浅谈大强煤矿矿震与冲击矿压的区别与防治

大强煤矿0908综放工作面在回采期间连续发生两起矿震事件,致使矿井正常生产秩序受到一定影响,社会面造成了恐慌,本文结合发生大强煤矿历年震史,认真解释矿震、冲击矿压的定义,清楚阐述矿震与冲击矿压的区分,分析了近期矿震产生的原因,明确了矿震防治的原则和防治措施,答疑了公众热点。

浅谈大强煤矿中生代软岩巷道病害治理

大强煤矿为千米深井软岩矿井,是中生代软岩矿井的典型代表。巷道矿压显现剧烈、变形量大、底臌严重等软岩巷道病害严重。本文针对大强煤矿中生代千米深井井巷工程软岩地质条件和应力场分布特点,系统分析了大强煤矿巷道中生代围岩的高应力和强膨胀病害原因,采取了井巷工程及时封闭、打帮和底脚锚索、提前补强支护等一系列治理软岩病害措施,取得了良好的实践效果。

大强煤矿井下仰孔注水测漏探测导水裂隙发育高度的研究

通过对大强煤矿公司矿井地质条件、开采工艺及相邻大平煤矿的三带实测资料分析,提出井下两带高度的观测方案,实测大强煤矿0908综放工作面覆岩导水裂隙带发育高度实测裂隙带高度,研究覆岩破坏规律,总结本矿区开采条件下“三带”发育规律的经验公式。记录了对类似地质条件矿井的测试,提供一定的指导意义。

全数字高精度三维地震勘探在大强煤矿的应用

为查明煤层赋存形态和构造发育情况,大强煤矿采用全数字高密度三维地震勘探技术进行补勘,解决了工作面难布设的问题。

浅谈煤矿主井提升全自动化技术应用与实践

大强煤矿主井自动化升级改造工程,采取多方互动,多层平行作业,完善了监视监控系统,将原有手动操作方式、半自动操作方式和检修操作方式的基础上增加全自动操作方式;完善了保护功能,完善了硬件设备,更新主井绞车操作台,实现无人值守全自动化提升。

0902掘进工作面探放老空区积水新工艺研究与应用

大强煤矿公司0902掘进工作面沿空下山巷道探放水工程中成功研究并应用了俯角钻孔负压状态下探放水工艺,研究了俯角探放水钻孔参数、大高程分段排水问题和排水实时监测问题,开发了虹吸泵吸水管、负压水箱及水泵集成负压抽水系统,简化了掘进工作面探放水工艺,解决了循环探放水作业影响掘进速度问题。

浅谈高效探放水促进安全快速掘进

为解决0902回顺掘进受相邻采空区积水威胁的问题,依据《煤矿防治水细则》合理确定警戒线,科学计算放水线,多措排水,尽快复掘,采取了抽放结合、边探边掘、分段式排水等方式进行采空区探放水作业,明确了参与探放水各单位职责,明确工作任务,制定安全措施,制定现场处置应急预案,杜绝了掘进过程中的水患威胁,实现了在安全的压力水头值允许下快速掘进,现场积累大量生产经验和技术数据促进了铁煤集团探放水技术的发展。

浅谈远距离喷浆机应用与管控技术

远距离喷浆新工艺在大强煤矿首次应用,保证喷浆机系统顺利运行是关键,将该设备转接件与现有生产条件进行了匹配,制定了安全运行确认流程和检查记录,重视设备检修维护,全方位强化操作管控,确保了设备引进和应用获得成功。

0902回顺探放相邻0906采空区积水设计方案研究

0902回顺相邻0906老空区间距8m,0902回顺需对0906采空区积水进行探放,采用预抽水、放水等方式探放老空区积水,根据大强煤矿生产实际,科学编制探放水设计,严格执行“查全、探清、放净、验准”的老空区等水害防治“四步工作法”,能从源头上有效防范和坚决遏制透水事故的发生,确保煤矿安全生产。

浅谈千米竖井首次更换罐笼技术与管理

大强煤矿公司为千米深井,罐笼更换贯工程为建井以来首次,没有经验也借鉴,为此对罐笼更换工程进行风险评估、制定可行性施工方案,编制专项措施,制定作业管理制度,实行两级跟班指挥保障制度,强化现场安全管控,仅用8天就安全顺利完成,现场积累了大量生产管理经验和技术数据,罐笼更换取得成功。

