辽河油田锦州采油厂千12块开发接替研究

针对辽河油田锦州采油厂千12块产量递减趋势逐年加大,为减缓区块产量递减,通过精细地质研究,深入挖掘大凌河油层潜力及千31块莲花油层长停井复产的潜力,并在千22块莲花油层水驱井网转变开发方式,实施周期注水与注汽交替实施的开发方式,使得千12块产量在连续10年递减的情况下终于走出低谷,实现稳产。

水力深穿透射孔技术在锦州采油厂的初步应用

水力深穿透射孔是一种零转向半径的微型水平孔钻进技术,具有射孔穿透深、孔径大、流通能力强、定位准确、易于实现定向等优点。近期在锦州采油厂采用江汉机械研究所自主研制的水力深穿透系统进行了3口典型井的先导作业,每口井各作业3个孔,取得了显著的增产、增注效果。该技术可有效穿透近井污染带,并可有针对性地改造薄夹层,建议针对适用的井况进一步扩大在油水井解堵作业方面的应用。

辽河油田锦州油区油气集输科学运行与分析

锦州采油厂隶属于辽河油田公司。具有20多年的开发历史，目前已累计生产原油4500多万吨，年产油达150万吨以上。科学做好油气集输运行，对于提高油田的管理效率和效益具有重要的作用。

防砂配套技术在锦州采油厂的应用

出砂是影响油井正常生产的主要原因之一,出砂不仅严重影响油井产能,而且对设备也会造成较大损害。目前我厂应用成熟的防砂技术主要有防砂泵携砂采油技术、机械防砂和压裂防砂。采用的防砂技术具有工艺简单、效果明显、施工成功率高等优点,并在稠油井进行了防砂试验,取得了较好效果。

水热裂解辅助蒸气吞吐强化辽河油田稠油开采的效果

研制和筛选适合蒸气吞吐条件下强化稠油水热裂解的催化剂柠檬酸镍和供氢剂HD-1,并对其催化、供氢性质进行实验评价.结果表明:柠檬酸镍可与油藏矿物协同催化稠油水热裂解反应,使降黏率达到68.2%,平均相对分子质量降低33.9%,含硫质量分数降低0.45%;供氢剂HD-1可使稠油水热裂解程度进一步增加,降黏率达到75.9%,平均相对分子质量降低36.7%,含硫质量分数降低0.61%,并且降低胶质、沥青质的含量,提高饱和烃和芳香烃的收率.矿场试验结果表明,与上周期对比,试验井周期生产天数延长,平均日产油量增加,生产状况明显改善,水热裂解辅助蒸气吞吐开采稠油技术对增加蒸气吞吐稠油井的周期产油量、提高油气比和回采水率有明显作用.

单井效益分析在锦州油田采油一区的应用

本文针对锦州油田采油一区在生产中出现的措施有效率逐年降低,成本逐年加大开发矛盾,认真开展单井效益分析活动,找出存在的问题,通过实施低负效井综合治理、筛选高效益措施,开展作业费和电费专项治理等有效手段,实现了成本节余,产量超产的良好效果,达到了细化经营、精细管理的目的,为中后期油田开发经营管理提供了方向。

采出液回注方式对驱油效果的影响研究——以辽河油田J区块为例

辽河油田J区块多数油井高含水,储层非均质性强、层间矛盾突出,为了提高J区块的原油采收率,实施了二元复合驱。二元复合驱会产生大量采出液,而采出液中含有化学剂,排放会对环境造成污染,且处理成本较高。利用室内驱替实验来模拟二元复合驱的采出液,优化采出液的回注方式,研究二元复合驱采出液回注的可行性。结果表明:聚合物含量较高的采出液可直接作为二元复合驱油体系的前置段塞;采出液原样可直接作为后续保护段塞并后续水驱;采出液的不同回注方式均可提高化学驱采出程度(化学驱采出程度均大于20%),采出液的回注不仅可以节约聚合物的用量,同时可以解决采出液的污水处理问题。

辽河油田锦45蒸汽驱试验区地下汽驱展布研究

稠油热注吞吐开发随着开采轮次的增加,其吞吐效果随之下降。蒸汽驱作为接替技术逐渐进入稠油的后期开发中,但对于汽驱的地下监控仍处于起步阶段。通过油藏数值模拟、动态数据整合、地面温度监控等技术手段,对蒸汽驱地下原油的驱替范围和效果进行分析研究,找出汽驱影响的主要区域和目前还处于热效盲点的区域,为进一步蒸汽驱开发提出合理建议。

辽河油田车辆数字化管理探析

在企业的发展中,运输是一个非常重要的部分,尤其是在油田企业中,车辆的运输频率很高,如何加强车辆的安全管理是一个非常关键的问题,本文将就车辆安全管理制度的重要性以及加强车辆安全管理的措施进行相关探讨。

