豫光金铅一万空分装置运行总结

本文介绍了豫光金铅一万空分装置的流程特点和各个系统在试产和运行两年来出现的问题。

豫光金铅空分装置氮压机的节能改造

介绍了空分装置原来三台活塞氮压机的运行消耗功率情况,通过新建一台离心压缩机替代三台活塞压缩机压缩氮气,满足供气需求的同时取得了显著的节能效益。

制氧装置纯化器再生加热流路的技术改造

介绍对铅冶炼生产中制氧装置纯化系统进行的技术改造,电加热器增设调功柜,使其功率可调,采用电加热器与蒸汽加热器串联的方式,既节省电能,又可满足生产要求。

10000 m^(3)/h空分装置氧气透平压缩机优化改进总结

河南豫光金铅股份有限公司制氧厂2010年2月建成投产1套10000 m^(3)/h空分装置,其氧气透平压缩机(一开无备)为双缸八级压缩、五级冷却、水平剖分离心式压缩机。总结氧气透平压缩机润滑油站无备用排烟风机和延长电缆出机身密封处漏油、排烟风机出口带油、高位油箱呼吸孔喷油、氧气冷却器窜漏、DCS模块柜断电等设计缺陷及采取的消缺措施,以及部分气动阀之电磁阀卡涩、紧急喷氮阀操作失当、主电机联锁停机、氧气透平压缩机2次启动才能成功开机、入口导叶与高压回流阀误动作、氧气冷却器泄漏等运行问题及采取的优化改进措施,并强调了氧气透平压缩机的运行维护注意事项。

活塞式氧氮气压缩机常见问题与解决

介绍了活塞式氧氮气压缩机运行数年来出现的故障,从气缸、操作、油路、冷却器等方面进行了总结,并提出了解决措施。

豫光KDONAr-10000/3600/320型空分装置运行总结

介绍了豫光10000空分设备的流程特点和各个系统在试产和运行两年来出现的问题。

10000m3/h空分装置冷箱扒砂消缺及改进

河南豫光金铅股份有限公司制氧厂10 000 m_(3)/h空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、无氢制氩、氧氮外压缩流程,于2010年初建成投产。空分装置运行10 a后由于存在冷箱方面(如冷箱表面结冰、安全泄压阀配置不当、导气过程中冷箱压力测点数据偏高)以及冷箱内部分仪表管无法正常使用等问题,于2020年10—11月进行了冷箱扒砂大修。介绍冷箱扒砂过程及注意事项,结合检修过程分析冷箱存在诸多问题的原因,实施相应的整改消缺与改进、系统充气查漏及问题处理后,空分装置重启,运行状况良好。并从本次冷箱扒砂消缺及改进工作中总结冷箱运行维护注意事项。

30000m^(3)/h空分设备运行总结

简介豫光金铅股份有限公司制氧厂30000m^(3)/h空分设备的产品指标和流程特点,详细分析了空分设备各个系统自试产以来出现的问题、原因和处理措施,并提出了解决方法。

下塔液空液位波动原因分析及处理

1．故障 KDON-4000／1800型空分设备，采用分子筛吸附净化，增压透平膨胀机制冷，规整填料塔，全精馏无氢制和氧氮外压缩流程，由DCS控制系统控制，2010年6-8月，产生了8次由于下塔液空液位异常波动引起氧气纯度下降的现象。

