高强度钢中温化学镀镍磷合金工艺技术研究

针对兵器某飞行智能产品中所用高强度钢滑动零件化学镀镍磷合金难施镀及镀层性能差的特点,从材料特性与化学动力学的相互关系出发,运用正交试验和均匀试验,获得了适合于高强度钢的中温化学镀镍磷合金工艺技术,并顺应“清洁生产”的发展趋势。通过研究镀液主盐含量及比值、络合剂、加速剂、稳定剂、温度、pH值等因素对沉积速度、镀层耐蚀性与耐磨性的影响,解决高强度钢零件化学镀镍磷合金难施镀、镀层易起皮、结合力差、镀层耐蚀性与耐磨性匹配性差等问题。靶试及库存结果表明:该工艺技术获得的镀层性能良好,耐蚀性与耐磨性实现了最佳匹配,可为兵器装备高硬材料化学镀提供技术参考,尤其在复杂多变的环境下服役的智能化产品滑动零部件上,具有广阔的应用前景。

常规武器装备的腐蚀控制设计

根据常规武器装备的结构特点及使用、贮存环境条件,简述了腐蚀对其危害;阐明了对常规武器装备进行腐蚀控制设计的重要性、必要性。依据多年武器装备腐蚀控制设计经验,从装备的全寿命期出发,总结了武器装备腐蚀控制设计的基本步骤和内容,绘制了武器装备全寿命期的腐蚀控制设计示意图,对武器装备腐蚀控制设计的系统化、规范化及提高防腐蚀水平、减少损失都具有重要意义。

弹箭用铝及铝合金导电氧化工艺标准化研究

针对弹箭产品在存储及演习过程中出现铝及铝合金零部件生锈及导电不良的现象,从人、机、料、法、环、测等方面,对造成导电氧化质量不稳定的原因进行了分析;通过大量试验,研制出了适合弹箭智能产品的导电氧化工艺,所获得的膜层耐蚀性和导电性达到了最佳平衡。并从生产实际出发,研制出了膜层耐蚀性和导电性的在线快速检测方法。其工艺参数为:铬酐2~4g/L,氟硅酸盐1~1.5g/L,磷酸0.5~0.8g/L,铁氰化钾0.2~1g/L,复合添加剂1.5~3g/L。工作条件:室温操作,氧化时间1.5~3min,pH(1.5~2)。该工艺已固化为兵器集团工艺规范在行业内推广应用。围绕工艺改进的研究过程及标准中的工艺控制要素进行分析说明,对提高兵器行业智能装备的战术性能与确保贮存期内的防腐质量具有重要意义。