辽河油田绿色企业建设考核评价体系的构建

解决我国经济快速发展所带来的资源消耗过大、生态环境恶化等负面问题,需要像辽河油田这样的国有特大型企业带头落实科学发展观,走绿色发展之路。从辽河油田的企业性质、行业特点和工作定位出发,其绿色企业建设考核评价体系的构建适宜采用层次分析法,以油田绿色指数为目标层,资源开发与利用、环境保护、循环利用、经济效益、社会责任为考核评价内容,构建一个由22项具体指标组成的考核评价体系,充分发挥其对绿色油田建设过程和结果的评估、监测和预警作用。

探讨油气集输系统耗能分析及节能措施

针对油气集输系统的耗能问题,本次研究结合我国油气集输现状,首先对油气集输系统运行过程中的能耗进行全面分析,在此基础上,提出有效的油气集输节能降耗措施,为提高我国油气集输作业的经济效益奠定基础。研究表明:在进行油气集输作业的过程中,由于设备的类型相对较多,所以整个系统的耗能也相对较高,如何降低整个集输系统的能耗是一项重大问题,因此,相关企业需要从加热炉节能降耗、余热回收、低温集油以及建立油气集输系统平台等角度入手,分别采取多项有效措施,为提高油气集输企业的经济效益奠定基础。

油气集输管线腐蚀原因及防护措施

针对油气集输管线的腐蚀问题,本次研究结合我国油气集输管线的腐蚀状况,首先对腐蚀的原因进行全面的分析,在此基础上,提出有效的管道腐蚀防护措施,为保障油气集输管道的安全运行奠定基础。研究表明:油气集输管线的腐蚀问题主要可以分为两种类型,分别是管道内腐蚀以及管道外腐蚀,其内腐蚀主要与介质的组分以及管道的运行状况有关,其外腐蚀主要与土壤内的介质以及杂散电流的情况有关,相关工作人员需要从内外腐蚀主要的原因入手,分别采取多项有效措施,全面保障管道的运行安全。

油气集输管线防腐蚀技术研究与应用

本文研究的主要目的是为了明确油气集输管线防腐蚀技术的重要性,通过提出一些改革的策略来提升油气集输管线防腐蚀技术的质量,进而推动我国油气集输事业的创新发展。通过对油气集输管线防腐蚀技术进行改革,能在一定程度上提升油气集输管线防腐蚀技术的整体水平。

油气管道施工工程的控制与管理

首先介绍了由于管道工业的发展,管道施工工程控制与管理的重要性,进而重点介绍了油气管道施工工程的控制与管理,包括长输管道工程建设施工阶段的进度控制,HSE准则,工程建设施工阶段的质量控制,管道施工现场质量保证和质量控制以及施工成本控制。

现阶段石油内部控制审计与财务报表审计的整合建议

现阶段,内部控制审计和财务报表审计作为企业在日常管理过程中的重要组成部分,其不但可以对企业的实际经营现状进行呈现,还有助于及时发现企业内部存在的财务审计问题,最大程度帮助企业规避生产经营中可能发生的风险,推动企业长远稳定发展。因此本文针对现阶段石油企业内部控制审计和财务报表审计的整合建议进行简单的分析和探讨。

油气储运工程中应用的技术的分析与研究

我国目前正处于油气改革与创新的新高潮阶段,对其技术发展同样也有新的要求,为了确保油气储运同世界先进技术水平接轨,我国必须加大油气储运技术方面的投入力度,实现储运环节的安全高效管理,从而保证其健康稳步发展。本文主要论述了石油储运工程中的应用技术、以及存在的问题,不断促进油气储运工程技术的新突破,以期为相关工作人员及研究人员提供理论参考。

我国油气储运标准化现状与发展对策

我国的油气储运行业发展起步较晚、技术较发达国家而言相对落后,因此目前的发展质量也偏低,尤其是在油气储运标准化方面存在着较多问题。本文主要分析了我国油气储运标准化现状,并结合实际提出了几条发展对策,希望有助于促进我国油气储运标准化的实现及发展。

从环保节能角度探讨油气储运的安全管理

在现代科学技术不断发展的背景下,对于各类自然资源的需求量正在不断的增加。而其中在人民群众生产生活以及企业经营中,占比最大的就是油气资源。在油气的开采过程中,相关的技术人员应当严格的按照行业规定进行开采。并且,在储运的过程中,由于油气的特点,为了避免危险情况的发生,工作人员应当做好相关安全措施。众所周知,石油属于不可再生资源。因此,在运输的过程中一旦发生泄露。就会对整体的生态环境造成不可逆转的伤害。为开采方带来巨大的经济损失,对运输人员的人身财产安全产生威胁。与此同时,在可持续发展观的号召下,应当将整体的油气运输的安全性与节能环保结合在一起。

稠油降粘技术在采油工艺上的应用

针对高粘稠油开采中的一些实际问题 ,开发研制了CJ - 12 8稠油油溶性降粘剂。通过管流实验的测定 ,对比分析了该降粘剂的降粘效果 ,实验结果表明 ,随着添加CJ - 12 8降粘剂比例增大 ,降粘幅度也加大。同时 ,随着稠油含水率加大 ,其降粘幅度减小。用CJ - 12 8稠油降粘剂采油 ,井下油温不低于 5 0℃时 ,每采 1吨油 ,只需加入 5 %即 5 0kg的降粘剂。由于降粘剂与稠油互溶 ,所加入 5 %的降粘剂与稠油一起可全部采出地面 ,一方面可直接增加 5 %的采油产量 ,另一方面降低了采油成本。

集中式空调系统中冷水机组IPLV的研究

Integrated Part-Load Value(IPLV,综合部分负荷值)是ARI统计大量制冷机运行资料得出的综合评价冷机性能的表达式,而建立IPLV公式的关键在于确定式中的四个权重系数a,b,c,d.根据ARI 550/590—2003标准中的推导方法,利用隶属函数对IPLV中四个权重系数进行重新分配,并给出具体的计算过程.通过此方法一方面可以更全面的反映冷水机组不同负荷本身的特性以及相互间的影响关系,另一方面使得IPLV在应用过程中更切合实际,对推动我国冷水机组标准的发展具有积极意义.

