丁烷脱氢工艺及催化剂研究进展

C_(4)烯烃作为石油化工和聚合物行业的基础原料被广泛用于合成橡胶、塑料和特种燃料等的生产。由低碳烷烃向C 4烯烃的转化,不仅可以有效缓解我国低碳烯烃紧缺的难题,而且可以大大提升低碳烷烃的附加值。综述近年来国内外丁烷催化脱氢的技术现状与研究进展,重点论述正丁烷脱氢反应的机理、催化剂活性组分、载体及助剂对催化脱氢性能的影响,概述脱氢催化剂的失活原因,并对丁烷脱氢催化剂的研究前景进行展望。

交联剂对PPC-P/PBS和PPC-P/PBAT性能的影响

聚酯-聚碳酸酯共聚物(PPC-P)作为一种新兴材料,具有良好的发展前景,但目前对其的研究较少,因此选用PPC-P脆性材料进行性能优化,希望拓展材料的应用市场。将PPC-P与不同比例的聚丁二酸丁二酯(PBS)和聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)进行共混后确定最佳共混比,后添加过氧化二异丙苯(DCP)进行改性。考察了PPC-P/PBS/DCP和PPC-P/PBAT/DCP共混物的冲击断面形貌、流变性能、力学性能和热性能。结果表明,PPC-P/PBS和PPC-P/PBAT最佳共混比选定为80/20,拉伸强度分别为36.9 MPa和35.4 MPa,断裂伸长率分别为117%和144%。差示扫描量热分析仪数据中两个玻璃化转变温度互相靠近,两种聚合物之间产生了增容作用。DCP加入后,PPC-P/PBAT和PPC-P/PBS复合材料的拉伸强度均有提高,PPC-P/PBAT复合材料复数黏度随DCP含量增大上升幅度较小,有利于加工应用。红外光谱图中1160 cm^(-1)和1050 cm−1处的C—O—C不对称和对称弯曲振动峰变弱,验证PPC-P分子链中的β碳发生交联。综上所述,PPC-P/PBS/DCP复合材料综合力学性能更佳,适合玩具模型的生产制造;PPC-P/PBAT/DCP复合材料加工黏度更低,有利于在吹膜包装领域的应用。

环烷基减压渣油组合工艺

目的实现中海油环烷基减压渣油的高值化利用。方法以中海油环烷基减压渣油为原料,对比直接焦化工艺与溶剂脱沥青-高压加氢-焦化组合工艺的产品分布和经济效益。组合工艺首先采用丙烷为溶剂对减压渣油进行溶剂脱沥青,将减压渣油分为轻脱沥青油和脱油沥青,轻脱沥青油采用三段高压加氢工艺生产150BS光亮油产品,脱油沥青产品采用焦化工艺生产石油焦和其他石油馏分。结果相比直接焦化工艺,采用组合工艺使液体产品总收率提高2.67个百分点,简要经济核算结果表明组合工艺盈利更多。结论采用组合工艺可以实现减压渣油的高值化利用,同时提高了液体产品总收率。

催化裂化装置油浆低温脱固技术工业应用

要实现催化裂化油浆高附加值利用,选择高效、低耗的油浆脱固技术尤为关键。对目前常用的催化裂化装置油浆脱固技术长期应用效果进行考察,结果表明:低温脱固技术原料适应性强,要求固含量不高于50 g/L,胶质质量分数不高于15%,沥青质质量分数不高于10%;脱固油浆固含量长期稳定在100μg/g以内,满足针状焦原料的要求;操作温度在160~180℃,相对较低,燃料消耗少,运行成本低;净化油浆收率高达99%,不产生反冲洗油或浓缩油浆;可实现固体与液态油浆彻底分离,排出粉状滤渣基本不含油,可作为一般固废处理;设备占地面积小,配套公用工程少,操作简单,均在常压或微负压下操作,生产运行安全系数高;可实现装置长周期连续生产,符合企业降本增效的发展需求。

废羟基氧化铁脱硫剂处理含铬污水

以废羟基氧化铁脱硫剂为研究对象,在分析其成分的基础上,利用其中的FeS处理污水中的Cr(Ⅵ),加碱中和、沉淀去除铬。在最佳处理条件下处理模拟含铬污水,Cr(Ⅵ)质量浓度由10.00 mg/L降至0.42 mg/L,去除率达95.8%。在最佳处理条件下,处理锦州某电镀车间2种含铬废水,处理后出水的Cr(Ⅵ)的质量浓度和总铬的质量浓度及pH均满足GB 8978《污水综合排放标准》。有望实现废羟基氧化铁脱硫剂在此方向的以废治废的目标。

