风电机组主轴轴承在机清洗工艺

主轴轴承传统运维采取定时、定量补脂的方式优化轴承润滑环境,传统运维不能将板结润滑脂或异物排出,当主轴轴承高速运行时,板结润滑脂或异物将使轴承出现高温或振动报警,长时间运行还会引起轴承卡滞、滚子破裂,严重时会发生机组自燃事故。为实现高效、可靠的运维,提出了一种在机清洗工艺,采取在机浸泡清洗和循环清洗对轴承内部润滑脂溶解、过滤排出,检查后注入新润滑脂,从而实现运行状态评估和环境优化。工程应用表明,该工艺可以优化主轴轴承运行环境,做到保养评估,有助于延长风机使用寿命。

溶剂型防锈油的配方设计及工艺优化

本文通过对溶剂型防锈油的基础油、防锈剂等组分进行测试和筛选,研制出了一款溶剂型防锈油,具有较好的防锈性以及环保特点。该防锈油应用于轮毂工件的喷涂防锈工序,能够在工件表面形成较薄的油膜,不影响工件表面状态。在防锈油长期循环使用过程中,其粘度和闪点等指标会升高,同时干燥性变差。通过调整防锈油的基础油配比以及补加抑制剂等措施,可以提高防锈油在长期循环使用过程中的稳定性。

石油磺酸钠在淬火油中的作用

本文选取了分子量为490的石油磺酸钠,按照不同比例添加到淬火油中。通过测试不同石油磺酸钠含量的淬火油冷却特性、接触角、表面张力及水分离性,探究石油磺酸钠在淬火油中的作用。结果表明:石油磺酸钠能够降低淬火油的表面张力和接触角,在淬火过程中提高油品在工件表面的浸润性,从而在一定程度上提高低温段的冷却速度;同时影响淬火油的水分离性,石油磺酸钠含量越高,淬火油的水分离性越差。石油磺酸钠还可作为乳化剂或防锈剂使用,分子量不同,其作用也存在差异。石油磺酸钠水含量较高,作为添加剂使用时需重点关注水含量对油品冷却性能的影响。