甘薯品种黔薯6号贮运保鲜技术要点

黔薯6号是高淀粉甘薯新品种,具有重要的经济价值。为黔薯6号的安全贮运保鲜提供参考,介绍黔薯6号的采收、包装、运输、贮藏技术要点,以及贮藏病害的科学防治方法。

基于近红外光谱技术快速检测贵州红薯粉丝中薯粉含量

采用近红外光谱技术结合偏最小二乘法建立预测红薯淀粉及全粉粉丝中薯粉含量的定量模型,实现薯粉含量的在线快速检测。分别制作180份红薯淀粉粉丝和红薯全粉粉丝样品,以一阶导数、最大最小归一化处理、移动平均平滑、多元散射校正、标准正态化等计量学方法预处理光谱。结果表明,选择波数9403.6~7498.2 cm^(–1)、6101.9~4246.7 cm^(–1)+消除常数偏移量所建的红薯淀粉粉丝模型效果最好,波数9403.6~4597.6 cm^(–1)+减去一条直线所建的红薯全粉粉丝模型效果最好,预处理后2个模型相关系数分别为0.9875和0.9892,交叉验证均方根误差(RMSECV)分别为1.23和1.13,校正后预测相对分析偏差(RPD)分别为6.83和7.42。外部验证预测相关系数为0.9625和0.9714,相对标准偏差(RSD)均小于1,模型具有较高的准确度。近红外光谱技术可以实现贵州红薯粉丝中薯粉含量的快速检测。

统计过程控制在贵州红薯粉丝质量控制中的应用

应用统计过程控制(Statistical process control, SPC)技术对贵州红薯粉丝生产过程进行质量控制。使用Xbar-R和I-MR控制图法分析红薯粉丝糊化后水分和水分均匀度数据波动,通过5 why分析法确定引起异常波动的主要原因。从原料、设备、工艺、人员操作4个方面提出糊化工序的控制方法和控制参数,并对控制效果进行评估。结果表明,改进前糊化工序水分和水分均匀度过程能力指数(C_(p))分别为0.05和0.14,说明红薯粉糊化过程能力很差。25 d监测过程中,有多天水分和水分均匀度数据为异常波动点。改进后水分和水分均匀度的C_(p)值分别提升到1.62和1.10,工序能力均从四级提升到二级以上,工序能力正常,不合格产品数量明显降低。试验结果可为红薯粉生产工艺改进和质量控制提供新思路。

响应面法优化低脂甘薯脆片加工工艺

以红心甘薯为原料,优化低脂甘薯片生产过程中漂烫、热风干燥、油炸等关键工艺参数,以产品含油率和色差(L*值和b*值)为评价指标,并通过响应面优化确定最优的低脂甘薯片生产工艺。结果表明,较优漂烫工艺条件为:漂烫温度70 ℃,漂烫时间7 min;较优的热风干燥工艺条件为:热风干燥温度70 ℃,热风干燥时间40 min;最优油炸工艺条件为:预油炸温度149 ℃,预油炸时间98 s,二次油炸温度190 ℃,在该条件下测定含油率的平均值达(17.1±0.2)%。该工艺条件下制得的甘薯脆片含油率低于同类产品,外观亮黄,无焦糊现象。

丙烯酰胺抑制剂筛选及其在油炸过程中对甘薯片品质的影响

以丙烯酰胺含量为指标,从多种多酚类物质中筛选可抑制低脂甘薯片油炸过程中丙烯酰胺生成的成分,并研究其对甘薯片质构特性、理化特性的影响。结果表明,抗坏血酸、茶多酚、柠檬酸、槲皮素和芦丁对油炸过程中甘薯片丙烯酰胺的生成具有显著抑制作用,随着处理浓度的升高,丙烯酰胺生成抑制率越高,其中以槲皮素的抑制效果最好。而咖啡酸可促进丙烯酰胺的生成,且随处理浓度的升高,丙烯酰胺生成率增加。进一步研究表明,槲皮素可显著提升油炸过程中低脂甘薯片质构特性,并可降低油炸过程中甘薯片水分含量和含油率。初步分析,槲皮素在油炸过程中对油脂品质的保护作用是其能够提高甘薯片品质的重要原因。

油炸低脂甘薯脆片贮藏品质变化与货架期预测

为探究不同包装低脂甘薯脆片在不同贮藏温度下的品质变化及货架期,以水分含量、花青素含量、色差、质构、酸价、过氧化值为指标,研究在4、25、37℃下贮藏的低脂甘薯脆片的品质变化规律,建立并验证低脂甘薯脆片的货架期预测模型。结果表明:0~120 d内,随着贮藏温度的升高,真空包装与普通包装下的低脂甘薯脆片水分含量、硬度、咀嚼性不断增加,花青素含量和色差L*不断减少,真空包装品质变化速率低于普通包装,有利于低脂甘薯脆片的贮藏;以酸价作为品质评价关键指标,建立不同包装低脂甘薯脆片货架期预测模型,预测值与实测值的相对误差均小于12%,说明基于酸价指标建立的货架期预测模型可准确地用于预测低脂甘薯脆片的货架期。研究结果可为低脂甘薯脆片的生产、贮藏等全过程提供参考。