双主体责任共担 全过程共育共管——以辽宁石化职业技术学院石油化工技术专业现代学徒制试点为例

辽宁石化职业技术学院与盘锦浩业化工有限公司合作开展现代学徒制人才培养,校企共同设计人才培养方案,共同制订专业教学标准、课程标准、岗位标准、质量监控标准及相应实施方案,增加了人才培养的针对性;有利于教学团队建设,形成了稳定的“双导师”队伍;校企双主体育人、育训结合、岗位培养;学生双重身份、工学交替、在岗成才。

膜分离技术在石油化工领域的应用进展

石油化工行业作为我国工业最为重要的支柱,其关系到我国经济的发展。而膜分离技术则正是在化工行业的各种生产过程中起到了独有的作用。分析了膜分离技术的特点,探讨了膜分离技术在水处理、有机废气处理以及天然气中水蒸气处理中的应用。

分子蒸馏技术在石油化工中的应用

本文分析了分子蒸馏技术的特点,阐述了分子蒸馏技术在处理石油化工产生的渣油、回收废润滑油、生产高粘度润滑油、分离催化剂与产品以及纯化石化产品中间体等方面的应用。

石油化工中催化油浆的应用

随着经济建设的迅速发展,我国石油化工的建设也在如火如荼的进行着,而在石油化工方面,催化油浆技术在石油化工中有着重要的地位,虽然现在科技进步日新月异,但是催化油浆在各个方面的应用都十分的完善。在近几年技术发展的过程中,催化油浆技术也是不断的更新与完善,催化、裂化技术在不断地加强,因此油浆的质量也随之提升,催化油浆作为燃料油的重要组成部分,促进了石油化工建设的发展。主要对石油化工中催化油浆的应用进行了研究,具体分析了其作用,对石油化工的应用有着重大的作用。

石化类专业课程对学生职业能力培养的探讨

石化作为特殊行业,对一线生产人才需求的标准不断提高,职业院校特别是专业课程应适应行业发展,把加强对学生职业能力培养作为重点,通过打造具有"双师"素质的课程教师队伍、创建具有企业文化氛围的课程职业能力训练环境、实施具有石化专业特色的项目化课程教学,为职业能力培养奠定基础、提供保障和途径。

探究精细化工的高真空连续精馏技术

由于精细化工的产品与原料本身具有一定的特殊性,因此在对精细化工产品与原料进行分离提纯处理时往往难度较大,对整个提纯过程的要求也比较严苛。而通过将高真空连续精馏技术运用在精细化工中则能够较好地解决这一问题,为此,通过对高真空精馏技术的内涵与特点进行简单介绍,重点针对精细化工的高真空连续精馏技术进行探究分析。

高分子絮凝剂在制革废水处理的实验研究

制革废水含有大量难降解的有机污染物及有毒有害物质,直接排放将严重影响生态环境与人类健康。文章以制革废水为研究对象,使用阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)絮凝剂处理制革废水,对处理工艺参数进行优化。通过试验,确定制革废水处理最佳工艺条件:阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)投加量为1.5 mg/L,调节废水的p H值为9,沉降时间约20 min,COD去除率最高为89.6%。

除氧技术在锅炉给水中的工业应用

介绍锅炉给水中溶解氧的危害和影响氧腐蚀的因素。为解决锅炉发生氧腐蚀问题,某石化公司联合采用旋膜除氧器及Amerzine-20型除氧剂对锅炉装置进行除氧处理。工业应用结果表明,除氧器生产运行良好,锅炉给水中溶解氧的质量浓度达到15μg/L以下,给水系统和锅炉本身未产生过因氧腐蚀而导致锅炉停工的问题。

高职教育中石化专业专业课的教学思考

高职教育中石化专业专业课承担着更多的学生技能和素质培养的任务,教学中必须重视和突出实践性原则,加强教材改革,强化专业理论知识,培养精良的“双师型”师资队伍,利用专业课对学生职业能力培养。

浅析精细化工行业废水污染及控制策略

本文分析了精细化工废水的污染和控制问题,并提出了具体的解决策略。

苯乙烯生产技术对比

苯乙烯的主要生产方法为乙苯脱氢法,之后又相继出现了苯乙烯联产环氧丙烷的Halcon乙苯共氧化法及UOP的styro-plus选择脱氢新工艺.详细介绍了每种生产技术的工艺流程和工艺特点,同时在对比的基础上,指出了各自的不足之处.

