尼龙12肺动脉支架球囊导管成型温度优化

通过分析肺动脉支架球囊导管成型过程中温度变化对其成型后近端性能的影响,来确定最适宜的成型温度。首先用尼龙12制成的原料管,通过逐步改变球囊成型的温度,得到不同温度下的肺动脉支架球囊导管;然后测量其近端直径、双层壁厚、爆破压、顺应性等性能,选择符合性能要求的参数,用以确定其成型温度范围。

微盲孔支架力学性能实验研究

通过对微盲孔支架管材和电抛光支架管材的拉伸对比实验及微盲孔支架和电抛光支架径向支撑力学性能的对比实验研究,测试结果显示微盲孔处理前后性能偏差很小,表明支架表面微盲孔结构基本不会影响支架的力学性能,证实了微盲孔支架的安全性,利于微盲孔支架的推广使用。

尼龙-12球囊成形过程中的材料聚集态的变化

医用球囊已经广泛用于心脑血管疾病的治疗,但是国内对医用球囊加工过程的理论研究报道较少。本文首先对医用球囊的成形过程进行了简要的介绍,并以尼龙12为原料,通过一次成形、二次成形和最终成形过程中的操作条件的控制,制备出一系列球囊;然后用水压爆破仪对其在成形过程中各样品的应力-应变曲线进行了考察。利用X射线衍射分析(XRD)、差热扫描实验(DSC)和红外透射光谱实验,分别进一步考察了球囊在成形过程中材料的晶格参数、熔点与结晶度以及内部基团的变化。通过表征发现,在上述三个加工步骤中,尼龙12材料内部的高分子链间的作用力首先减弱,使材料具有更好的可塑性和可加工性能,而后的处理过程使高分子链间作用力增强,由球囊的应力-应变测试结果和球囊顺应性测试结果可知,经过上述步骤后,球囊的顺应性明显降低,而顺应性越小,则球囊在相同外力的作用下,形变越小,也就是说最终制成的球囊的强度和稳定性得到了提高。