质量管理体系在特种设备检验检测中运行及改进方法

为了强化特种设备的检验检测工作,保障其在运行过程中可以保持良好性能,基于全面质量管理理论,结合当前特种设备检验检测工作的实际,分别从计划阶段、执行阶段、检查阶段以及调整阶段构建了确保特种设备质量监控的全面性检验检测质量管理体系。以某特种设备检验检测机构的运用实践效果进行分析,结果表明该管理体系有效提升了特种设备检验检测机构的质量监控管理能力,为特种设备保持良好性能运行提供可靠的质量标准。

特种设备信息化数字化智慧化标准体系研究与展望

通过研究特种设备信息化、数字化、智慧化标准的现状,分析发现特种设备的生命周期、品种与结构层级、性能指标与工作质量指标三者存在严密的内在逻辑关系,将逻辑关系引入霍尔三维结构模型,提出并建立了特种设备信息化、数字化、智慧化标准体系模型和结构图,为下一步各类特种设备具体“三化”标准的制定奠定基础。

大数据风控模型下的特种设备安全预防系统

新《安全生产法》明确规定,企业应建立双重预防机制,建立特种设备风控数据模型,对发挥现代信息技术在特种设备监管、检验、保障特种设备安全方面的作用,具有重大现实意义。利用大数据风险控制模型的挖掘分析技术,对数据进行清洗和提取,得到一组目标数。根据相关法规标准和应用的相关科研成果,提出基于特种设备大数据分析平台开发的特种设备风险数据模型的构建方法和实现方法。

解析特种设备检验中无损检测技术应用

介绍了无损检测技术的概念,分析了无损检测技术在特种设备检测中的应用,研究了无损检测技术在射线检测、超声波检测和红外线探伤等方向的发展趋势,以供同行业人员进行参考。

探析无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用

与随着社会的可持续发展,无损检测技术以其零损伤、低污染等优点被广泛应用于受压特种设备的检测。本文根据特种设备检验的压力性质对质量控制因素进行分类分析,探讨了特种设备检验中应用的压力策略,本文希望能够为检测特种设备工作压力提供参考和建议。

质量管理在特种设备检验检测中的运用

质量管理是特种设备检验检测工作的重要组成部分,有效实施质量管理可以对特种设备的检验检测过程进行全面、综合性的评价和衡量,确保特种设备检验检测的效果。

探讨质量管理系统在特种设备检验检测中的应用

针对质量管理体系在我国特种设备检测中的应用中,人员的能力以及综合素质上都存在较大的问题,管理体系上相对也不是很完善。所以,在特种设备的检测中,相关管理人员要对质量管理系统进行落实,并对特种设备检验中的问题进行分析,制定解决策略,在一定程度上提高特种设备的检测效率,保证特种设备的正常运行。文章通过对设备检测应用质量管理系统的内容以及其优势进行了探究,从多方面分析了特种设备检测质量管理系统的具体可行性方法。

目视检测技术在锅炉管道裂纹检验中的应用

为了满足工业生产的需要,保障锅炉使用单位的安全生产,必须定期对锅炉进行检验检测。其中管道裂纹的检测是锅炉检验的重要内容之一,直接关系着锅炉使用的安全性。分析锅炉检验检测中管道检测的内容,提出目视检测技术应用于管道裂纹检测的概念及其优越性,详细分析目视检测技术在锅炉管道裂纹检测的应用流程,以期能提高锅炉检验效率,构建良好的工业生产环境。

探究检测仪表在特种设备检测中的应用

检测仪表是在生产的过程当中相关参数技术工具进行检测的各种测量仪表,通常来说,我们也可以将检测仪表称作测量仪表。检测仪表可以对所测量的物品进行及时的、正确的检测以及反馈,这种检测仪表在工业领域当中被广泛应用。特种设备的应用在工业当中占据了十分重要的地位,在对特种设备进行应用的过程当中,应该进行更加详细的检测。本文将简单对检测仪表在特种设备检测中的应用进行分析。

实验室特种设备安全管理体系的探讨与研究

特种设备作为实验室的关键设备,其安全管理应贯穿实验室建设安全管理全过程,并实时更新特种设备安全状况等级,掌握其使用情况。采用查阅文献资料、实地掌握实验室建设过程等方法,以实验室建设过程为基础,分别从安装、改造与修理、使用管理、定期检验、安全附件及仪表等方面阐述实验室特种设备的安全管理现状,从体系建设、风险评估等方面探讨特种设备管理方法,降低实验室特种设备风险,为实验室特种设备管理提供思路与方法。

