适应市场需求努力开发生产优质产品——就14MnNbq的生产看轧板厂工序能力

本文以 1 4 Mn Nbq板生产状况为基 ,分析轧板厂轧机改造后的工序能力 ,找出问题 ,提出措施。努力开发生产出用户满意的产品。

鞍钢半连续轧板厂带钢厚度控制

这里对热轧带钢厚度精度存在的问题进行了分析和研究。主要是热轧带钢纵向差和横向差产生的原因,并针对这些原因提出了6项改进措施。即上保温罩、更换飞剪、引进新卷板机、改为步进式加热炉、上快速换辊小车、精轧机改为CVC轧机等。

鞍钢半连续轧板厂现代化技术改造构思

鞍钢半连轧厂在“七五”期间投资1.95亿元进行技术改造,使产品质量得到显著的改善,尤其是带钢厚度精度。“七五”期间技术改造取得的经济效益有5亿元。但是,由于当时资金不足,不能全面进行技术改造,只选择了关键部位进行技术改造,使得技术装备水平不平衡。因此,“八五”期间,半连轧厂必须进一步进行技术改造,特别是板坯宽控装置,连轧机的板形控制装置,带钢卷取机等必须更新和完善,否则生产的品种和质量难以满足冷轧厂四机架冷轧带钢连轧机组和用户的要求。

南京二桥钢板攻坚战中的闯将——记武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民

去年年底,在难忘的南京二桥专用钢板攻坚战中,武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民面对难以想象的困难,迎难而上,勇闯难关,带领广大职工圆满地完成了这一艰巨的任务,为去年11月份创最佳经济效益,作出了突出的贡献,被誉为"能征善战的班组带头人"、"攻城拔寨的闯将"。1998年,是轧板厂历史上极为不平常的一年。这一年,芜湖长江大桥、南京长江二桥、黄河长东二桥。

轧板厂生产的部分专用钢板

一、压力容器用系列钢板轧板厂生产压力容器用专用钢板已形成系列化。根据用户需要,可按GB6654～1996或YB/T40～87生产牌号为16MnR的压力容器用钢板。其主要用途为制造容积为50m^3以上二、三类压力容器和球罐,也用于制造多层热态容器、多层包扎容器,还可按企业标准Q/WG(Z、B)、几卑号为WDL610D,WDL61OE等生产低焊接裂纹敏感性压力容器用钢板、高性能、低温、中温、常温压力容器用WHD1、WHD3、WHD4、WH400、WH510、WH530、WH590、WHZ1,WHZ2,WHZ3钢板。其供货尺寸为12～60×1500～245O×4000～12000(mm),性能优良,可探伤交货,在内拥有众多用户,可制造400～4000m^3球罐。如正在运行使用的大庆石化总厂1500m^3大型球罐。

鞍钢半连续轧板厂过程机及其应用

鞍钢半连轧厂自采用德国西门子三台过程机以后,使精轧机组全部实现了自动化,并且大大提高了热轧带钢的质量。介绍了这几台过程机的概况及使用情况。

鞍钢半连续轧板厂“七五”技术改造与展望

“七五”期间,鞍钢半连轧厂实现了精轧机组基础自动化和四辊万能轧机到卷取机的过程自动化,从此进入了两级计算机控制阶段,提高该厂的技术装备水平和自动化水平,使带钢实物质量提高到新的档次,并收到显著的经济效益。

加快技术进步提高产品质量——对轧板厂技术改造的建议

随着国内中厚板生产技术的发展,武钢中厚板产品在竞争中面临着严峻的挑战。质量上存在的问题主要是表面质量差、尺寸偏差大和性能欠稳定,其主要原因是设备落后、老化。改造方案思路有:强化2800、发展2800、新建一条轧制线和发展半连轧。当务之急是上必要的检测、控制手段,强化部分关键设备。

关于创建轧板厂党建工作品牌的思考

品牌，原义是指用以使企业的产品或服务与竞争对手相区别的文字（名称）、图案（符号）或二者相组合的标识，它是企业的素质、信誉、形象和实力的形象化体现。党建品牌是指以加强党的先进性建设为核心，以圆满完成生产经营和思想政治工作等各项任务为目标。具有较强的号召力、凝聚力和影响力，较大的示范作用、导向作用和辐射带动作用，较高的党员群众认同感和鲜明特色的党建工作理念、

鞍钢半连轧厂中厚钢板板坯的优选

为满足中厚板产品的生产需要，在轧制中厚板时，对选用的坯料要有一定的研究。就中厚板板坯的优选问题，结合鞍钢半连轧厂的生产实际，做了包括钢坯厚度、宽度和长度三个方面的钢坯尺寸的优选介绍，并具体举例说明。

