镁合金熔体防氧化燃烧技术的进展

综述了相关文献,介绍了镁合金氧化燃烧的机制,总结了在熔炼过程中防止镁合金氧化燃烧的各种技术,并对其利弊作了分析,指出了未来发展的方向。

基于GIS的城市地下综合管网系统的建立

借助现代计算机和日益成熟的地理信息系统技术建立地下管线信息系统,以动态管理地下管线信息数据,实现了地下管线现代化管理。探讨了城市地下综合管网系统建立的各个环节,包括空间信息的采集方法、录入过程、集成技术以及管理功能等各方面,通过胶州市地下综合管网系统的研究和开发,较好地解决了城市地下各种管线数据的自动化录入、集成以及综合管理问题。

PE/EVA共混改性材料力学性能的研究

主要对不同配比的PE、聚乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)树脂进行共混改性研究。使用正交实验法设计、运用方差分析法分析,测试了PE/EVA共混物的拉伸强度和屈服强度,使用差示扫描量热法(DSC)研究了PE/EVA的相容性,使用扫描电镜(SEM)二次电子成像分析试样液氮脆断的断口。从而讨论分析EVA在PE/EVA共混物当中的含量、挤出机的螺杆转速以及挤出机出口模的模温对PE/EVA共混物力学性能的影响。

硅灰石及氢氧化铝改性EVA/PP共混物复合材料性能研究

本文通过试验,讨论了以 EVA/PP 共混物为基体材料、硅灰石为填料对复合材料性能的影响。为了使复合材料同时具有良好综合力学性能和一定阻燃性能,本文还研究了硅灰石与氢氧化铝(ATH)配合填充树脂对复合材料性能的影响。通过对拉伸、阻燃性能及微观结构的测试,讨论分析填料对复合材料性能的影响,最终得出一种最佳的复合材料与填料配比。

硅灰石及氢氧化铝改性EVA／PP共混物复合材料性能研究

本文通过试验,讨论了以EVA／PP共混物为基体材料、硅灰石为填料对复合材料性能的影响。为了使复合材料同时具有良好综合力学性能和一定阻燃性能,本文还研究了硅灰石与氢氧化铝(ATH)配合填充树脂对复合材料性能的影响。通过对拉伸、阻燃性能及微观结构的测试,讨论分析填料对复合材料性能的影响,最终得出一种最佳的复合材料与填料配比。

热解炭包覆石墨材料的研究进展

形成壳-核状复合物的热解炭包覆石墨材料不但保留了石墨的优点,而且避免了它的缺点,是很有前景的锂离子电池负极材料。综述了热解炭包覆石墨材料的研究进展,发现,硬炭和软炭两类包覆都使得石墨电极的电化学性能有提高,但是又各有优缺点;研究的焦点集中在热解炭前躯体选择,包覆和炭化工艺的优化以及更深层次的包覆量与电化学性能的关系等几个方面。

聚合物包覆石墨作锂离子电池负极材料的研究进展

由于保留了石墨的优点而且避免了它的缺点,包覆石墨是非常有前景的负极材料。聚合物包覆石墨是其中很重要的一种。本文就聚合物包覆石墨研究进行综述,了解了用来改性处理的聚合物种类、各类包覆的优缺点、包覆工艺的优化结果。

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层的现状和发展

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层具有工艺简单、成本低廉、涂层与金属表面结合力特强等优点。从工艺与界面2个方面叙述了热化学反应法制备陶瓷涂层的特征,以及其机理的研究进展。对基体的前处理、陶瓷粒子的选取及涂层的硬化技术进行了介绍。综述了热化学反应法制备陶瓷涂层的发展及现状。

钒、钛对高铬铸铁中碳化物形态及耐磨性的影响

根据衬板工况要求,研制了加入微量V、Ti元素的高铬白口铸铁衬板。研究表明:V和Ti能使高铬铸铁组织细化,碳化物形态改善,硬度、冲击韧度和抗磨性提高。

热化学反应法制备氧化铝基陶瓷涂层及性能研究

采用热化学反应法在Q235钢上制备氧化铝基陶瓷涂层,对涂层进行结构分析及性能测试。结果表明,涂层在600℃固化产生了新陶瓷相;涂层较致密,与基体结合良好;大大提高了基体的耐蚀性和耐磨性。

镁合金陶瓷涂层研究现状

叙述了镁合金的优缺点以及金属基陶瓷涂层的特征。介绍了3种镁合金表面陶瓷涂层的制备方法(包括热喷涂法、微弧氧化法和热化学反应法)的特点及研究现状。指出了今后镁合金陶瓷涂层的发展趋势。