程序升温碳化法一步合成Cu/β-Mo_(2)C催化剂及其RWGS反应性能研究

在逆水煤气变换(RWGS)反应中,Cu氧化物催化剂在高温下极易发生失活,而过渡金属碳化物具有分散和稳定Cu颗粒的作用。以七钼酸铵(AMT)、六次甲基四胺(HMT)和硝酸铜为原料,通过程序升温碳化法一步合成了Cu负载量(质量分数,下同)为1%、3%的Cu/β-Mo_(2)C催化剂,采用XRD、H_(2)-TPR、SEM和HRTEM进行了表征。结果表明,Cu的加入直接使β-Mo_(2)C的特征衍射峰变弱,说明金属与载体发生了强相互作用。低负载量的Cu在β-Mo_(2)C载体上以5 nm大小的纳米粒子均匀地分散,具有更多的活性中心。其中1%Cu/β-Mo_(2)C催化剂在600℃下的CO_(2)转化率和CO选择性分别为51.00%和100%;表观活化能为24.69 kJ/mol,低于3%Cu/β-Mo_(2)C,具有良好的活性和稳定性。研究证实1%Cu/β-Mo_(2)C具有良好的催化性能,是RWGS潜在的高效催化剂。

F200防水材料用沥青的制备研究

以90号基质沥青和不同软组分油为原料,采用适当比例进行调和,对调和后的产品进行了0℃针入度、软化点、低温柔度等各项指标的检测,全部满足NB/SH/T 0981-2019《防水材料用沥青》和东方雨虹公司企业标准要求。利用调和原料,采用复合聚合物改性方法制备I型弹性体(SBS)改性沥青防水卷材,对软化点、耐热性、低温柔度等各项指标进行了检测,全部满足GB 18242—2008《弹性体改性沥青防水卷材》标准要求。研究结果表明,F200沥青产品可以满足防水企业对调和原料的基本需求。

用油浆渣油调合10号建筑沥青的研究

以油浆渣油、90号道路沥青、糠醛抽出油为原料,采用适当比例进行调合,对调合后的样品进行氧化试验。研究结果表明,在温度240℃、风量3 L/(min·kg)、氧化时间8 h的条件下,沥青的针入度、软化点、25℃延度等各项指标均满足GB/T 494—2010建筑石油沥青中10号建筑沥青标准要求,同时也满足防水企业的基本需求,为油浆渣油的有效利用提供了新的途径。

石油系针状焦生产原料的预处理工艺研究进展

介绍了针状焦的发展历程和生产工艺,重点介绍了生产石油系针状焦所用减压渣油和催化裂化油浆的预处理工艺。分析了两种油浆的组成及性质,根据油浆性质采取不同的原料预处理方法。针对减压渣油预处理难度较大及成焦后针状焦的性能较差的问题,提出一种以催化裂化油浆为原料,通过联合预处理工艺获得生产高品质针状焦原料的方法。通过优化生产工艺、改变混合原料配比来提高产品质量是未来石油系针状焦发展的趋势,有望实现石油系针状焦在国内的规模化生产。

Ni改性Mo_(2)C/γ-Al_(2)O_(3)催化剂在逆水气变换反应中的应用

以掺杂Y型分子筛的γ-Al_(2)O_(3)为载体,七钼酸铵(AMT)、六次甲基四胺(HMT)为原料,Ni CO_(2)·2Ni(OH)_(2)·4H_(2)O为改性助剂,通过共浸渍和程序升温炭化法制备了Mo_(2)C/γ-Al_(2)O_(3)(MCAS)和Ni改性的Ni-Mo_(2)C/γ-Al_(2)O_(3)(MNCAS)催化剂。采用XRD、ICP、N;吸附-脱附、TEM和EDS对其进行了表征,考察了其在逆水气变换反应中的催化性能。结果表明,MNCAS催化剂出现了Ni_(3)Mo_(2)N的特征衍射峰,Ni的加入有效改善了Mo_(2)C的聚集现象,并且该催化剂具有良好的介孔结构。MCAS催化剂对逆水气反应有较高的催化活性,300℃时CO选择性为93.87%,MNCAS-8催化剂[n(AMT)∶n(HMT)=1∶8,Mo和Ni的理论负载量分别为30%和5%,实际负载量分别为28.52%和4.51%]倾向于将CO_(2)转化成CH_(4),在低温段CH_(4)选择性达到84.37%,生成的Ni_(3)Mo_(2)N有利于提高CH_(4)的选择性。

分析石油化工油品化验工作的重要性和安全性

石油是一种重要战略物质,它关系着一个国家的经济发展和社会进步.因此,石油的开采是一项重要工作,油品化验是重要环节.油品通过多次加工进入化验阶段,依靠仪器设备进行精准化验,进行指标分析,以保障石油化工品的安全性.文章主要探讨在石油化工中油品化验工作在企业中的重要性和安全性.