锦州油田化学防砂技术综述

简介了锦州油田投入开发15年来不同时期主要用于热采稠油井的化学防砂技术原理和使用效果：以长效黏土稳定剂为主的稀油油藏固砂剂FSH-901（1992～1995，施工136井次，有效率78．7％）；无机钙／有机硅高温固砂剂BG-1（1992～1995，79井次，79．7％）；Ca（OH）2／CaCO3/机硅单体高温“三氧”固砂剂（1996～1997，98井次，82．7％）；高温泡沫树脂固防砂剂（1997，4井次，50．0％）：改性呋喃树脂防砂剂（1997-2005，99井次，94．9％）；氟硼酸综合防砂剂（1998-2002，130井次，81．5％）；有机硅固砂剂YL971（1998～2002，89井次，85．4％）；高强度有机硅固砂剂LH-1（2005，11井次，100．0％）。报道了防砂施工中出现的问题：出砂套变井逐年增多；多层舍采长井段井化学防砂难度大；出砂粒径逐年变细，表明油层骨架受到破坏。提出了化学防砂技术发展方向：研发常温固化的耐高温固砂剂；完善分层防砂工艺。参2。

高温堵水封窜技术在锦州油田的应用

锦州油田稠油区块进入高轮次吞吐阶段后,油层层内、层间矛盾愈加突出,层内存水增多,导致边水内侵,层间水窜,油井含水90%以上,严重影响区块油井的正常开采。通过对该区块油藏研究及油井生产历史研究,及对施工工艺参数的优化设计,选择合适的药剂,并进行配方及工艺改进,实施高温调剖措施,达到了良好的堵水、防窜效果,对区块的后期开发奠定了基础。

污泥调剖技术在锦州油田注水井的研究及应用

含油污泥经过化学剂的处理后变成活性含油污泥,可用于注水井调剖,大大提高了污泥的附加值,降低了含油污泥处理成本,解决了油田含油污泥的出路问题,使油田含油污泥不再污染环境,具有广泛的使用价值和推广应用价值。

侧钻尾管固井技术在锦州油田的应用

目前国内各油气田套管开窗侧钻井的应用越来越普遍,但对其尾管固井技术的总结还较少。笔者在研究锦州油田常用侧钻尾管固井工艺原理的基础上,着重探讨了其质量控制的关键点,并通过一个实例总结了侧钻尾管固井技术的注意事项和技术优势。

恒量配汽工艺技术在锦州油田的研究与应用

针对油井汽窜产生的成因、危害,文章提出了一种新的分层注汽技术——分层恒量配汽工艺技术,文章详细阐述了该技术的技术原理、特点、使用方法以及现场试验结论。该技术克服油井原来各吸汽剖面同时注汽时强者愈强,弱者愈弱的问题,实现了不同层系同时注汽同时吸汽,减少了层间干扰,达到了各层同时注汽的目的,有效地防止了稠油注汽汽窜现象的发生。

锦州油田天然气稳产挖潜配套技术探讨

分析了锦州油田的开发现状及存在的问题,并提出了相应挖潜配套措施。现场施工表明,利用多种方式开展天然气挖潜工程取得了明显效果,共计实施187井次措施,年平均措施37井次,累计产气2.0368×108 m3,累计产油16.1827×104t,取得了良好的经济效益。

锦州油田稠油区块整体化学堵水技术

针对稠油热采区块已日趋严重的边底水入侵问题,进行了区块整体化学堵水技术研究与应用,研制了复合类型的堵剂,分段塞注入,实现了大剂量低成本整体封堵。经现场20井次的整体化学堵水试验,累计增油1.24×104t,取得了较好的经济效益和社会效益,延缓或抑制边底水的入侵,大幅度提高了稠油注汽区块整体开发效果。

锦州油田螺杆泵地面驱动部分风险排查与故障分析

简要论述了锦州油田螺杆泵地面驱动部分存在的风险和常见故障,仔细论述了故障原因,并提出了改进措施,有不错的现场应用效果。

锦州油田复杂小断块开发实践

锦州油田部分小断块由于含油面积小,储量规模小,大部分油藏采取天然能量开发,但开发效果较差。近几年通过优化筛选,加强地质综合研究,重新落实构造及油水分布关系,因块制宜,针对不同类型的油藏采取不同的开发技术,取得了提高采油速度,增加可采储量的效果。

钻具防磨接头技术在锦州油田的研究与应用

针对侧钻井开窗、钻进过程中钻具弯曲或老井井眼不规则,导致旋转钻井时损伤原井固有套管的现象,进行了侧钻井钻具防磨接头的研制。实践表明,侧钻井防磨接头能够避免钻具对套管的破坏性磨损,同时减少钻具的摩阻,提高了磨铣及裸眼钻进的速度,提高了修井效率,缩短了修井周期,具有广泛的应用前景。

锦州油田长停井复产挖潜技术研究

锦州油田1979投入开发,经历30多年开采,各主力油藏进入开发中后期,可采储量采出程度达到90%以上,有长停井793口,占总井数30.4%,给油田发展带了巨大的经济损失。本文在介绍锦州油田长停井现状的基础上,对锦州油田采取各项措施实施长停井挖潜技术及其取得的效果进行了分析,并指出了长停井挖掘方面的策略和实施对策,为同类油田企业提供借鉴。