主提升机双液压站故障自动选择程序改进与应用

大强煤矿主副井绞车均为双液压站互为备用,一套电控系统控制两套相对独立的液压系统,如果没有精致的程序设计很容易导致两套系统互相影响,从而影响系统稳定运行,甚至停产。因此需要利用可编程控制器对程序详细的研读,利用自动控制的方式对各个故障进行区分处理,在保障安全的前提下,尽可能减少故障对绞车运行造成影响,提高系统的容错、纠错能力。

采煤工作面热环境模拟研究

应用多物理场耦合软件Comsol Multiphysic,以有限元法为基础,通过求解偏微分方程(单场)或偏微分方程组(多场)来实现真实物理现象的仿真,并得出不同降温措施下工作面温度分布规律,以获得经济和防治达标的最优热害防治方案。

浅谈千米竖井首次使用智能机器人更换首绳应用技术

大强煤矿是千米竖井,为安全高效更换主井首绳,首次运用TTSC-7050A智能换绳机器人,采用“六步换绳法”更换提升箕斗首绳,收放钢丝绳由优质摩擦衬垫夹持实现,新旧钢丝绳承受力的状态与摩擦滚筒相同,钢丝绳损伤少,定张力预拉伸,减少调绳次数,换绳过程安全高效。

双介流脉冲除尘器在煤泥烘干车间研究及应用

煤泥烘干车间环保设备采用旋风除尘器、尾气净化塔、沉降室、脱硫装置及相关配套设施对系统尾气进行净化,环保工艺采用旋风除尘、湿法除尘、重力沉降、物理吸附、碱法脱硫等联合的尾气净化技术进行处理,尾气排放指标达到2013年环保标准。随着近年来环保要求不断提升,国家对《锅炉大气污染物排放标准》进行了修改,现煤泥烘干车间环保设备、设施及工艺不能达到新环保标准,因此,需对现煤泥烘干车间的环保设备、设施及工艺进行改造。通过双介流脉冲除尘器应用,满足2018年《中华人民共和国大气污染防治法》要求,也对类似工程提供一定的指导意义。

浅谈软岩矿井综放面冲击地压防治技术与管理

大强煤矿0908综放工作面为软岩矿井大埋深前提下的顶板型和构造型为主的冲击地压类型,采取了冲击危险性综合监测预警、工作面预卸压、两顺支护防冲加强措施、双向聚能爆破预裂措施、步距式顶板深孔爆破预裂、分区管理原则等综合防治技术,严格解危效果检验,完善冲击地压应急处置方案,并制定了防冲管理制度,有效防止了冲击地压灾害的发生。

冲击地压软岩矿井综放面深孔爆破预卸压技术管理与实践

大强煤矿为软岩冲击地压矿井,0908回采工作面冲击地压类型为大埋深前提下的顶板型和构造型,具有冲击倾向性,对安全生产构成威胁。采用“先卸压后回采”的冲击地压防治方法,超前在两顺进行深孔爆破预卸压,强化爆破钻孔施工、装药、封孔等全过程的技术管理,解决了回采期间冲击地压灾害对安全生产的威胁。

浅谈冬季地面制冷系统低温启动运行的方法

为解决冬季地面制冷机组长时间停机后,因冷却池内水温低,无法即时启动的问题,研制、安设了小容积储水箱,并将板式换热器一次侧流出的热水管由两路变成三路,其中一路直接流入冷却池内小容量储水箱,让储水箱内的温水再次快速被吸入制冷机组内,形成类闭路循环水系统,实现了制冷机组冬季停运后,可以随时启动制冷。

浅谈中双绳连续牵引车在软岩矿井大坡度巷道中的应用

ZF-15000-19/32重型支架安装时,因现有绞车运输能力不足,支架需被分解成五车,存在组装工序多、大件翻转、安装工期长等问题,为提高安装速度,首次应用了中双绳连续牵引车,施工了特殊机尾基础地沟、优化了钢丝绳的穿绳方法,研制安装了风动压绳装置以及配备压绳轮组、托绳轮组、过岔轮组等现场管理技术,实现了中双绳SQ-2X80160PSC型无极绳连续牵引车在千米软岩矿井、长距离、大倾角、多变坡等复杂条件下安装和使用,缩短了安装工期,促进了安全生产。