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探究

化工机械是生产的重要设备,在化工机械的生产工作中,设备通常是金属构成,而金属设备在使用过程中也会出现一些设备腐蚀现象,这些腐蚀现象的出现,不仅会影响化工机械设备的使用寿命,同时也会影响生产工作,进而降低企业生产效率。因为腐蚀的类型和原因各不相同,因此,化工机械设备的腐蚀情况就较为复杂,在化工机械设备生产过程中做好金属防腐工作是机械生产与运转的前提。

石油系针状焦的市场现状与生产技术难点

中国石油系针状焦处于供不应求的状况,近10年来,针状焦价格不断飙升。目前只有中国石化股份有限责任公司锦州石化的子公司生产中等质量的粗针状焦,而用于生产超高产量石墨电极的优质针状焦只能依赖进口。与进口产品相比,中国生产石油系针状焦的差异关键是在线膨胀系数和粒度分析两个指标,文章对石油系针状焦的生产在原料加工技术的控制上存在两大工艺问题进行了分析。

石油化工企业水质化验分析中的质量控制

在石油化工企业当中,尤其是炼油厂当中对水质的质量要求十分严格,而水质化验分析工作在质量控制当中也具有十分重要的地位。在此基础上,水质分析质量的控制也是一项较为繁琐和困难的工作,在工作过程中极易出现各种问题,因此我们针对石油化工企业当中水质化验分析中的质量控制,及质量控制的主要方式方法,总结影响质量控制的因素,进而提出石油化工企业水质化验分析中质量控制的方法,从而为相应的研究与实际操作提供基础。而经过相关研究表明,对水质化验分析中的质量影响因素相对较多,但大体上可分为五种。只要采取针对性的措施,就能够有效提升质量控制水平。

环氧丙烷传统生产工艺与改良工艺浅析

环氧丙烷重要的基本有机化工原料,传统的生产工艺主要有共氧化法(PO/SM法、PO/TAB法)、氯醇法、过氧化氢直接氧化法(HPPO法)和异丙苯氧化法(CHP法)。本文介绍了传统工艺方法,并在过氧化氢直接氧化法(HPPO法)上基础上提出了改良工艺方案,为以后环氧丙烷生产有着一定参考意义。

LNG液化天然气工厂天然气液化工艺设计浅析

随着国民经济高速发展人们对清洁能源和环保的需求日益加强,我国对LNG需求越来越大,而天然气液化工艺是LNG液化天然气工厂的核心工艺,是其安全正常运行的关键。本文结合某县城市燃气调峰装置扩建工程实例,阐述LNG液化天然气工厂中天然气液化工艺设计过程、方法及设计过程中的问题,对LNG液化天然气工厂的天然气液化工艺设计有一定参考意义。

浅析RBI技术在石化装置中应用

石油化工行业是我国重工业的支柱性产业,在拉动国民经济上有着突出贡献,伴随着石油化工行业的高收益,高风险危机也同时存在,在石油化工行业,泄漏和设备故障的现象此起彼伏,一方面,石化装置虽然无可避免出现故障现象与设备运行不稳定等,但维护技术的进步也为这些问题的迎刃而解提供了答案,文章主要阐述了RBI技术的基本概念。其中包括了其技术原理以及应用的必要性,最后详细阐述了RBI技术在石化装置上的工作措施及步骤。

观察石化炼油节能优化措施及节能效果

石油炼化厂在炼化过程中生产的消耗非常高,在石化炼油中的节能优化措施对节约能源有显著的效果。文章对在炼油生产中,对使用的节能技术和有效措施进行有效的探讨。

中间相沥青及其应用研究进展

由于中间相沥青具有多种突出特性,所以称为许多先进功能材料生产的高质量前体,并且在高新材料行业中得到了广泛应用。文章重点分析了世界各国中间相沥青的发展历程及其特征。生产原理以及各种中间相沥青基碳素原料的研究现状,并展望了中间相沥青的未来应用和发展前景。

影响SBS改性沥青质量因素分析

以90号A级重交道路沥青作为基质沥青,在不同的试验条件下,基质沥青与不同类型的SBS调制改性沥青后进行分析,结果表明,双嵌段结构线型的S4302 SBS与此种沥青的相容性最好。在发育温度170℃、发育时间为4h、相容剂含量为4.0%,采用缓慢匀速方法加入稳定剂,改性沥青质量及效果最佳。