ABS塑料断面形貌特征及分形分析

分析测定了ＡＢＳ塑料冲击断面的形貌特征及对应的分形维数值，结果表明，不同断面形貌特征所对应的分形维数测量值不同，ＡＢＳ无缺口冲击强度随满足自相似原理的形貌特征所对应的分形维数测量值增大而线性增高。不满足自相似原理的形貌特征所对应的分形维数测量值与宏观冲击强度间无明显关系，但其大小仍合理在征了相应尺压范围内的形貌特征变化。

垂直轮廓剖面迹线法测定聚合物材料断面粗糙度的研究

运用垂直轮廓剖面迹线法测定了聚合物材料的断面轮廓线粗糙度参数ＲＬ及聚合物材料冲击强度和断口表面粗糙度参数ＲＳ的关系，实验结果指出：聚合物的断面轮廓线粗糙度与试样形状、断裂性质及断口形貌等因素有关缺口试样断口形貌均衡分布时，试样两表面的测量值相等；脆断试样表面和心部测量结果相同；韧断试样表面测量结果大于心部测量结果．无缺口试样冲击脆断时，试样表面测量结果与断裂源位置有关，心部测量结果一般大于两表面测量平均值脆断条件下。

聚合物材料冲击缺口敏感性的研究

本文对8种聚合物材料进行了系列冲击试验,结果认为,聚合物材料的缺口敏感性用α_n(缺口冲击强度)/σ_o(无缺口冲击强度)和Ks(切口尖锐度敏感因子)两种方法评价得出的结论基本一致,单相聚合物材料(PC、PP和POM)的缺口敏感性较多相聚合物材料(PVC、GFPA、GFPC、HIPS、ABS)的大;Ks只在相同断裂机制条件下适用;温度对多数聚合物材料的缺口试样裂纹萌生功影响不大.

聚氯乙烯断口分析及其断裂机制

对聚氯乙烯在拉伸、弯曲、冲击载荷作用下的断口形貌特征进行了观察分析,在此基础上探讨了聚氯乙烯的断裂过程及机制。结果表明,裂纹萌生是由较大的第二相颗粒引起的。其断裂机制为次级裂纹破裂模式时形成微坑形貌;先形成银纹,银纹再破裂时形成条丝状形貌;脆性断裂则形成岩石状花样。

聚苯乙烯冲击断口的几种典型形貌

本文对聚苯乙烯(PS)不同温度下的冲击断面进行了系统观察分析。总结归纳出其中几种典型形貌特征,探讨了镜面区,肋状形态,周期性条纹和纤维形貌的形成机理。

工业二氧化硫废气治理新方法

提出了综合治理低浓度工业SO2废气的一种新方法：软锰矿吸收法。用这种方法结合治理低浓度工业SO2废气，不仅可以较好地解决SO2废气对环境的污染问题，而且将SO2利用在硫酸锰生产上，打破了传统的硫酸锰生产工艺，降低了生产成本，变废为宝。

聚合物材料宏观断口分析

研究了聚合物材料断面３个特征区（断裂源区，稳定扩展区和最后断裂区）的形貌特征及形成机制，分析了它们对材料宏观性能的影响。

关于多冲试验方法的评价

在综合分析多冲载荷的特性及有关多冲试验的文献资料后,得出多冲载荷兼有循环载荷和冲击载荷的特点。循环载荷的特点,导致材料在多冲载荷下的破断过程,不同于一次摆锤冲击载荷下的破断过程;多冲载荷下材料的破坏过程,是循环载荷作用下的裂纹萌生及扩展过程,属于疲劳的范畴。多冲试验有别于一冲试验。但冲击载荷的特性,又导致应力波的传播和叠加,并使加载速率的作用变得重要起来,与一般的疲劳试验相比,具有其独特的性质。多冲试验不能被疲劳试验所代替。

锑的低温冶炼新工艺

根据硫化锑易氧化和氧化锑易还原的特性，提出了锑的低温冶炼新工艺，并对该工艺的炉型选择、工艺条件和各项技术经济指标进行了阐述，得出了锑的低温冶炼技术可行、设备简单、工艺新颖的结论。

组织状态对循环冲击及非冲击载荷下裂纹扩展的影响

本文对10~#钢和45CrNi合金钢的几种组织状态分别进行了冲击疲劳及非冲击疲劳裂纹扩展试验,结果表明:45CrNi的组织状态对冲击疲劳裂纹扩展的影响较对非冲击疲劳的大;10~#钢的组织状态对两种载荷下的裂纹扩展基本上无影响。结合微观机制和载荷特性,讨论了组织因素对冲击、非冲击疲劳裂纹扩展的影响。

