盐10%,抗钙1%,抗劣土8%,400μm宽裂缝的承压能力达5 MPa,0.22和0.45μm孔径微孔滤膜的滤失量均为0,封堵效果突出,综合性能优于常规油基钻井液。该钻井液在长宁区块现场试应用10余口井,龙马溪组和五峰组水平段均未出现井眼失稳的问题;与同区块采用常规钻井液的已钻井相比,复杂地层的井径扩大率平均降低10.82%,建井周期平均缩短4.5 d。研究结果表明,强封堵油基钻井液技术解决了长宁区块水平井龙马溪组和五峰组水平段的井眼失稳问题,具有较好的推广应用价值。

准噶尔盆地玛东油田水平井高性能油基钻井液技术

准噶尔盆地玛东油田水平井造斜段和水平段存在因泥岩水化、压力异常和砂砾层多而造成的起下钻阻卡、井眼失稳和机械钻速低等问题,为此开展了高性能油基钻井液技术研究。根据玛东油田的储层特征和中长水平段的钻进要求,配制了XZ高性能油基钻井液,并通过室内试验评价了其加重、抗高温、提切、封堵承压、抗污染和抗冻等性能。试验结果显示:该油基钻井液密度在1.35~2.01 kg/L时流变性能稳定、切力可调;热、冻稳定性好,低温可至-24℃,高温可达180℃;乳化稳定性好,破乳电压普遍在1000 V以上;抗污染能力强,可抗20%钻屑、20%地层水和10%水泥的污染;封堵能力强,分别采用孔径为120和150μm的砂盘进行承压封堵时,承压均可达15 MPa。该钻井液在玛东油田4口井进行了应用,钻井过程中井眼稳定,造斜段井径扩大率仅3.55%,起下钻顺利,平均机械钻速较同层位水基钻井液提高79%,取得了显著的提速效果。研究结果表明,采用XZ高性能油基钻井液可以解决玛东油田砂砾岩储层水平井钻井中存在的问题,满足该油田长水平段安全快速钻井需求。

强封堵高密度油基钻井液在新疆油田高探1井的应用

高探1井是2018年新疆油田的一口风险探井,位于准噶尔盆地南缘冲断带四棵树凹陷高泉东背斜构造,该井塔西河组地层存在断层、破碎带,安集海河组地层具有极强水敏性,吐谷鲁群组地层存在高压水层。钻井过程中,易出现井壁失稳、阻卡、井下复杂情况高发等难题。针对该构造的地质特点,分析采用油基钻井液钻井过程中的技术难点,提出相应的技术对策。通过实验优选出强封堵高密度油基钻井液的配方,对其性能进行实验分析评价。实验结果表明,强封堵高密度油基钻井液30 min高温高压滤失量2.8 mL,60 min高温高压滤失量2.9 mL,30 min后滤失量趋于0;对安集海河组泥岩的膨胀率为0.7%,岩屑滚动回收率为97.6%;抗10%岩屑、15%水、4%水泥、15%NaCl、3%石膏污染;在-30℃下,钻井液的漏斗黏度126 s、初切8 Pa、终切16 Pa。现场应用表明,强封堵高密度油基钻井液能够解决新疆准噶尔盆地南缘冲断带四棵树凹陷高泉东背斜构造地层钻井的难题,复杂事故率降至1%,钻井周期缩短50%、钻井综合成本降低50%,提质提效效果显著。建议在新疆准噶尔盆地南缘地区强水敏性地层、高地应力地层等复杂地层超深井中进一步推广应用。

玛湖油田胺基钻井液体系应用研究

介绍了玛湖油田复杂地层失稳机理,为降低玛湖油田钻井井壁失稳等复杂事故时率,提高生产效益,在Ma HW6300井开展了胺基钻井液体系的应用研究,对胺基钻井液体系的性能进行了评价。胺基钻井液体系的研究表明:体系抗温能力良好,抑制性和封堵能力强,对易坍塌的克拉玛依组岩芯有较强的抑制作用,水力学特征符合平板型层流特征。胺基钻井液现场应用表明:胺基钻井液的流变特性好,性能稳定,对长水平井段井眼净化能力强,泥页岩地层未发生井眼坍塌问题,对提高钻井效益有较高效果。

准噶尔盆地MDHW2012井钻井液技术

MDHW2012井是新疆油田公司部署在准噶尔盆地玛湖井区玛东2井区的一口水平井。玛2井区位于准葛尔盆地陆梁隆起三个泉凸起西部与英西凹陷结合部,自上而下钻遇地层有白垩系、侏罗系、三叠系、二叠系。地层地质特点:侏罗系上部以细砂岩粉砂岩泥质砂岩为主,夹煤层,下部为厚层砂砾岩及砂质砾岩,易漏、易塌。三叠系和二叠系上部为泥质粉砂岩、粉砂岩、棕色泥岩互层,下部以砂砾岩、粉砂质泥岩为主,易漏、易塌、易喷。钻井液施工难度大。本井从钻井液体系配方的优选方面入手,做了大量的前期准备工作,顺利解决了当下钻井面临的种种难题,实现了安全快速钻井。

