高掺量复合水泥的稠度调节研究

通过使用激发技术,生产高掺量复合水泥,针对混合材的多掺而出现稠度过大的现象,进行了稠度调节,从而解决稠度偏高的现象,达到国家标准要求。

建筑废渣代替粘土生产高标号水泥熟料

我公司地处许昌市区,受地理位置限制,各种原燃材料全部依靠外购,水泥成本较高.近几年,由于老城改造产生了大量建筑废渣,研究利用建筑废渣代替粘土配料生产水泥熟料,不仅可以降低水泥成本,而且可以减少环境污染和占用耕地.我公司于97年成立技术小组进行攻关,经过两年多的探索与实践,在φ3.0×10M机立窑生产线上稳定生产出抗压强度62MPa以上的硅酸盐水泥熟料.

熟料库底皮带秤改链板秤

我公司在选择水泥熟料库底配料设备时,由于熟料库底高度限制,只有电子皮带秤能够满足安装要求.因此,于2000年5月初购进一套熟料微机配料系统,其中二台为熟料秤.该系统采用单悬臂皮带秤计量,皮带秤中的环形输送带的裙边同输送带的联接采取的是粘结.由于我公司熟料温度过高(大于耐热输送带规定温度40～90℃),在实际使用中,橡胶老化、帘子线伸缩,造成裙边脱落、洒料,严重时起泡、橡胶剥离,导致环形输送带报废.几乎每三天就要换一条输送带,仅输送带每月就需20条.折合人民币约15000元.为满足生产的需要,技术攻关小组对此进行改造(投资仅1500元),经过6个多月的运转达到了预期的目标,现简述如下,以供同行参考.

可换齿强破碎立窑塔篦的研究与应用

0 前言 立窑是水泥厂的主机设备,而塔篦是立窑的“心脏”。多少年来,水泥机械工作者对塔篦进行了许多改进,但用传统的整体铸造“塔篦”的方法一直没有改变。除普遍存在“中风不足”、“边风过剩”的缺点外,主要还是使用时间太短。

盘式轴在输送设备上的应用

水泥行业的输送设备,故障率较高,特别是支撑轴颈处常因磨损而需更换主轴,直接影响正常生产.我公司将皮带机、螺旋输送机的主、从动轴、提升机从动轴改为盘式轴,效果极佳.

提升机斗子制作工艺改进

我公司现有20多台TH型斗式提升机，每年需制作斗子1000个左右。老式的制斗工艺浪费人力、物力，而且效率较低。为此，我们组织了攻关小组，对原来的制作工艺进行了技术改进。……

抓住机遇搞改制 狠抓管理增效益

许昌市水泥厂现有在职职工426人(包括自负盈亏的医院和基本自负盈亏的机修车间),离退休职工198人。1999年初,公司职工以自愿出资买断国有生产资产的形式。

高效抗结露玻纤袋式除尘器在回转烘干机上的应用研究

0 前言 回转烘干机生产系统废气含尘浓度高、湿度大,烘干机运行状况的好环直接影响水泥厂的经济效益,且粉尘对人身健康和环境均有较大的危害与污染。我厂Φ1.

链斗式提升机上部链轮的改造

链斗式提升机上部链轮一般为铸件，重量大、磨损快，1～2年更换一次。我公司有提升机16台，每年至少更换10对链轮。按每对链轮1100元计，合计11000元，针对更换费用高这一隋况，我公司决定对更换下来的旧链轮进行改造利用，以降低维修成本。经对比发现，新链轮和旧链轮区别仅在链槽处有磨损，别的地方都相同。故我们制定如下改造方案： 1)将旧链轮(如图1)磨损部位在车床上车平，再在钻床上沿圆周Φ550均布加工8-Φ16孔。如……