刃口硬度检测

制作了65Mn钢和45钢刃口标样，通过比较洛氏硬度HRC与刃口硬度Hθs的检测数据，证实了只要改变洛氏硬度计的金刚石压头和施加的负荷，就可测出刃口硬度Hθs。根据实验数据的处理，得出经验公式HRC＝0．5018Hθs＋35．83，很容易将所测数据Hθs换算成HRC，绝对误差在—0．65～0．47HRC之间。

砂状氧化铝生产分解过程实验研究

建立了拜耳法生产砂状氧化铝分解过程中最佳分解温度Ｔｏｐｔ与溶液氧化铝浓度动的关系式。实验用附聚──粘结长大工艺，按最佳分解温度制度进行分解，所得产品砂状氧化铝强度高，ＡＩ：８．３２～１４．０２％；溶液分解率η：４５％左右。

聚合物材料的拉伸断裂研究

对九种聚合物材料进行了拉伸试验，结果表明：应变速率对屈服强度的影响服从Ｅｇｒｉｎｇ关系，增强尼龙存在的两个活化过程分别对应着基体材料屈服为主导因素和纤维断裂及其从基体中拔出为主导因素的两个不同活化过程。缺陷对聚合物材料拉伸屈服强度影响不大，但大大降低聚合物材料的塑性。

关于拜耳法氧化铝溶出率计算方法之讨论

本文依据不同作者的试验数据,利用各种计算方法计算了石灰拜耳法氧化铝的实际溶出率,经讨论、比较,确定铝铁比法和铝钛比法具有简单,准确和实用价值。结合我国氧化铝生产实际,作者对原有的拜耳法氧化铝理论溶出率计算公式和资料[6]提出的拜耳法氧化铝理论溶出率计算公式皆持否定态度,而石灰拜耳法氧化铝理论溶出率应定义为:对一定矿物组成的铝土矿,在最佳溶出条件下,所得到的氧化铝最大溶出率为拜耳法氧化铝的理论溶出率,它不随溶出条件变化而改变。

石灰在高压溶出铝土矿时的作用

简要介绍了石灰在拜耳法溶出铝土矿过程中的作用，详细论述了石灰对铝矿物溶出过程的催化作用，并建立了催化机理及模型。在溶出赤泥中发现了羟基钛酸钙，并测出了它的晶体参数，同时还分析了碱耗降低的化学原因。

结构钢多相复合组织的微观形态

应用扫描电镜、透射电镜,对30CrMnSiA、355SiMnMov 钢经热处理后,对获得的马氏体+贝氏体+铁素体+奥氏体多相复合组织形态进行观察研究的结果表明:该组织中各相相间排列:未转变的奥氏体夹在各相之间;贝氏体为一种过渡形态,马氏体具有短的板条特征。并探讨了该组织的形成机理。

工业铝酸钠溶液除硫渣的回收再生──兼Ba（OH）_2制取工艺的研究

种分母液Ｂａ（ＯＨ）_２除硫碴的产出率约为２５ｋｇ／ｔ（Ａｌ_２Ｏ_３），Ｂａ（ＯＨ）_２的消耗量约为２０ｋｇ／ｔ（Ａｌ_２Ｏ_３）。用重晶石和除硫碴配碳焙烧制成黑灰，再用水浸制成ＢａＳ溶液，加ＭｎＯ_２氧化除硫，制成Ｂａ（ＯＨ）_２溶液，最后冷却结晶，制得Ｂａ（ＯＨ）_２晶体。氧化处理的工艺条件：ｔ＝４０℃，τ＝５０ｍｉｎ，Ｃ_Ｂ＝６６ｇ／Ｌ，α_ｍ＝２．６５，氢氧化钡产率ηＢＨ＝９９．１％，钡的利用率ηＢＴ＝９６．５０％。既回收了除硫碴，又利用了当地（贵州）丰富而价廉的重晶石和软锰矿，且效果很好。

钢中CeC_2特性及生成规律研究

应用金相显微镜、扫描电镜、电子探针、Ｘ射线衍射等实验方法，研究了碳素钢中铈的溶解度和钢中铈碳化物的生成规律及特性。铈在ＣｅＣ２附近发生偏聚，在钢中的固溶度随铈含量的增加略有增加。铈碳化物能在钢液中生成，也能以二次碳化物的方式析出。

温度和加载速率对PVC力学性能影响的试验研究

本文研究了加载速率对PVC拉仲、弯曲性能的影响规律及试验温度对PVC冲击强度的影响。探讨了PVC在外加载荷作用下的断裂过程和高速拉伸的“应力松驰”现象的产生机制。