碳纤维增强聚乳酸复合材料体外降解特性

制备了碳纤维增强聚乳酸(C/PLA)骨折内固定复合材料, 研究了体外降解过程中其力学性能的变化。结果表明: 在体外降解过程中, C/PLA复合材料的各项力学性能均有不同程度的下降, 但经过硝酸处理后的C/PLA复合材料降解速度缓慢, 表明界面结合强度的提高对降解过程起抑制作用。

SiCp/Si_3N_4复合材料的低温冷处理与强韧化

研究了ＳｉＣｐ粒径与ＳｉＣｐ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的抗弯强度和断裂韧性之间的关系，详细探讨了低温冷处理对材料性能的影响。研究结果表明，ＳｉＣｐ颗粒增韧的粒径范围为３０～５０μｍ；增强的粒径范围为＜２５μｍ。低温冷处理不仅可以进一步提高强度和韧性，而且可以改变增韧的粒径范围，使增韧和增强的粒径范围部分重合，这为正确进行材料的强韧化设计和合理制定强韧化工艺提供了依据。

化学镀碳纤维增韧补强莫来石基复合材料的研究

通过化学镀方法 ,在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu +Ni镀层 ,以这种表面改性碳纤维与莫来石陶瓷复合 ,制备表面改性碳纤维增韧补强莫来石基复合材料 ,研究各种碳纤维的含量对复合材料的横向断裂强度、断裂韧度、尺寸变化率和孔隙度等的影响规律。结果表明 ,碳纤维可以显著地提高材料的性能 ,表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能 ,尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好 ,其横向断裂强度可达基体横向断裂强度的2 3倍 ,断裂韧度可达基体断裂韧度的 3倍 ,增韧补强后的复合材料的尺寸变化率和孔隙度变化不大。

双相Sialon材料的研究

研究了工艺条件、化学组成、显微结构与材料性能的关系，制备了双相Sialon材料。该材料室温抗折强度、断裂韧性分别达到624MPa、4MPa·m1／2，硬度达到Hv2000左右。其最佳烧结温度为1550℃，1．5h。添加剂Y2O3、Al2O3和AlN的最佳含量分别为10％、5％、5％。

TiC 颗粒增韧 SiC 基复合材料及其冷处理研究

研究了ＴｉＣＰ粒径与ＴｉＣＰ／ＳｉＣ复合材料的抗弯强度和断裂韧性之间的关系，探讨了低温冷处理对复合材料性能的影响。结果表明：添加适宜粒径的ＴｉＣ颗粒能够提高ＳｉＣ材料的强度和韧性，但同时提高强度和韧性的粒径范围很窄。对复合材料进行低温冷处理，不仅可以进一步提高强度和韧性，而且可以改变增韧的粒径范围，使增韧和增强的粒径重合范围变宽。因此，形成一个较宽范围的强韧化区，为材料的强韧化设计和工艺的制定提供了依据。

Ti-Al基微孔材料的自蔓延高温合成

以Al,Ti,Fe等为主要原料 ,采用SHS法研制了Ti Al基微孔过滤材料 ;研究了原材料和生成相对材料的孔隙率、透气系数、孔隙形状及大小的影响 ;分析了热爆与成孔机理并根据马尔科夫状态转移原理建立了热爆反应模型。结果表明 :材料的孔隙率、透气系数随原料Fe含量的增加而提高 ,当Fe含量为 5 0 %时 ,材料的孔隙率为5 4% ,透气系数为 6 86 4.2Pa·min-1;孔隙的形状和大小取决于原料Al和生成物FeAl的分布和大小 ;热爆过程是先Fe Al热爆 ,然后引爆Ti Al;孔隙是由于低熔点的Al和FeAl在热爆过程中的熔化、冲刷而形成的 ;利用马尔科夫状态转移原理可以建立热爆反应模型 ,进而可以预测热爆反应的起始时间。