锌及锌铝合金研究及应用现状

分析锌的世界消费结构,综述锌及锌铝合金的研究及应用状况,介绍锌及锌铝合金电极材料、纳米材料、复合材料、涂层材料等研究热点。

AZ91D热化学反应热喷涂陶瓷涂层热震性研究

为拓宽镁合金的应用领域,提高其使用性能,在镁合金AZ91D表面使用火焰喷涂技术制备Al2O3+TiO2+SiO2+ZnO+Al陶瓷涂层,通过制备涂层使其成为既有金属的强度和韧性,又有陶瓷耐高温、耐腐蚀等优点的复合材料。陶瓷涂层X射线衍射分析发现,涂层内有Mg2SiO4、MgAl2O4等新相生成,这说明在喷涂制备涂层过程中,陶瓷粉末与基体、陶瓷粉末相互之间有热化学反应进行,热化学反应的发生为涂层与基体在传统的机械嵌合和物理结合方式的基础上增添了化学结合。经热冲击试验测试,陶瓷涂层具有良好的抗热震性能。

镁合金表面纳米Al_2O_3基陶瓷涂层的制备及其性能研究

为增强镁合金对环境的适应性,采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了纳米陶瓷涂层,采用XRD分析了其相结构,并测试了涂层的耐磨性、耐蚀性及耐热冲击性。结果表明,该涂层中有新相MgMn SiO4、Al2SiO5、Mg2SiO4和ZnAl2O4生成,耐热冲击性优异,相对于基体而言,其耐磨粒磨损性提高了1.22倍,耐黏着磨损性提高了1.89倍,耐盐蚀性能提高了13.7倍,耐酸蚀性能提高了13.4倍;对涂层进行环氧清漆封闭后,其耐酸性可提高37.7倍。

低温镀铁时电流密度对镀层性能的影响

研究了不同电流密度下所得低温镀铁层的沉积速率、显微硬度和腐蚀速率。结果表明,当电流密度为14A/dm2时镀层可获得最佳的综合性能。电流密度过低时,镀层沉积速率慢,硬度低;电流密度过高时,镀层表面出现针孔,厚度不均。

AZ91D热化学反应热喷涂陶瓷涂层耐蚀性研究

在镁合金AZ91D表面使用火焰喷涂制备陶瓷涂层,陶瓷涂层粉末配方为Al2O3+TiO2+SiO2+ZnO+Al。在喷涂制备涂层过程中伴随热化学反应的进行,涂层X射线分析发现,涂层内有MgSiO4、MgAl2O4等新相生成。耐蚀性试验表明,涂层的耐酸性能比基体提高了4倍,耐盐性能提高了1倍。

镁合金化学镀Ni-P的工艺研究

由于镁合金在各介质中的不耐蚀性,其应用受到限制。为了在镁合金表面得到保护性镀层,通过多次实验研究镁合金化学镀N i-P的镀液组成及不同参数对镀速的影响,测定了镀层的显微硬度、结合力和耐蚀性。盐雾实验和显微硬度的结果表明镀层具有较高的耐蚀性和硬度;热震实验和弯曲实验的结果表明镀层与基体具有良好的结合力。综合以上试验结论,试验得出的镁合金化学镀N i-P层能满足一般工业对其性能的要求。

不同炭源对膨胀阻燃聚丙烯力学性能的影响

采用聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)作为膨胀阻燃剂中的酸源及气源,聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)作为阻燃剂与聚丙烯的增容剂,研究了3种不同炭源(季戊四醇、淀粉、尼龙6)在阻燃剂中用量的变化对阻燃聚丙烯力学性能的影响。

温度对低温镀铁工艺的影响

研究了在不同温度下获得的低温镀铁层的沉积速率、显微硬度、腐蚀速率等性能。结果表明:当温度为45℃时,镀层获得最佳的综合性能。温度降低时可提高镀层硬度,但沉积速率和耐蚀性均下降;温度升高时镀层硬度明显降低。

铝合金陶瓷涂层的研究进展

铝合金具有密度小、质量轻、成形加工性好等诸多特点,逐渐成为汽车、摩托车轻量化和节约能源的理想材料,但铝合金硬度低、耐磨性差的缺点,制约了它在一些重要零部件上的应用。铝合金表面陶瓷化技术使其与陶瓷材料互相复合,取长补短,使得铝合金表面性能得到了一定程度的提高。综述了铝合金陶瓷涂层技术的研究现状,介绍了制备涂层的主要工艺方法,技术特点,主要包括热喷涂法、激光熔覆、阳极氧化、溶胶-凝胶等,并展望了铝合金陶瓷涂层技术的发展趋势。