油田脱硫站场危险有害因素分析及控制对策

硫化氢(H2S)是一种无机化合物,在正常环境为无色、有臭鸡蛋气味的有毒气体,同时易燃易爆,危险级别较高,属重点监管危险化学品。人体在吸入120~280ppm硫化氢气体后就会在1小时内发生急性中毒,400ppm为致死剂量。目前,稠油、高凝油开发因蒸汽驱等先进开采技术的试验推广获得较大突破,但是稠油含硫有机物热裂解导致套管气H2S含量升高,因此稠油开采工艺中新增具备脱硫处理工艺的站场。从物料、生产工艺、环境等方面,对辽河油田某稠油脱硫站场风险进行了辨识分析,提出防范措施。该研究对稠油开发中遇到的有毒有害气体风险防范有较好的借鉴意义。

油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术

鉴于社会生产活动对石油能源的大量需求,我国针对油田地面的建设给予了足够的关注。油田地面建设的过程中,设备安装质量以及集输管道施工技术应用情况会直接关系到油田生产的效率与质量。为此,需要加大对设备安装工作的重视,采取合理的集输管道施工技术来提升油田地面建设的整体水平,为后续油田产品的安全生产提供保障。本文就针对设备安装的相关内容进行阐述,并研究集输管道施工技术的要点内容,希望可以有效提升油田地面建设的质量。

油田加热炉节能技术应用效果评价研究

油田加热炉采用各种节能技术以提高热效率、降低能源消耗。目前对各节能技术尚无单独的热效率指标限值,无法获取其对热效率提升的贡献率。以某油田管式加热炉为研究对象,利用FLUENT软件对加热炉火筒内的天然气燃烧进行数值模拟,并结合HYSYS软件,分析喷管进口角度、烟管换热面积和余热回收3个因素对能耗的影响,以热负荷为指标,量化加热炉节能技术对热效率的贡献程度。结果表明增大烟管换热面积对节能的贡献程度最大,而改变喷管进口角度效果最差,为今后油田加热炉节能技术的应用提供了评价依据。

油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术

本文针对设备安装的相关内容进行阐述,并研究集输管道施工技术的要点内容,希望可以有效提升油田地面建设的质量。

某油田企业开展员工健康干预的效果评估

选取某油田2019年全部在职员工327人为研究对象,随机分为对照组164人、试验组163人。采用问卷调查与健康体检相结合的形式,在该企业原有职业健康制度管理下,试验组进行有针对性的健康教育和健康服务工作,对照组不进行任何干预。采取健康干预1年后,试验组对慢性疾病知晓率明显提升;对吸烟危害健康的认知及戒烟倾向比率显著提升;饮酒有害健康及戒酒意向比率显著提升;每天进行身体锻炼的比率显著提升。

深井封隔器解封时套管挤压失效风险评估方法及应用

封隔器解封时,环空液柱快速下沉将产生明显抽吸压力,导致封隔器解封后生产套管挤毁事故时有发生,给深部高温高压油井安全生产带来巨大挑战。基于规范中套管有效外压力的计算方法,考虑环空液柱下沉流速及其诱导的环空抽吸压力,建立了封隔器解封时套管有效外压力计算方法,针对现场实例井研究了封隔器解封对套管等效支撑内压力和套管挤压失效风险的影响规律。结果表明,封隔器解封时油管液面深度越大、封隔器胶筒外径与套管内径环空间隙越大,环空抽吸压力值越大,套管内等效支撑内压力当量密度越低,套管挤压失效风险越大。为降低套管挤压失效风险,建议提高封隔器胶筒解封后变形恢复能力,同时封隔器解封前油管内应尽量补满液体。研究成果为确保深部高温高压油井安全生产提供重要理论依据和技术支撑。

陕北地区石油开采生态影响及恢复措施

为了研究陕北地区石油开采对生态可能造成的影响,文章分析了该地区某石油开采项目在施工期和运营期影响生态的主要途径,调查了周边区域生态现状。基于项目生态影响特点和途径,分析了该项目可能对评价区内的生态系统、土地利用结构、土壤结构、植物、动物、农业、水土保持造成影响的后果和程度。给出生态恢复与重建目标,从避让、减缓、补偿、修复等角度提出了生态保护措施建议,提出生态监测的推荐指标和频次。在落实各项生态环境保护措施后,项目建设对生态环境的影响可以得到避免或有效减缓,对生态环境的影响在可接受范围内。

连续油管解卡高频双向震击器研制与现场试验

为解决连续油管打捞,钻塞解卡作业过程中常规震击器震击频率低,解卡成功率低,施工周期长的问题,文章研制了一种新型连续油管解卡高频双向震击器,该工具内部无高精度的液压延时机构,以液压为动力源,采用液压力与弹簧力协同作用的方式,达到连续震击的目的,切换工具提拉或下压状态即可快速转换震击模式。文章重点详述了高频双向震击器的主要结构、工作原理、主要技术性能参数和性能特点,对物理样机进行了双向震击模式的性能评价试验,并在大港油田进行了多口井的现场应用。结果表明,研制的高频双向震击器震击频率高,提高了解卡成功率,有效缩短施工周期提高了施工效率,降低了施工成本,具有较广泛的应用前景。

天然气长输管道施工常见安全问题及防控措施

长输管道作为天然气输送的主要方式,在提高输送效率的同时,也带了极大的安全隐患,尤其是在长输管道施工过程中,一旦出现问题,极易引发重大事故。为了保障天然气管道施工安全,对施工过程中可能引发的问题进行分析,总结问题出现的原因,由此提出有效的防控措施。研究表明:天然气管道建设过程中主要的安全问题有三种,只要针对这三种问题采取有效的防控措施,完全可以将事故的概率降至最低,从而保障长输管道建设的顺利进行。

