固溶温度对新型高强变形铝合金组织和力学性能的影响

通过研究一种高强变形铝合金固溶处理温度对其组织和性能的影响规律,探讨了在固溶处理过程中温度对合金组织及性能影响的机理。结果表明:在相同的时效处理工艺下,550~560℃的固溶处理温度可使合金达到较高的力学性能,相对于未经形变处理的合金材料,固溶温度可以提高5~10℃。

形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

通过金相显微镜观察、拉伸力学性能测试、扫描电镜观察及X射线物相分析等方法研究了不同形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响。结果表明,形变处理与固溶时效处理配合使用,试样的析出相增多,且更加弥散地分布在基体上,在起到弥散强化的同时,也提高了试样的导电率。经过450~550℃×(4~8)h固溶、变形量31%冷轧预变形、160~220℃×(6~10)h时效、变形量84%冷轧处理后,试样的综合性能较优,抗拉强度为202 MPa,导电率为59.11%IACS。

不同淬火介质对铝合金电工圆杆性能的影响

通过KHR-A便携式冷却介质性能检测仪对淬火介质的淬火冷却性能进行了测量,研究了水、淬火油及不同浓度的PAG淬火介质对铝合金电工圆杆性能的影响。510℃×6h固溶试样经过13%PAG淬火后,试样组织较为均匀,晶粒内基本无白色颗粒物析出,只有在晶界上有少量白色颗粒物析出,试样的综合性能较好,抗拉强度为112 MPa,延伸率为10%、导电率达55.90%IACS。

形变时效对不同Cu含量的稀土铝电工圆杆的影响

铝电工圆杆是电缆、电线的坯料,其质量好坏直接影响铝导线的优劣。通过扫描电镜、X射线物相分析等方法,对比铸态、轧制态和形变时效态下不同Cu含量的稀土铝电工圆杆的抗拉强度和导电率,研究形变热处理对铝电工圆杆的影响。结果表明:经过形变热处理后,试样的晶界得到薄化,组织更加均匀;当Cu含量为0.2%时,通过(500℃,3 h固溶处理)+85%轧制+(150℃,12 h时效)的形变热处理,试样抗拉强度达到179 MPa,导电率为60.78%IACS,综合性能较佳。