基于CAD/CAM的舰船用高精度零件加工技术

传统舰船用高精度零件加工技术使用图纸对高精零件进行设计刻画,造成实际生产中出现较大的加工误差,为此设计基于CAD/CAM的舰船用高精度零件加工技术。完成零件几何加工建模的构建,使用多体拓扑结构描述高精度零件的几何形状,预留出精加工余量,使用周期传感器测定加工分度参数,审核精加工质量以及加工精度;使用编程代码在CAD/CAM技术上补偿测量零件误差,实现舰船高精度零件精准加工。实验数据表明,设计的高精度零件加工技术比传统高精度零件加工技术的加工精准度高25%,说明设计的方法具备极高的有效性。

3D扫描检测技术在MP泵质量控制中的应用

离心泵叶轮的制造精度会直接影响性能,使用Faro scanner激光3D扫描仪对离心泵叶轮进行扫描,运用QUALIFY将扫描点云与三维模型进行对比分析,分别对叶轮流道宽度、叶片曲面形状、各处壁厚进行了误差分析,根据分析结果,对模具进行修正,使离心泵的效率提高3%,同时产品性能的一致性得到有效控制。

应用激光扫描技术验证叶轮流道与水力模型的符合性

叶轮作为水泵的核心部件,对水泵的性能起着决定性的作用,保证叶轮流道与水力模型的符合性就显得至关重要。应用激光扫描技术对叶轮流道进行整体扫描,将扫描的流道3D图与水力模型的3D图进行比对,能精确地判断叶轮实际流道与理论水力模型之间是否具有良好的符合性,从而用来验证叶轮流道的正确性,同时也可验证模具的正确性。

破碎机在城市污水处理中的运用和未来发展

介绍了目前国内城市污水处理使用的破碎机的种类和特点,讨论了破碎机未来的发展趋势。

立式长轴深井泵推力装置的设计与应用

介绍了立式长轴深井泵用推力装置的结构设计与应用。

冷凝泵泵座、中壳QT500-7铸件的生产过程控制

冷凝泵是新研发的水泵,其扬程高达346 m,正常工作压力4 MPa,试验压力为工作压力的1.5倍达6 MPa,保压15 min不得有任何渗漏和冒汗现象,因此冷凝泵的承压铸件泵座、中壳采用QT500-7材质。冷凝泵泵座和中壳铸件结构比较复杂,铸件重量分别为750 kg和260 kg。通过化学成分、炉料准备、铁液熔炼、球化处理、孕育处理、炉前检验、模具及浇冒口设计等方面严格控制,生产出了合格冷凝泵铸件。

eSV立式多级离心泵制造工艺流程的改进

通过对赛莱默(南京)有限公司eSV立式多级不锈钢离心泵生产流程的分析,确定非标零件的制作周期、水压及性能测试的非自动化及故障是影响生产效率的关键因数。通过改进非标件的生产工艺流程,以及升级测试系统等,极大地提高了生产效率。