空分装置纯化系统电加热器改进

针对空分装置纯化系统电加热器运行中出现的问题,分析原因,进行改进。

切割叶轮直径改善离心水泵运行条件

介绍了单级离心水泵出现电流偏大异常情况的检查过程,通过切割叶轮减少叶轮直径实现电流下降的目的,并简述了效益分析。

KDONAr-6000/2000/180空分装置运行总结

介绍豫光KDONAr-6000/2000/180空分装置的产品指标和流程特点,详细分析空分装置各个系统自试产以来出现的问题,并提出解决办法。

氩色谱分析仪的使用和改进

针对DHP-06型氩色谱分析仪在分析使用过程中存在高纯氩载气使用量大和分析工操作时间长等矛盾,介绍了采用氩储槽内的氩净化后做载气的改造方案。

ZW-64/18型氮压机故障分析及处理

KDON（Ar）－10000／3600／320刹空分设待，有两台ZW－64／18型氮压机，系开封东京空分制造的3级4列活塞式压缩机，2014年10月因烧瓦停机枪修后，再次开车又出现故障，经过多次检修，直至11月才运行正常。 1．故障现象 正在运行的2号氮压机突然联锁停车，现场可见氮压机呼吸孔往外冒炯，DCS上查到油压〈0．18MPa辅助油泵跳起，油乐升到0．3MPa很快又降至0．1MPa联锁停车，油温在此期间由45℃升到50℃。

分子筛纯化系统阀门泄漏故障分析与处理

KDON-4000／1800型空分设备，采用分子筛吸附净化，增压透平膨胀机制冷，规整填料塔，全精馏氢制和氧氮外压缩流程，由DCS控制系统控制。2010年空分设备分子筛纯化系统先后发生了两起阀门泄漏事故。

DH63-32空压机轴振值偏高故障处理总结

河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6000m^(3)/h空分装置DH63-32空压机2005年初投运,一般每连续运行1~2a后趁后系统大修机会制氧厂会同步停运6000m^(3)/h空分装置对空压机进行例行维保,而在2019年9月一次例行大修后,空压机启动后轴承上各测振点测得的轴振值居高不下,但趋势平稳。为此,2019年9月-2021年12月,制氧厂会同专业厂家对DH63-32空压机陆续进行了6次拆检。简述DH63-32空压机的结构及装配间隙技术要求,详细介绍空压机的6次拆检情况。DH63-32空压机历经6次拆检后,轴振动大为改善,趋势平稳,但未能恢复到以往最佳运行水平。经分析,怀疑是电机与齿轮联轴器以及大齿轮这条主轴系上的问题。下一步考虑购买大齿轮、齿轮联轴器予以更换,并调整电机彻底解决对中问题。同时,针对DH63-32空压机轴振值偏高的问题,总结了其检维修工作的要点。

分子筛纯化器事故处理

一套KDONAr-6000／2000／180型空分装置，采用DCS控制、分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、无氢制氩外压缩流程，是典型的第六代全低压空分设备，用来生产O2、N2产品。该种纯化器（简称MS）是立式双层床结构，内装有氧化铝和分子筛两种吸附剂，其中下层为活性氧化铝，上层为1／16条形分子筛。空气自下而入由吸附剂吸附其中的H2O、CO2及碳氢化合物后，经顶部的内置过滤器除去机械杂质沿中心管从底部出来，到主换热器和增压透平膨胀机系统。

6000m^(3)/h空分装置冷箱大修总结

冷箱是空分装置的核心装备,近年来出现过多起因冷箱漏液致运行中或扒砂时发生严重事故。河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6000m^(3)/h空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、主精馏塔(上塔采用规整填料)精馏、无氢制氩、氧氮外压缩流程。2020年9月6000m^(3)/h空分装置冷箱大修,针对此前冷箱运行中存在的缺陷问题,本次冷箱进行了扒砂大修。介绍冷箱大修准备工作、扒砂后冷箱内的检查情况与冷箱大修施工,以及大修后冷箱内管道的气压试验、系统开车过程中出现的问题及其处理。大修后经数天的调试运行,6000m^(3)/h空分装置运行状况良好,氧气、氮气产量达标,且产出合格液氩产品。并总结了冷箱的运行管理经验。

空分设备分子筛纯化器进水故障分析及处理

简要介绍了空分设备系统流程,结合空分设备分子筛纯化器进水故障的实际案例,分析分子筛纯化器进水的原因、现象和处理措施,阐述了为避免分子筛纯化器进水故障的发生,提出了技改和预防措施。

ZW系列压缩机常见问题与解决措施

ZW氮氧压缩机典型故障与解决措施。从气缸、操作、油路及冷却器方面例数易发故障,给出故障解决措施,并列出氮氧压机日常操作和管理注意事项。