马蹄皮棕色素的微波提取工艺研究

以马蹄皮为原料,研究了微波辅助提取棕色素的工艺条件。实验结果表明,马蹄皮棕色素属于黄酮类色素。通过正交试验确定的最佳提取工艺条件为:以30%(V/V)食用酒精为溶剂、料液比为1∶20(g/mL)、微波功率为240 W、微波辐射时间为5 min。在此条件下,马蹄皮棕色素的浸提率为23.52%,较之常规浸提法提高了17.72%,而且微波辐射没有改变马蹄皮棕色素的性状和结构。

微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

探讨了微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺条件。采用分光光度法测定马蹄皮总黄酮的含量,在单因素实验的基础上确定微波辅助提取马蹄皮总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率300 W,微波辐射时间5 m in,乙醇浓度40%,料液比1∶25。在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮提取率达1.31%,比相同条件下普通浸提法提取2 h的提取率提高12.93%。微波辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。

荸荠皮酚性成分及其抗氧化活性研究(英文)

从荸荠皮(Eleocharis tuberosa)70%丙酮提取物的乙酸乙酯部分共分离得到1个新化合物和8个已知化合物。通过波谱数据,分别鉴定为荸荠酚甲(1)、1,2',4',6'-四乙酰基-3,6-二阿魏酸蔗糖苷(2)、1,2',6'-三乙酰基-3,6-二阿魏酸蔗糖苷(3)、丁香脂素(4)、阿魏酸(5)、咖啡酸(6)、对香豆酸(7)、肉桂酸(8)和对羟基苯甲酸(9)。测试了所得化合物的抗氧化活性。结果表明,化合物5和6具有较强的抗氧化活性。所有化合物均为首次从该植物中分离得到,化合物1为新化合物。

荸荠皮果醋饮料的开发

为将废弃荸荠皮加工成果醋饮料,以蜂蜜、荸荠皮果醋、荸荠皮提取液和白砂糖等为原料,通过正交试验和感官评定的方法对荸荠皮果醋的配方进行了研究。结果表明,荸荠皮果醋的添加量对产品风味有显著影响。荸荠皮果醋饮料的最佳配方为荸荠皮果醋添加量13%,蔗糖添加量10%,蜂蜜添加量12%,荸荠皮提取液添加20%。杀菌条件为100℃保持5min。

荸荠皮果醋饮料抗氧化特性研究

为考察荸荠皮果醋饮料的抗氧化性,测定了荸荠皮果醋及其醋饮清除超氧阴离子自由基、羟自由基以及DPPH自由基的能力,并考察了荸荠皮果醋饮料在人工模拟胃肠液中的总抗氧化能力。结果表明,荸荠皮果醋饮料对三种自由基均有一定的清除能力,且具有明显的量效关系。加工过程能对荸荠皮果醋饮料的抗氧化性造成一定破坏,使荸荠皮果醋饮料对O2-自由基、OH自由基以及DPPH自由基的清除能力分别下降约11%,5.04%和9.91%。此外,荸荠皮果醋饮料在人工模拟胃液中的总抗氧化能力约为常规溶液中的47%,而在人工模拟肠液中的总抗氧化能力约下降5.91%。

富含类黄酮的马蹄饮料的研制

介绍以马蹄皮为原料生产富含类黄酮的保健饮料的工艺流程和操作要点。通过正交试验和感官评定的方法确定饮料的最佳配方为:85%马蹄皮提取液,8%白砂糖,1.5%柠檬酸,1%碳酸氢钠,0.1%VC和0.01%羧甲基纤维素钠。产品色泽淡黄,马蹄风味浓郁。

液态表面发酵法生产荸荠皮果醋

以烘干后保存的荸荠皮为原料,经过加水打浆、糊化、液化、糖化、调配后,进行酒精发酵和醋酸发酵,制得荸荠皮果醋。酒精发酵最佳工艺条件为:发酵温度28℃,糖度14.5%,酵母接种量4%,发酵时间4天;醋酸发酵的最佳工艺条件为:接种量12%,初始酒度7%,发酵温度为32℃,发酵时间为12天。最后得到的果醋总酸达4.6g/dL,产品具有荸荠特有的清香,酸味柔和,风味浓厚。