“特殊钢”铸就的战斗堡垒——记轧板厂热轧车间党支部

在武钢这块热土上,涌现出一批又一批为共和国建设默默奉献、甘洒汗水的英雄模范群体,轧板厂热轧车间党支部就是这些先进群体中的一个。热轧车间是轧板厂的主体生产车间。其优质产品桥梁钢板作为武钢钢铁名牌推向市场,"要桥板到武钢"已成为建桥业的共识。今年上半年该车间又为国家新建重点工程湖北军山大桥、沈阳至秦皇岛快速铁路、北京燕山石化2座10万立方米储油罐及大型军舰的建造生产优质钢2万余吨,为公司获得社会、经济效益双丰收作出了突出贡献。1999年热轧车间被评为公司红旗车间、先进党支部,今年又被评为公司红旗党支部,成绩的取得,得益于车间有一个团结协作、求真务实的领导班子。正是他们带领全车间104名职工、23名党员在创新创效的实际工作中迈出一个又一个坚实的脚步。

轧板厂党委抓党建促生产经营纪实

十五届四中全会通过的《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》指出:"加强和改善党的领导是加快国有企业改革和发展的根本保证","要把发挥党的政治优势同运用市场机制结合起来,调动各方面的积极性,形成合力,确保国有企业改革和发展任务的顺利完成。"轧板厂党委从实际出发,认真贯彻落实四中全会及《决定》精神,紧紧围绕厂生产经营这个中心,充分发挥党组织的政治核心作用,以邓小平理论为指导,解决生产经营中出现的复杂问题和矛盾,使轧板厂在激烈的中厚板市场竞争中,经受了严峻的考验,取得较好的经济效益。一、瞄准一流,强化管理,树立良好整体形象轧板厂党委认为要想从严管理,首先要突出两级班子建设,增强党组织凝聚力和战斗力。厂党委注重抓两级班子的思想作风建设,把学习邓小平理论、

中厚板轧制力数学模型的研究

建立了两种计算轧制压力的数学模型,并根据实测数据分别进行计算,将所得的轧制压力与实测压力进行了比较.用艾克隆德模型结构回归建立的压力模型的误差较大,一般为10 %～20 %,而用希姆斯模型结构回归建立的压力模型的误差在10 %以内,计算精度较高.后者可用于中厚板轧制压力的预报,指导实际生产.

中厚板轧后控冷系统及其应用

介绍了武汉钢铁(集团)公司轧板厂轧后控冷系统的工艺布置、冷却设备、技术特点及其使用效果,这套控冷系统冷却范围宽、冷却均匀性好,对中厚板性能的改善较明显。

中厚板轧机轧辊辊型算法探讨

采用一种直接推算的方法来计算辊廓曲线。基于一组基本方程,并以工作辊、支持辊间接触压力相等为约束进行计算,从而使计算过程大为简化。同时为使设计出的辊型更趋完善,在计算过程中还引入了压力、板宽加权系数。经现场实践应用表明,采用该方法设计出的工作辊、支持辊辊型曲线适应性好,并大大地改善了板凸度和轧辊磨损情况。

优化含钛热轧汽车大梁钢板化学成分及工艺研究

鞍钢半连轧厂生产的含钛热轧汽车大梁钢板，改变传统的轧制工艺，采用轧后控制冷却和微合金化相结合的先进工艺，使钢的显微组织和力学性能得到改善。针对实际生产中存在的问题进行分析，并介绍解决问题的方法。

热轧带钢同板差产生的原因及控制方法

结合鞍钢半连续轧板厂的生产实际,用因果图法表示出影响热轧带钢同板差的因素,并详细阐述了同板差产生的原因和控制方法。

2800mm中厚板精轧机辊型改进效果分析

本文根据生产和试验数据，运用轧制原理和数学方法对２８００ｍｍ中厚钢板凸度分布、影响因素进行了定量分析，为锥度支承辊的使用提供了参考依据；并对精轧机辊型进行了实际地改进，收到了良好的效果。

中厚板轧机辊型对钢板凸度的影响

根据武钢２８００ｍｍ中厚板轧机大量的现场数据，着重分析了精轧机使用双锥度支撑辊后各种因素对钢板凸度的影响规律，提出了进一步提高钢板凸度控制水平的措施。

2800mm中厚板精轧机辊型改进效果分析

本文根据生产和试验数据,运用轧制原理和数学方法对2800mm中厚板凸度分布、影响因素进行了定量分析,为锥度支承辊的使用提供了参考依据;并对精轧机辊型进行了实际地改进,收到了良好的效果。