承压设备电磁检测新技术检验分析

承压设备的安全运行关系着我国的经济发展。基于此,通过探讨承压设备电磁检测新技术检验,总结各项技术在实际应用中存在的优缺点,以供参考。

液化天然气管道在线检验方法探讨

针对液化天然气停机检验燃气断供问题,提出一种“RBI风险分析—CFD模拟—在线检测”的在线检验技术方案。结果显示,该方式可实现液化天然气管线的不停机检测,且可准确查找管线局部冲刷位置,为卸料管线的后续维护提供强有力的数据支撑。

液化石油气库站运行工特种设备作业知识培训探讨

针对液化石油气库站运行工的特种设备作业知识培训,从基础知识、安全知识、法规知识、实际操作技能要求等方面进行探讨。

浅谈基于物联网技术的起重机械检验检测

针对检验检测起重机械的工作流程,分析了在起重机械检验检测工作中存在的问题,提出采用物联网技术的解决方案,提高现场检验检测起重机械的工作效率,将自动化技术运用到起重机械的检验检测工作之中,使检验的工作更加智能化、自动化。

基于超声波检测设备软件系统研究

超声波检测设备具有明显的使用特性,其自身具备无损检测的特征,应用范围较广。超声波检测技术在工业领域、军事领域以及航空领域实现了集中优化,并可以在使用过程中得到全面调整。随着我国计算机技术的不断优化,超声波检测技术的精准度以及可靠程度也得到全面提升。因此,在本文的研究中,本文将基于超声波检测原理为基准,就超声波检测设备软件系统编程语言为基础,对超声波无损检测设备进行有效设计。以实现对超声波的快速响应,完成数据的及时储存。

贵州省工业锅炉能效状况分析

为了认真贯彻贵州省"十二五"节能减排规划,深入推进工业节能五大攻坚计划,实现贵州省工业锅炉到2015年平均运行效率比2010年提高5%的节能目标,贵州省于2011年开始对全省工业锅炉进行普查和能效测试。抽样测试了259台在用燃煤锅炉,其平均热效率仅为65.32%,与发达省份相比仍存在较大的差距,各项能效指标与国家及地方标准要求的差距也较大。

对接焊缝相控阵超声检测可靠性的CIVA仿真与试验

对比了相控阵超声和常规超声对接焊缝的检测仿真和试验,分析了对接焊缝相控阵超声检测的可靠性,为承压设备相控阵超声检测标准的制订提供相应参考。仿真与试验得出:相控阵超声检测的缺陷检出率总体上要高于常规超声检测。对于有着严重危害且对声束指向性要求较高的面状缺陷,相控阵超声的检出率要高于常规超声。对于夹渣、未焊透等体积性缺陷,相控阵与常规超声的检出率均非常高。但是对于气孔类回波较小的体积性缺陷,相控阵超声的检出率明显高于常规超声。对于工件厚度较大的焊缝,相控阵超声较常规超声技术可以扫描检测到更厚的焊缝区域。在缺陷测长方面,相控阵超声的测长结果相对于常规超声技术总体偏大,测长精度并无明显优势。

基于物联网的起重机远程监控关键技术与系统研究

起重机是一种重要的机械设备,在物流活动、码头工作、建筑生产等工作环节具有突出的作用,因此需要加强远程管理,提升其控制能力。以起重机远程监控的目标为切入点,分析基于物联网的起重机远程监控关键技术、系统设计方法,就现场信息采集技术、通信技术、设计框架等内容进行论述,最后通过模拟实验对相关理论进行辅助说明。

桥式起重机取物装置安全事故实例分析及对策

桥式起重机是常用的作业设备之一,但作业过程中各类事故频发,很大一部分原因是取物装置的问题,为降低桥式起重机作业过程中的事故频次,对取物装置的事故原因进行分析,从人、机、料、法、环等环节着手,将事故原因划分为吊钩冲顶坠落、吊钩相撞坠落、吊钩钢丝绳脱槽、龙门梁脱钩、吊具使用不当和更换钢丝绳线6个方面,并针对性地提出相应的对策,为提高桥式起重机取物装置的安全性提供帮助,为桥式起重机安全作业增添了保障。

电梯门机械强度无线检测系统设计

本文阐述一种电梯门机械强度检测装置的硬件和软件设计。该系统采用压力传感器检测施力装置施加在电梯门上的力,用位移传感器检测加力过程中电梯门自身的形变;传感器输出信号送至A/D转换模块,转换结果由CC2530处理后通过ZigBee无线协议发送至上位机(工业平板电脑)进行检测数据存储和处理,并自动生成检测报告。检验人员通过操作工业平板电脑即可实现对电梯门的智能检测和数据处理,免去手工记录数据和处理等传统的工作方式,可提高电梯门的检验检测工作效率。