干法超微粉碎荸荠皮

为使废弃荸荠皮得到充分利用,采用振动磨对其进行干法超微粉碎处理。考察了原料水分含量、粉碎温度和粉碎时间等因素对超微粉粒径和总黄酮含量的影响。结果表明,干法超微粉碎能在20min内将荸荠皮粗粉的平均粒径从351.747μm降至20μm以下,粒径分布变得均匀。粉碎20min后随着"团聚"现象产生,颗粒的平均粒径开始逐渐增大。原料水分含量越高,超微粉平均粒径越大。在-20、-10、0、10℃下粉碎30min得到的超微粉总黄酮含量分别为1.469%、1.385%、1.361%和1.205%。粉碎时间越长,荸荠皮黄酮类物质损失越大。

超微粉碎对荸荠皮膳食纤维的影响

为研究超微粉碎对荸荠皮膳食纤维的影响,考察了不同超微粉碎时间下荸荠皮膳食纤维质量分数、组成,以及可溶性膳食纤维的溶出速度。结果表明,通过超微粉碎,荸荠皮总膳食纤维质量分数提高了8.57%,同时,不溶性膳食纤维质量分数下降了21.19%,而可溶性膳食纤维能提高了137.84%。此外,通过超微粉碎处理,荸荠皮可溶性膳食纤维的溶出速度能得到显著提高。

超微粉碎对荸荠皮吸附重金属离子性能的影响

为研究超微粉碎对荸荠皮吸附重金属离子性能的影响,分别进行了粉碎10、30、60 min的荸荠皮超微粉和荸荠皮粗粉对Hg2+、Cd2+和Pb2+的吸附试验。结果表明,超微粉碎处理能使荸荠皮对重金属离子的吸附能力显著增强,粉碎10 min的荸荠皮超微粉对Hg2+、Cd2+和Pb2+的最大吸附量分别达到0.0148、35.25和100.46μg/g,吸附能力比粗粉分别提高约142.62%、83.21%和153.43%。超微粉碎10 min后,荸荠皮对Cd2+的吸附能力没有明显变化,但对Hg2+和Pb2+的吸附量有一定下降。3种重金属离子共存时产生了竞争吸附,其中Hg2+和Pb2+之间的竞争吸附较为明显。

荸荠皮热风干燥工艺及其对抗氧化性的影响

为考察荸荠皮的干燥特性及其对荸荠皮抗氧化性的影响,采用热风干燥法对新鲜荸荠皮进行了干燥试验。结果表明,在80℃和90℃下干燥时,荸荠皮干燥特性曲线较为接近,而在70℃下区别明显;采用最小二乘多项式法拟合各温度下的数学干燥模型,效果良好,决定系数均在0.99以上,方差分析结果达到极显著水平;荸荠皮清除羟自由基的能力随着干燥时间延长呈下降趋势,干燥温度越高,抗氧化能力下降越快;在干燥前期,荸荠皮抗氧化能力下降速度缓慢,干燥一定时间后,其下降速度增大。

超微粉碎对荸荠皮物料特性的影响

为研究超微粉碎对荸荠皮物料特性的影响,考察不同超微粉碎时间荸荠皮微粉休止角、持水力、持油力、溶胀性和水溶性,以及超微粉碎前后荸荠皮主要成分含量的变化。结果表明,超微粉碎后荸荠皮微粉休止角增大,粉碎20 min时达到最大值41.46°。超微粉碎能有效提高荸荠皮微粉的持水力和持油力,粉碎20 min时持水力和持油力分别达到最大值129.3%和103.3%。荸荠皮溶胀性随粉碎时间先下降后升高,总体变化不大。50 min的超微粉碎能使荸荠皮水溶性从19.6%提高到33.8%。60 min的超微粉碎处理使荸荠皮不溶性膳食纤维含量从42.00%降低到34.33%,其他成分含量变化较小。