蒙娜克纤维混纺织物的开发

探讨蒙娜克纤维混纺低强纱的织部生产技术要点。针对蒙娜克纤维、CDP改性涤纶纤维及Ten-celA-100纤维混纺纱织物单纱强力低、总经根数多、极限筘幅织造等诸多问题,对织部工序各工艺进行了重新设计。整经工序以低速度、小张力、少磨保伸为原则,严格控制经纱不匀率;浆纱工序要求经纱增强、毛羽贴伏,有效地控制了织造经纱断头和梭口不清晰问题;织造工序优选上机工艺参数,解决了严重的断经、纬停、纬缩问题,织机效率达85%以上,下机一等品率达90%。

Modal涤混纺竹节纱的纺制体会

为了探讨Modal纤维的可纺性,确保Modal涤混纺竹节纱的成纱质量,针对Modal纤维的特点,并条工序采取"重加压、低速度、轻定量、顺牵伸"的工艺原则,粗纱工序采取"大捻度、小后牵伸、小定量、慢车速"的工艺原则,同时确保各工序纺纱通道光洁顺畅。实践表明,同其他新型再生纤维素类纤维的纺纱难度相比,Modal纤维的纺纱难度较小,成纱质量水平较好。

经二重组织织物的设计与生产要点

探讨经二重组织织物的设计要点及生产技术关键。阐述了经二重组织织物的设计原则及设计技巧。根据经二重织物具有表里层的特点,利用表里经原料异同达到异染进行花色设计,实现白坯厂的色织化;利用表里经原料性能的不同达到降低成本等目的。通过在整经、浆纱、穿经、织造工序采取相应工艺技术措施,织机效率由试制时的58.6%上升到现在的85%以上,下机一等品率达95%以上。

英文与汉字装饰边织物的生产

探讨在SGA726-Ⅱ型剑杆织机上生产英文(汉字)装饰边织物的工艺技术措施。针对涤纶长丝装饰边和粘胶长丝装饰边两种情况,提出选择原料成分时要注意染色对装饰边不产生影响,且采用有色粘胶时要加强管理,防止色纤飞花等。为解决装饰边边纱和地纱张力不协调的问题,对涤纶长丝装饰边边纱整经时加大张力,对粘胶长丝装饰边边纱则省去浆纱工序,且在整经时也加大张力,并提出了适宜的装饰边紧度范围和合理的组织。通过采取以上措施,可保证产品质量符合要求。

仿毛阳改面料的开发

采用常温常压阳离子改性涤纶生产的仿毛系列面料成本低,手感丰满,弹性好,易洗涤,易打理,仿毛感强,倍受消费者欢迎。文章主要介绍了常温常压阳离子改性涤纶的性质,仿毛系列产品的原料组成,所用纱线的质量,该产品的坯布规格,各工序的最佳生产工艺及生产要点。以该系列产品生产的先后顺序,依次对各工序的设计理念、工艺难点及优选过程进行了详细介绍。

控制并粗工序突发性条干不匀的生产实践

为了控制并粗工序出现的突发性条干不匀，简述了突发性条干不匀的危害、产生的原因及解决的措施，通过对并条机压力棒的技术改造、适当调整粗纱下皮圈的规格及对并粗皮辊易绕花采取防控措施，使并粗工序出现的突发性条干不匀得到了有效的控制。

解决涤粘留白织物纬向色档的方法

留白品种是指在染色时采用留白工艺，只染其中一种纤维的产品。我公司的留白品种通常是染涤纶，留白粘胶。留白品种对成纱质量要求较高，染色后的产品易出现纬向色档问题，而色档在未经染色的坯布上是难以分辨出的。为此，我公司对纬向坯布色档问题进行了分析，总结了一些解决方法。