工具钢在氯系熔盐中的渗铬

研究了氯系熔盐渗铬剂的最佳成分与渗铬工艺，分析了各类工具钢在氯系熔盐中的渗铬层组织结构，测试了渗铬层厚度、硬度及耐磨性，考核了渗铬层的耐蚀性及抗氧化性。

平庄盆地中低温对流型地热系统及勘查靶区研究

在对平庄盆地地质进行综合研究的基础上,从断层的切割深度、导水性及补给水源等方面论述了该盆地具有中低温对流型地热系统发育的良好条件;阐明了宁城热水热田的控热导水构造、补水水源及地温场特征;最后,根据地热地质条件、地球物理和地球化学信息,在该盆地北部确定了新的地热勘查靶区,并提出相关的勘查步骤、方法以及进一步研究的地热地质内容。

直接凝固注模成形制备Al_2O_3基陶瓷材料的研究

本文介绍了用直接凝固注模成形法制备Ａｌ２Ｏ３基陶瓷材料的基本工艺过程；研究了陶瓷浆料的固相含量，原位凝固剂等对材料性能的影响。结果表明，原位凝固剂可使浆料原位凝固，通过调节固相含量、凝固剂、缓冲剂可以控制凝固时间和陶瓷坯体强度；陶瓷坯体具有尺寸变化率小，密度较高且均匀，足够的脱模强度，表面质量好等特点。

Cr,Mn低合金结构钢的相结构因子与C-曲线特性点的关系

用余氏EET理论计算奥氏体中的C-Me偏聚结构单元的价电子结构,提出了固溶体中C-Me偏聚结构单元权重的计算方法,建立了低合金锰钢、铬钢奥氏体中C-Me偏聚结构单元的相结构因子n_A及其权重W与C-曲线鼻子温度T_P,T_B,C-Me偏聚结构单元的相结构因子F_C^D及其权重W与C-曲线最短孕育期t之间的关系式,并用这些关系式计算出了铬锰低合金结构钢的C-曲线鼻子温度T_P,T_B和最短孕育期t,计算结果与实测值吻合,表明此种方法可用于其他低合金钢的C-曲线特性点预测。

脉冲电场对GCr15钢球化退火组织的影响

研究了在脉冲电场作用下 ,GCr15钢球化退火组织的变化行为。研究结果表明 ,采用接触式脉冲电场作用于GCr15钢的退火 ,可明显改善该钢碳化物的形态和分布 ,在相同的等温温度下 。

脉冲电场作用下纯铝熔体的遗传机制

对处于熔点以上的纯铝施加电脉冲,通过对铝锭的多次重熔实验,研究了其熔体结构的遗传性。结果表明电脉冲孕育处理对试样凝固组织具有明显细化效果;基于该条件下熔体遗传规律的特异性,提出了一种按晶粒度度量的遗传判据。计算指出子一代遗传效应显著,其遗传信息保持率在80%以上;另一方面,遗传系数与脉冲电压直接相关,其衰减规律符合In=1+e-αn+β方程。差热分析实验揭示了脉冲场下熔体结构的变异性,一定程度上验证了遗传载体团簇在子代间的传递。

电脉冲磁场对FeMnSiCr合金铸态管接头形状记忆效应的影响

提出了用电脉冲磁场细化铁基形状记忆合金铸管凝固组织的新工艺,并对铸管的形状记忆效应进行对比研究。实验结果表明,适当频率的电脉冲磁场能够显著改善铁基形状记忆合金的凝固组织,提高其铸态管接头的形状记忆效应,并对其机理进行了初步分析。

Nd_(60)Fe_(30)Al_(10)大块非晶的制备及其热稳定性

采用熔渣包覆水淬法获得了直径为 ６ ｍｍ，长度为 ５０ ｍｍ的非晶 Ｎｄ６０Ｆｅ３０Ａｌ１０合金，并对其非晶形成能力进行了研究．在三元系非晶合金中，除 Ｐｄ基合金外，这是目前所报道的采用水淬法所能获得的最大尺寸的非晶合金 对 Ｎｄ７０Ｆｅ２０Ａｌ１０，在同样的条件下可获得直径为 ３ ｍｍ，长度为 ５０ ｍｍ的部分非晶组织 与普通铜模铸造方法所获得的临界直径相比，前者提高了 ２ ｍｍ，而后者降低了 ４ ｍｍ．利用 ＤＴＡ 和 ＤＳＣ 对 Ｎｄ６０Ｆｅ３０Ａｌ１０合金的熔点和形成能力进行了分析，所计算的临界冷却速率为０．５５Ｋ／ｓ，表明该合金具有较大的非晶形成能力．表观晶化能计算结果和 ＤＳＣ曲线分析表明。