蜡沉积速率的逐步回归模型

含蜡原油在管道输送过程中经常会有蜡析出,并有一部分蜡沉积到管道内壁上形成结蜡层。结蜡层对管道经济运行有一定的影响,它使管道的输送能力下降,严重时甚至会造成凝管事故,给管道运输造成很大的安全隐患。为了解决上述问题,必须研究含蜡原油管道的蜡沉积规律。针对影响蜡沉积速率的主要因素有管壁处的剪切应力,管壁处温度梯度,管壁处蜡分子浓度梯度和原油的动力粘度,在小型环道上对大庆原油进行管道蜡沉积试验,采用逐步回归的方法对实验数据作回归处理,从而建立了大庆原油蜡沉积速率模型,为进一步研究原油管道蜡沉积规律和管道优化运行奠定了基础。

顺序输送管道不同工况下混油量的计算

在顺序输送管道中, 经常周期性地更换油品, 两种油品交替时, 在接触面将产生一段混油, 造成一定的混油损失。针对成品油顺序输送过程中各种不同工况, 给出了管道终点处任意浓度范围内、变径管输送、层流流动油品交替时产生的混油量的计算方法并总结生产实践得出混油量的计算方法, 另外考虑管道实际运行过程中流速的变化规律又推导出变流速下混油量的计算方法, 从而对混油切割及处理研究提供了重要依据。

长输天然气管道干空气干燥最优长度优化计算

天然气管道建成后必须进行水压试验,使管道内含水量较高,输气管道投产前存在于管道内壁和管道低洼处的液态水对天然气有增湿作用,导致天然气露点在输气管道投产初期不能满足管输要求。为此,投产前需要对天然气管道进行干燥处理。干空气干燥是目前广泛采用的干燥方式,通过建立以干燥时间、压缩机费用、干燥空气费用和压缩机运输安装费用为最小的干燥最优长度数学模型的建立,并编制了求解的运算C++程序进行求解,为今后在管道干空气干燥提供理论依据。

臭氧/活性炭处理炼油废水的初步研究

考察了可能在实际水处理过程中影响O3 活性炭催化氧化工艺处理效果的因素 ,结果表明该工艺将臭氧的强氧化能力与活性炭的吸附、催化能力有机的结合到了一起 ,利用活性炭的催化作用来提高臭氧化的能力 ,使废水的处理效果大为改观 。

嵌入式数据库在数据挖掘系统中的应用

嵌入式数据库是伴随着Web技术、商业智能技术和移动计算技术的发展而产生的一种新型数据库技术。分析了数据挖掘系统中采用嵌入式数据库的原因,将Derby嵌入式数据库制作成独立的Eclipse插件,并将其应用于数据挖掘系统,以满足数据挖掘系统的特定需求。嵌入式数据库在数据挖掘系统中的应用,既解决了数据挖掘系统中的数据管理问题,同时又保证了系统良好的可移植性。

钢套钢蒸汽管道的焊接

辽河石油勘探局油田建设工程二公司承建的大连开发区蒸汽管道,全部采用钢套钢结构,芯管和套管的材质均为Q235,通过对其工艺性能和使用性能的分析,提出采用TIG+SMAW组合焊接方法焊接芯管,用SMAW方法焊接外护管;选用H08A焊丝和E4303焊条;焊接设备选用美国Miller-400型直流发电机组和QQ-85℃/160A-C型气冷TIG焊炬。通过现场焊接试验,制订了焊接工艺参数,文章详细介绍了芯管和外护管的焊接方法。实践证明,采用该方法焊接小直径薄壁管道,焊接工艺合理,焊缝合格率高,管道使用寿命长,经济效益显著。

成品油顺序输送交替过程中流量的调节

在管道顺序输送成品油过程中,随着混油段的移动,管内流量必然会发生变化。为了保证管道正常地运行,必须对流量进行调节。沿线压力的变化主要是由管道特性的变化和不同密度油品在管道中交替产生的,某时刻管道的流量将由各站间供能(启泵方案)、耗能(沿程阻力)以及高程决定。推导了用节流法、部分成品油排入旁通管及改变泵轴的回转频率3种方法调节流量时的计算公式。指出在2种油品的交替阶段,由摩阻引起的压力损失是流量和时间的函数;对低粘油品的顺序输送,计算管道压力损失时,可以只考虑油品粘度和密度的影响。

坨—鞍输油管道防腐层检测与修补

坨－鞍输油管道采用泡沫黄夹克防腐保温，在运行过程中对管道防腐层进行检测并进行修补，保证管道运行，提高企业的经济效益。

变频泵流量调节在输油系统中应用分析

随着油田开采进入后期,油田产量逐年递减,原有泵站运行的泵不能在高效区工作,造成大量的能耗增加。许多泵站都采用变频调速的办法来来解决这一问题,在何种工况下采用变频使流量调节范围更大来适应目前输量递减这种工况,并且使泵在高效区工作已达到最大限度来降低能耗。通过对同型号、不同型号泵在并联条件下如何选择变频的5种工况进行定性分析得出:小泵调频和大泵定速调节流量范围最大,而且并不是所有工况采用变频都能够节能。