石油深井水基钻井液性能控制因素及应用

水基钻井液是一种由水、膨润土、加重材料、处理剂和钻屑组成的多相分散系统,在油田生产中占有举足轻重的地位,特别是在深井钻井液中,水基钻井液对钻井液的性能起到了很好的推动作用。介绍了深井水基钻井液的失水性、高温、沉降性和流变性等几个方面的基本理论,并对影响水基钻井液的主要因素进行了分析,并对水基钻井液在国内的应用作了简单的总结,对国内深井钻井液的选用和使用具有一定的借鉴意义。

高性能水基钻井液技术进展研究

近年来,我国的化工行业的发展越来越迅速,目前世界油气资源钻探开发范围已逐步走向深层超深层、海洋深水、非常规等复杂地质条件地层,这必然对钻井液技术提出更全面,更高的要求。为此,国外石油公司陆续研发了高性能水基钻井液体系。

高效封堵性水基钻井液体系研究

目前在钻井过程中常用油基钻井液,但存在一系列环保问题。因此,有必要研究出一种可替代油基钻井液的封堵性水基钻井液体系。

提高机械钻速的钻井液理论与技术研究

现代社会经济快速的发展,人们对于资源的需求量正在逐渐的加大,因此需要加大资源的开发,但是由于资源的有限性,我们又不能进行过度的开采。所以我们需要在技术手段上进行提高。钻井是油气开发以及勘探当中非常重要的一个环节。但是钻井工程具有很大的风险性,所以在进行施工时需要我们投入许多资金以及人力。钻井时的机械钻速以及钻井液会受到许多因素的影响,所以为了解决这些问题,加强对这些问题的控制,保证油气开发带来的企业回报。本文主要对机械钻速受钻井液性能的影响和提升机械钻速的钻井液构想进行了阐述,以供参考。

钻井液性能及井壁稳定问题的几点认识

对钻井液中膨润土含量、钻井液密度、抑制性、滤失量、固相控制、处理剂质量和井壁稳定等问题进行了探讨,认为根据具体情况合理控制并提前考虑调整钻井液性能,有利于改善钻井液的稳定性和提高抗温、抗污染能力。

KCl-聚磺欠饱和盐高密度钻井液在博孜1801井的应用

博孜1801井位于克拉苏构造带博孜18区块构造高点东翼的一口评价井,该井四开钻遇盐膏层,面临盐膏层易蠕变易坍塌、密度高流变控制困难、盐底卡层困难等一系列工程、钻井液技术难题。本文论述了博孜1801井盐膏层作业井段的工程、钻井液技术措施,KCl-聚磺欠饱和盐高密度钻井液具有流变性好、抑制防塌性能强、润滑性能好等优点,较适合山前井盐膏层作业。博孜1801井四开起下钻顺畅,电测、下套管均一次性到底,其经验对其他地区盐膏层作业具有重要的参考意义。

钻井液防漏堵漏技术研究

我国社会经济的不断发展与进步,人们的生活水平也在逐渐提高。使我国钻井工程的也迅速崛起,同时也增加了它的竞争力,使井漏问题不断涌现,导致大量钻井液逐渐流失,严重影响了钻井工程的发展。要想使该工程在竞争中占据有力的位置,就要合理利用石油钻井工程的防漏堵漏技术,并对实施过程中存在的问题进行及时的发现和解决。

抗高温高密度水基钻井液体系研究

钻井液工艺就是钻井工艺的重要组成部分,在深井、超深井的钻探中,钻井液质量更是工程成败、钻速快慢和成本高低的关键口。因为深井工程中高温和高压问题的解决都依赖于钻井液性能的改善,抗高温、抗高压的钻井液能在高温高压环境中保持其性能,高密度的钻井液又能在高压环境中保持井筒的压力平衡。所以,深井、超深井钻井液质量的关键,在于其能否在高温、高压、高密度条件下保持或基本保持其原有的性能。

油基钻井液施工工艺技术

油基钻井液因为具有良好的井壁稳定性、润滑性以及抗污染能力等特点,已经广泛应用于水平井钻井施工当中。本文主要对油基钻井液相关配制工艺和油基钻井液的性能维护进行了阐述,以供参考。

油基钻井液维护处理技术研究

油基钻井液虽然存在成本高、污染环境等问题。但由于其具有强抑制性、强耐温性、强润滑性等特性,在长水平段水平井及页岩气井等特殊工艺井施工过程中,仍是首先考虑的钻井液体系。本文主要对油基钻井液的组成和油基钻井液的维护处理进行了阐述,以供参考。

跃满区块超深水平井钻井液技术

随着勘探开发的不断深入,常规埋深油藏越来越少,超深水 平井技术和配套工艺的成熟,给区块埋深的油藏带来了广阔的应用前 景。基于此,本文结合塔里木盆地哈拉哈唐油田跃满区块超深水平 井钻井技术进行研究,希望对相关工程提供一定借鉴作用。

钻井液技术现状及发展方向

随着中国国内的油田建设不断完善,许多技术领域得以创新和开发,而钻井液科技也取得了长足进展,并表现出了众多的新增长生命力。国内的钻井液技术,在防漏堵漏、稳定下沉井壁等领域都是具有良好的市场前景,不过由于社会仍在快速进步,所以现阶段的钻井液技术仍然有许多的缺点是必须克服的,基于此,分析了目前国内钻井液技术的实际开发现状,并剖析了钻井液技术的未来发展趋势,希望对油田行业的开发有所帮助。