贞亨利单张纸凹印、柔印机实现模块化转换

用单张纸凹印机进行UV上光,特别是以白卡纸作为承印材料时,光油的流平度与柔印上光相比总是不太理想.从原理上看,单张纸柔印上光多了一个柔性版滚筒转移光油,增加了光油的流平机会,如贞亨利的单张纸柔印上光机的网纹辊电机由变频电机单独驱动,使柔性版滚筒与网纹辊之间有微量速差,使局部光油拉长并流平.而且用凹印机上光需要制作凹版滚筒,成本较高.

贞亨利积极拓展多色单凹机市场

多色单凹机是否有市场,一直是烟包印刷企业讨论的话题之一.一些烟包印刷企业在购进进口多色单凹机后不能正常使用,未达到预期的生产能力,生产经营陷入困境,这使很多用户认为多色单凹机不会成为主流印刷方式.北京贞亨利印刷机械有限公司经过大量市场调研后认为,目前多色单凹机叫好不叫座的现象是暂时的,多色单凹机有市场需求是必然趋势.正如江西月兔丰华彩印厂的俞科长所说:"我们厂现有4台贞亨利单色单凹机,但在生产任务多的时候还要经常加班,并且操作人员多,管理不便.如果再增加单凹机,我们会考虑使用多色单凹机".

单凹印刷机油墨流平性差的原因分析

厦门某印刷公司在使用北京贞亨利单凹印刷机印制滁州烟厂红三环烟包时，橘黄底色出现类似油墨中气泡被刮刀划破像彗尾形状的划痕。如图1所示。

第五种印刷方式正兴起

继胶印、凹印、凸印、网印之后,激光全息(镭射)转移被包装印刷行业称为第5种印刷方式.最初只有深圳伟成等少数几家烟包印刷厂拥有该印刷工艺,经过几年的技术攻关,激光全息转移工艺终于揭开神秘的面纱,深圳嘉年江阴联通、东莞虎彩等大型烟包印刷企业出于烟包用户防伪的需求相继订购了相关设备.

冷却工艺在烟包印刷中的应用

冷却设备可以提高生产效率，胶印工艺不用改版即可生产。可以节约因多次校版而浪费的纸张等生长成本。

单张纸凹印机的市场开拓和技术发展

单凹机走到了发展的十字路口 随着纸盒包装发展越来越精美、高档化,包装企业对多工艺组合的需求也越来越多.单张纸凹版印刷机使凹印有了更广泛的应用空间,卷筒纸凹版印刷机高昂的价格,使纸盒包装印刷用户望而却步,单凹机的出现使这一贵族式的印刷方式走下神坛,只需投资60几万元,就可以拥有一台功能齐备的单张纸凹版印刷机,以满足高端用户满版实地或印金的苛刻要求.仅4年时间,国内单凹机销售就已多达达400余台.

多色单凹机色组的选配

烟包印刷用户认为,对于胶凹组合印刷工艺,双色机较为理想,一色印实地,一色印金.而我们经过市场调研后认为,四色机组才是最符合工艺要求的配置.机组式多色机各色组间是通过3～4个倍径传纸滚筒交接的,尽管传纸滚筒间增加了红外干燥、热风干燥等辅助干燥手段,但与8000张/小时的印刷速度相比,干燥距离远远不够,特别是印大面积实地和印金时,如果干燥不充分,很容易串色或划伤墨膜表面,造成废品.而单纯加大热风功率,不但费电,增加成本,还易造成凹版在A段弧长处堵版,造成印迹不实,如图1所示.

乱拆收纸滚筒托纸杆引起印品墨杠

江西丰华印刷厂使用的一台单张纸凹印机,印品拖梢部位出现墨杠。将印版滚筒拆下来装在另一台机器上,印刷效果良好,由此排除了印版因素。对单凹机版滚筒径向圆跳动进行测量、调整刮墨刀角度、检查橡皮包衬等,都没发现问题。最后发现,该厂为防止收纸滚筒蹭脏,拆掉了收纸滚筒的一根托纸杆,由于此处收纸滚筒直径发生变化(变小),纸张未按既定的圆周轨迹运动,即两个滚筒的线速度不相等,导致收纸牙非正常拉动纸张,引起了纸张抖动,造成印品墨杠。

UV上光替代覆膜的难点及发展前景

为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性,覆膜在出版领域得到了广泛应用.但随着全球环保意识的增强,越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺.

单凹机专用油墨使用方法与注意事项

以下是华阳油墨公司提供的与贞享利单张纸凹印机较为配套的部分油墨及 UV 光油系列产品的使用经验及使用中的注意事项。1.使用前必须充分搅拌均匀。2.油墨的主要溶剂为酯和醚,对于(3000～6000)张/小时的印刷速度来说,以下述比例配制的混合液会十分适合调配单张纸凹印油墨:稀释剂中酯:醚=1:1稀释剂:油墨=(0.2～0.5):13.如果在印刷中有干燥方面的问题,可以使用与专色墨配套的快干剂或慢干剂。

单凹机的技术创新

现今，满足消费者对包装产品高印刷质量，丰富整饰效果和低成本的需求已经成为包装印刷厂在激烈的竞争中获得效益的主要途径，烟包作为高档包装印刷品，其加工效果要求更加多样。印刷厂通常会采用凹印、胶印等工艺印刷烟包，采用烫印等工艺实现特殊效果，在这些工艺中，单凹技术越来越受到印刷厂的青睐，采用单凹机印刷的大面积实地色泽鲜艳、色相饱和、墨层厚实，如果再利用单凹机进行水性或UV上光，色彩效果更佳，墨层的耐磨性也会更好，给印刷厂带来了一条增值之路。