过共晶铝硅合金的研究进展

文章从变质处理、快速凝固、超声波处理、半固态处理等方面对过共晶铝硅合金组织的影响和力学性能的改善进行了介绍,为过共晶铝硅合金的研究人员提供参考。

工艺参数对6005A合金力学性能及粗晶层的影响

通过化学成分检测、拉伸性能测试、金相组织观察,研究挤压速度和入淬火区温度对在线淬火6005A铝型材力学性能和粗晶层深度的影响。结果表明,6005A合金挤压时其他工艺参数不变,挤压速度越小,合金的抗拉强度和屈服强度越小,断后延伸率有小幅上升;当挤压速度不变时,入淬火区温度越低,抗拉强度和屈服强度越小,断后延伸率略有提升;6005A合金随着挤压速度降低,粗晶层厚度减小;当挤压速度不变时,入淬火区温度越低,粗晶层厚度越小。

液态金属成分在线分析仪对铝合金熔炼过程的影响

采用液态金属LIBS在线成分分析仪检测无需进行人工取样、加工制样等一系列耗时过程,可直接对熔融铝水成分进行在线测量,分析速度快,在线分析结果的测量精度能够满足企业生产要求,为企业带来了巨大的经济效益。

挤压工艺与模具结构对6005A轨道型材粗晶的影响

采用金相显微组织分析,研究了挤压工艺参数和模具结构对6005A轨道交通型材粗晶层厚度的影响。研究结果表明:适当降低挤压铸棒温度和挤压速度,即当铸锭温度为460~480℃、挤压速度为1.5~1.7 m/min时,能够减小粗晶层厚度;通过优化模具结构,增加前室面积并使前室与自由端形成一定角度,增大自由端供铝量,减小摩擦阻力和变形程度,能够有效地改善型材自由端粗晶层厚度。