间歇萃取精馏技术的进展

对间歇萃取精馏分离技术和进展进行了评述,主要从萃取精馏溶剂选择,操作方式,新型塔设备的研究,操作优化及过程模拟等几个方面,介绍了国内外关于间歇萃取精馏新兴分离技术的最新研究动态,最后指出了萃取精馏技术目前存在的问题和今后发展的方向。

生物质与煤气化特性的比较及对化工合成的影响

一次性能源包含了煤炭,现存生产及日常耗费的煤炭超出了70%总体消费量。加工煤炭可选多样路线及途径,相比来看生物质拥有近似的理化属性。采纳煤炭转化,化工合成选取的新颖流程吻合了根本的环保指标。利用煤炭可选气化液化、直接燃烧的方式;其中,煤气化源自间接状态下的煤炭液化,化工合成可得液态燃料。本文解析了相比得出的煤气化特性及生物质特性;在这种基础上,探析化工合成表现出来的具体影响。

磷钨酸/高岭土在烷基化工艺中提纯均三甲苯

本文用盐酸对高岭土进行酸改性,制得具有一定硅铝比的改性高岭土,以磷钨酸为活性组分,以酸改性高岭土为载体,采用等体积浸渍法制得磷钨酸/高岭土固体酸催化剂,并将其应用于烷基化-分离法提纯均三甲苯工艺中,得到满足工业要求的纯度为98.5%的均三甲苯产品。并用XRD和BET对磷钨酸/高岭土固体酸催化剂进行表征,研究了催化剂的性质与催化反应性能的关系。

多出气孔自吸气式搅拌桨的改进

通过理论和实验研究自吸气式搅拌桨的构造及工作特性,完善了数学模型中的动能压降分析和初始条件。完善后的模型可以用于每个叶片上有多个出气孔的流体流动情况。实验测定了气泡脱离的直径和传质系数。与单个出气孔叶片相比,多出气孔叶片传质系数显著提高,产生的气泡尺寸更均匀。

硫化异丁烯的合成工艺研究

采用两步法合成了硫化异丁烯。第一步反应中1mol S2Cl2中硫化钠量为0.70～0.72mol;第二步硫化钠加入量控制为2.56～2.84mol。含硫废水回用于下一批的第一步硫化脱氯反应,产品质量达到国内外同类产品标准。

Ni含量对Mg基非晶复合材料组织和力学性能的影响

为了研究Ni含量对镁基非晶复合材料组织结构和力学性能的影响,采用铜模铸造法制备了直径为2 mm的Mg_(77+x)Ni_(12-x)Zn_5Y_6(x=0,2,4,6,8)系列合金。通过X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)和力学性能试验机分析了复合材料的相组成和组织结构,并进行力学性能测试。结果表明:当Ni含量为8 at%时,形成了大小、分布都均匀的长周期(LPSO)相;相对于完全非晶合金来说,五种复合材料都表现出一定的塑性;Mg_(79)Ni_(10)Zn_5Y_6复合材料的断裂强度最高,达到783 MPa;Mg_(81)Ni_8Zn_5Y_6复合材料的塑性最大,塑性应变达到20.23%。

废水循环法合成硫化异丁烯的工艺研究

采用两步脱硫脱氯法合成硫化异丁烯,第2步反应产生的废水回用于下一批的第1步反应,第1步控制异丙醇投加量为1.33 mol/mol[S2Cl2],硫化钠投加量为0.70～0.72 mol/mol[S2Cl2];第2步控制硫化钠投加量为0.24～0.34 mol/mol[S2Cl2]。试验结果表明,采用废水循环法合成硫化异丁烯,其产品质量能达到国内外同类产品标准。

重烷基苯磺酸合成超高碱值磺酸钙的研究

采用南京重烷基苯磺酸-甲醇-丁醇-氢氧化钙工艺,一步法制备磺酸钙。通过在反应过程中分别加入促进剂烷基酚钙和甲酸以及分批次加入氢氧化钙,中和反应最佳温度70-80℃,反应时间10 min,碳酸化反应最佳温度50℃。最后可制得总碱值(TBN)超过400 mg KOH/g的超高碱值磺酸钙产品,所得产品的理化指标、模拟评定结果都达到了国内外同类产品水平。

三冲量在制氢装置锅炉汽包液位控制中的应用

锦西石化公司5×104m3/h(标准状态)制氢装置有一台转化气锅炉和一台废热锅炉,共用一个汽包,汽包液位采用三冲量调节控制系统。锅炉汽包水位越高,汽水分离的空间越小。水位过高会严重影响汽水分离效果,造成蒸汽带水影响过热段运行;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响锅炉运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。汽包液位波动还会影响汽包连续排污系统,最终使蒸汽品质恶化。为了克服给水压力扰动的现象,将给水流量和蒸汽流量信号都引入汽包液位调节系统,汽包液位是被控变量,是主冲量信号,蒸汽流量和给水流量是辅助冲量信号。工业应用结果表明,汽包液位控制在50%~60%,优于工艺卡指标;过热蒸汽的Na+含量和Si O2含量均达到工艺指标,使余热锅炉系统的稳定性和可靠性得到提高,取得了较好的效果。