油田联合站应急管理现状及探索

应急管理是处理突发事件的重要手段,油田联合站内油气处理设备较多、工艺复杂,若原油、天然气泄漏易引发火灾爆炸等突发事件,特别是油罐区储油量较多,发生火灾爆炸的危险性较大,尤其需要加强应急管理。近年来国内油田联合站的应急管理取得了初步的成就,但也存在一些不足之处。以某油田联合站为切入点,对该联合站内应急管理好的做法进行介绍,分析了其中的不足之处,并提出了探索性的建议。通过提高应急管理水平,可以确保联合站在发生突发事件时能够及时应对,保证联合站的安全运行。

应用热泵技术回收联合站污水余热研究

针对辽河油田洼一联合站污水水质指标较好,其热量未能进行有效利用,造成能量浪费和环境热污染等问题。通过热泵技术,使污水直接进热泵机组,将污水中大部分能量提取出来加热原油,可以达到减少天然气消耗,节约系统运行费用,减少环境污染的目的。洼一联合站采用热泵技术有效利用了污水余热,年节约天然气250×104m3,可减少CO2排放1.1×104t。

细节决定安全

《后汉书》有言：“禁微则易，救末者难，人莫不忽于微细，以致其大。”许多事故的发生，都有从小到大、从量变到质变的过程。许多伤害事故的酿成，皆因积小成大，侥幸麻痹。“细节”决定成效，如果对“细节”视而不见、避而不谈，对不起眼的小事抱着不足挂齿、微不足道的态度，长时间忽视“细节”，那么，“千里之堤”必将“毁于蚁穴”。

风险指数评估法在某油田化验室类工作场所职业危害风险评估中的应用

文章综合现场调查结果和有害物质浓度检测数据,采用风险评估指数法对某油田化验室类工作场所职业危害风险进行评估。在3类101个化验室28种职业病危害因素中,低风险化验室24个,中风险化验室4个,无其他风险等级。4个中风险化验室可通过加强防护设施、完善职业病防护用品配备、减少试剂用量或减少接触时间将风险降至低风险水平。风险评估指数法可以较好地对同类工作场所接害风险进行定量分析,并反推优化和改进关键点,为企业职业危害风险控制提供科学依据和合理化建议。

辽河高凝油注水系统能效分析与对策

随着辽河高凝油开发的日趋深入,地层中的能量不断下降,注水量逐年增加,地面的注水系统发生了很大的变化。为提高油藏的采收率,保证稳定高产,对各油井采用注水开发方式。同时,油田注水系统也是油田开发过程中的能耗大户,约占总用电量的40%。按照国标对其能效水平进行了计算,明确了重点能耗单元并针对性地提出了整改对策,力求降低能耗,取得更高的经济效益。

如何践行任何决策必须优先考虑健康安全环境

“健康安全环保第一，谁第一谁抓；健康安全环保老大难，老大一抓就不难”。这是对企业“一把手”抓健康安全环保工作的形象概括。为此，中国石油天然气集团公司颁布了HSE管理原则，“原则”的第一条就是“任何决策必须优先考虑健康安全环境”，这是对企业管理者特别是对各级“一把手”提出的HSE管理决策准则，是HSE管理决策的“规定动作”。

特种设备检验检测的安全管理

根据特种设备的性能和功能来开展相应的检验检测工作,发现其中还存在的安全隐患,并且分析问题产生的具体原因,根据分析和研究来制定合理的解决策略,逐步提升特种设备使用的安全性以及检验检测工作的精准性.

环境监测技术存在的问题与对策分析

近年来,随着经济的蓬勃发展,人们的生活水平明显提升,各个行业都在进步。受此影响,环境污染、生态破坏问题逐渐暴露出来,成为社会各界关注的焦点。在此背景下,环境监测技术得到广泛应用,其主要就是将传统的技术分析应用到环境保护中,检测环境中的各项数据,通过分析数据了解环境污染的实际情况,依据污染程度与来源,使用行之有效的措施解决污染问题,把健康的生活环境交还给人们。现如今,我们国家的环境污染检测技术依旧存在许多问题,影响环境监测的准确性。本篇文章就此展开探究。

企业安全管理评价及优化对策探讨

针对于企业的生产来讲,安全管理评价工作的顺利展开对企业的安全生产有着至关重要的意义。只有做好企业的安全管理评价工作,才能彻底地解决企业生产过程中出现的问题和弊端,进而对企业生产实现全面的管控,避免问题再次出现。全文着重探讨了企业安全管理评价的作用以及相应的处理策略,仅供参考。

石油企业高危作业安全管理模式探索与实践

针对石油企业日常生产活动中常涉及的高危作业项目,将其分为五大类型,并明确高危作业的相关要求,根据高危作业四个主要对象,将高危作业划分为八个关鍵节点,对每一节点制定了有针对性的安全管理措施,实现了全链条覆盖,无死角管理。最后,在高危作业项目管理方面采取了“五化”管理方式,实现了高危作业过程规范运行,高危作业环节标准操作,高危作业项目全面受控。高危作业安全“5485”管理糢式。有力保障了石油企业高危作业的平稳运行,实现了安全“零事故”的目标。

稠油采出污水常规处理的质量控制

辽河油田是我国最大的稠油生产基地,稠油产量占总产量的60%以上,稠油采出液含水达到70%以上,日产污水量多,处理难度大。为了有效提升稠油采出污水常规处理质量水平,公司针对稠油污水常规处理工艺特点,结合生产现状提出了“分段控制、分段达标”的质量控制措施,研究质量控制点的设置原则,并对质量控制各个指标的影响因素进行了分析,科学制定质量控制点及相应的管理措施,保证了稠油污水常规处理过程的运行平稳,提升了污水处理工艺的质量管理水平。