碳化硼合成及其烧结体密度

直接合成了碳化硼粉，测定了其化学成分、点阵常数、平均粒径，确定了合成反应的最佳工艺参数。研究了热压烧结碳化硼体积密度的控制方法，测试了烧结体微观组织和性能。采用炉内限位法控制试样密度精度，最大偏差为理论密度（Ｔ．Ｄ．）的±２％。富碳或富硼相阻碍晶粒长大。碳化硼体积密度为９２％Ｔ．Ｄ．时，其各项性能达到或超过反应堆工作性能要求指标。从室温升到６００°Ｃ，其抗弯强度约下降１０％。

阜新矿区矸石山灾害与防治

作为己有百余年生产历史的老矿区,煤研石的无序堆放势必成为一种主要的地质灾害。作者调查了阜新矿区矸石山堆积现状,探讨了由矸石山引发的大气污染、水体污染、景观污染等方面的灾害,并对灾害的程度和级别进行了分析,提出了相应的灾害解决策略;从煤矸石的热能利用、化工利用、建材利用等方面探讨了减少矸石山数量和体积的方法和途径。

苯酚烷基化催化剂研究进展

苯酚烷基化催化剂的发展经历了由液体酸、氧化物到离子交换树脂的演变过程,沸石分子筛作为新型烷基化催化剂,以其独特的结构和可调变的酸性及孔径等特点,是比较理想的催化剂。综述了苯酚烷基化催化剂的发展过程,探讨了固体酸催化剂的反应机理。

矿井水资源化与生态环境安全探讨

矿井水是煤矿区区域水资源系统的特定的组成部分,是地下含水系统具有补给机制的特殊单元,与生态环境系统又有关联性及制约性。矿井水的抽取净化利用(狭义矿井水资源化)能够诱发类似地下水开采和地下煤炭开采引起的生态环境灾害现象,表现的问题链为地下采动(裂隙生成扩展(渗流场变化、降水漏斗区扩大(水资源流失(矿井水形成/地下水水位下降(矿井水取用(地下水位再下降(生态环境响应(灾害)。广义矿井水资源化除了资源化关键技术研究外,还必须进行矿井水恢复与补给机制的研究、矿井水资源化的阈值及所诱发的生态环境灾害样式及其尺度研究,以达到即合理地进行矿井水资源化(对矿井水赋存形式Ⅱ)、防止水资源流失(对矿井水赋存形式Ⅰ),又保证生态环境安全的目的,实现真正意义的矿井水资源化。

锆刚玉—莫来石泡沫陶瓷过滤器的研究及应用

以氧化铝粉和锆英石粉为原料，通过反应烧结制成了锆刚玉—莫来石泡沫陶瓷过滤器，研究了锆英石对抗弯强度和抗热震性的影响，对球墨铸铁和铸钢的过滤试验结果表明，过滤后的材料夹杂物减少，冲击韧性明显提高。

稀土对Si_3N_4陶瓷力学性能和显微组织的影响

研究了Y2 O3,La2 O3,Nd2 O3等稀土氧化物对Si3N4 陶瓷力学性能和显微组织的影响。添加稀土氧化物的Si3N4 陶瓷可以获得较好的力学性能。添加复合稀土氧化物 (Y2 O3+La2 O3)后 ,断裂韧性达 7 8MPa·m1 2 ,抗弯强度达 962MPa,其性能提高的主要原因是稀土氧化物改善了材料的显微组织 ,提高了 β Si3N4 晶粒的长径比。