高锰TWIP钢热变形行为及应变补偿型本构方程的建立

对高锰TWIP钢进行不同温度(850~1100℃)和应变速率(0.01,0.1,1,5,10 s-1)的绝热压缩试验,研究试验钢高温热变形行为.分析了变形温度和应变速率对流动特性的影响,建立了应变补偿型本构方程,并采用三种标准统计参数对应变补偿型本构方程的精确度进行了评估.结果表明:流动应力对变形温度和应变速率的敏感程度很高,且随着变形温度的提高或应变速率的降低,流动应力呈下降趋势;应变速率对动态再结晶过程有着很复杂的影响;流动应力预测值与试验值具有较高的吻合度,表明建立的应变补偿型本构方程能够精确预测流动应力.

热冲压工艺对Fe-0.2C-11Mn-(2,4)Al钢组织性能的影响

研究了热冲压工艺对Fe-0.2C-11Mn-(2,4)Al中锰钢成形件组织性能的影响。结果表明:当保温温度为750℃时,2Al钢在400℃冲压比在500℃冲压具有更高的伸长率,且力学性能皆优于硼钢,故2Al钢冲压工艺窗口大。同样工艺条件下,4Al钢的抗拉强度为1045/1101 MPa、伸长率为56.0%/52.0%。随着保温温度(2Al:650~750℃,4Al:700~800℃)升高,实验钢的抗拉强度升高,2 Al钢伸长率由35.4%减小到13.3%,4Al钢伸长率先增加到56.0%后减至31.7%。微观组织观察和X射线衍射仪(XRD)分析结果表明,两种实验钢在变形过程中均会发生TRIP效应,4 Al钢具有铁素体协调变形及不连续TRIP效应,其塑性远高于2Al钢,但2Al钢具有更显著的TRIP效应,马氏体含量高,具有强烈的加工硬化特征因而呈现出更高的强度。

Fe-0.2C-11Mn-(2,4,6)Al钢在热冲压过程中回弹行为的研究

本文以Fe-0.2C-11Mn-(2,4,6)Al钢为研究对象,从合金成分和热冲压工艺参数两个角度出发,来研究中锰钢板在热冲压成形过程中的回弹问题.通过高温拉伸实验和微观组织扫描,结合测量冲压件回弹角所得规律分析可得,铁素体可提升塑性,加剧回弹现象;马氏体含量增多会导致材料塑性下降,但会减轻回弹;晶粒尺寸增大会降低屈服强度,降低弹性模量,从而减小回弹角.所以在相同冲压条件下,随着Al含量的增高,马氏体减少,铁素体增加,塑性增强,冲压件的回弹角逐渐增大.通过高温拉伸力学性能分析,发现随着保温温度的升高,峰值强度、屈服强度降低,伸长率升高,各钢种冲压成形件的回弹角逐渐减小.故在本实验中,2Al的回弹角最小.