尿素缓释膜材料高取代醋酸酯淀粉的研制

采用醋酸酐作为酯化剂,吡啶作为活化催化剂,液相均相催化反应技术制备尿素缓释膜材料高取代度(DS)醋酸酯淀粉。分别考察制备过程中单一影响因素对醋酸酯淀粉取代度的影响关系,并结合正交实验得出影响因素结论与最佳反应条件。醋酸酐用量是影响醋酸酯淀粉取代度的主要因素,吡啶用量、活化时间和反应时间对取代度的影响为次要因素。最佳反应条件:可溶性淀粉20g,吡啶用量30mL,活化时间1h,醋酸酐用量60mL,反应时间1h,在此条件下制得的醋酸酯淀粉的取代度DS=2.94。

硫化异丁烯的绿色合成工艺研究

研究了硫化异丁烯的绿色合成方法,降低了碱性含硫废水排放。通过二次硫化脱氯反应,第1次硫化脱氯反应中,硫化钠加入量为0.70-0.72 mol/mol S2Cl2,异丙醇加入量为1.33 mol/mol S2Cl2,反应时间0.5 h;第2次硫化脱氯反应硫化钠加入量为0.24-0.34 mol/mol S2Cl2,反应时间1-3 h。产品质量达到国内外同类产品的标准,含硫废水(呈酸性)排放量为传统工艺的30%。

豆油脚脂肪酸制备松香改性醇酸树脂的配方研究

利用豆油脚脂肪酸-松香-甘油-苯酐,采用脂肪酸法制备松香改性醇酸树脂。通过实验得到较佳工艺条件,确定经济合理的配方和各种原料用量,制备出符合标准的醇酸树脂产品,为加工成各色醇酸调合磁漆和脂肪酸调合磁漆奠定基础。此方法有效利用了废弃的大豆下脚料以代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,为豆油脚在涂料工业上的开发和利用开辟了新途径。

利用大豆油脚制备松香改性醇酸树脂

以大豆油脚为原料,研制的松香改性醇酸树脂,性能可靠、质量稳定。可代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,加工成各色醇酸调和瓷漆和脂酸调和瓷漆。介绍了原料配方、生产指标、产品性能及应用的经济效益。

利用大豆油脚三元共聚改性树脂涂料的研究

对利用废弃的豆油脚合成脂肪酸进行了研究。结果表明,加入10%的浓H2SO4,酸化7 h,减压蒸馏的豆油脚混合脂肪酸、松香、甘油、苯二甲酸酐在(240±3)℃酯化,制备三元改性豆油脚醇酸树脂涂料,具有一定的社会和经济效益,是提高农副产品经济附加值的精细化工项目。

含硫污水汽提塔的模拟与优化

利用流程模拟计算软件PRO II对含硫污水汽提塔进行模拟计算,得出汽提塔温度分布,获得了适宜的热冷进料配比、侧线采出位置及热进料温度,确定和优化了该塔的最佳操作条件。

聚合物膜燃料电池NG/PP复合双极板研究

以热塑性聚丙烯树脂(PP),天然鳞片石墨(NG)为主要原料,采用模压工艺制备了NG/PP复合双极板,考察了不同模压压力、模压时间对双极板性能的影响。

气相色谱在乙苯脱氢实验中的应用

阐明了气相色谱在乙苯脱氢制备苯乙烯实验中的应用,叙述了气相色谱的工作原理、工作程序、数据处理、结果分析。

有机废渣生物降解的研究与应用

以土壤为生物降解反应环境,将有机化工、石油化工、精细化工和制药、造纸等部门产生的有机废渣进行一次性处理,同时获得沃土。其工艺简单,投资小,适用于中小企业。

L-MHEC22号切削油的研制

选用一定粘度的深度精制组分油为基础油,通过对L-MHEC22号切削油所用极压剂、油性剂的研究,确定了切削油的合理配方。经性能评定和工业使用试验,证明该产品具有较好的极压润滑性、防锈性和清洗性,并对人体无害。

反应精馏法实验制取醋酸乙酯

传统直接酯化法制取乙酸乙酯,由于反应平衡的存在,收率较低。采用反应精馏酯化法,以浓硫酸为催化剂,控制回流比为3,进料质量比为1∶1,间歇操作,反应时间为2 h可以实现80%以上的转化率和收率。

基于MATLAB的一氧化碳变换优化

为确定一氧化碳变换中冷凝水的适宜喷入量,采用MATLAB工程计算软件进行数值计算和优化,建立了喷水量与变换率关系方程y=5.98×10-6x3-1.93×10-3x2+2.02×10-1x-6.21,并成功得出生产条件下的适宜喷入量91.2kmol·h,为生产和控制提供参考或依据。

3-甲基-1-对氯苯氧基-9,10-蒽醌的合成及光致变色性研究

报道了3-甲基-1-对氯苯氧基-9,10-蒽醌的合成、表征及其光致变色性,并通过核磁共振谱、质谱、红外光谱和紫外-可见光谱确定了结构。其紫外光谱图在389,312 nm处有2个等吸光点,有特征吸收单峰出现在482 nm处,其峰型有向双峰变化的趋势。由于苯氧基有吸电子取代基氯,导致其光致变色效果一般,但从紫外光谱图来看,其光致变色性还是比较明显。